一种自动上样攻丝设备制造技术

一种自动上样攻丝设备，包括：工作台，工作台固定有上样轨道，上样轨道底部形成承接块，承接块上方设有夹紧块，夹紧块连接夹持气缸的活塞杆，工作台上固定位于上样轨道底端的竖直限位板，竖直限位板顶部连接水平限位板，水平限位板形成有限位孔，承接块一侧固定有推料气缸，推料气缸前端连接推板，承接块另一侧设有下样轨道，水平限位板上方设有攻丝机构。本实用新型专利技术攻丝时待加工件由上样轨道进入加工区域，攻丝机构对待加工件进行攻丝操作后复位，利用推板将加工完成的零件移动至下样轨道内进行收集，工件上料、定位、夹紧、攻丝和下料连续快速进行，作业效率高，适合工件大批量、连续攻丝作业，实用性强。

An automatic sample loading and tapping equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动上样攻丝设备
本技术涉及电子类金属零件生产
，特别与一种自动上样攻丝设备相关。
技术介绍
电子加工行业有很多配件在使用前需要进行攻丝钻孔，满足电子设备的需要，尤其是光通讯零件、射频通讯零件等领域应用的各种配件需要大量的攻丝工艺。攻丝装置是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种零件上加工出内螺纹、螺丝的机械加工设备。现有的攻丝装置在进行形状较为规则的零件进行攻丝时多采用半自动化攻丝设备，利用开放式的加工平台，手工在攻丝装置的载物台上摆放待攻丝件，进行手工对准和夹持，拉下攻丝装置的构件对需要攻丝的位置进行攻丝。手工对准作业效率较低，延长了作业时间，而且载物台上的待攻丝件存在多个自由度，很容易偏移，工件定位精度低，难以实现零件上料、定位、夹紧、攻丝和下料的连续快速进行，不适合工件大批量、连续攻丝作业。
技术实现思路
针对相关现有技术存在的问题，本技术提供一种自动上样攻丝设备，攻丝时待加工件由上样轨道进入加工区域，通过夹紧块向上移动将待加工件固定，攻丝机构对待加工件进行攻丝操作后复位，夹紧块移动至承接块时，利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动上样攻丝设备，包括：工作台（1），工作台（1）固定有倾斜的上样轨道（2），上样轨道（2）底部形成有承接块（201），其特征在于，承接块（201）上方设有夹紧块（3），夹紧块（3）连接夹持气缸（301）的活塞杆；/n工作台（1）上固定有竖直限位板（4），竖直限位板（4）位于上样轨道（2）底端，竖直限位板（4）顶部连接水平限位板（5），水平限位板（5）形成有限位孔（501），限位孔（501）位于夹紧块（3）正上方；/n承接块（201）一侧固定有推料气缸（6），推料气缸（6）前端连接推板（601），推板（601）位于夹紧块（3）上方；/n承接块（201）另一侧设有倾斜向下的下样轨道（7）...

【技术特征摘要】
1.一种自动上样攻丝设备，包括：工作台（1），工作台（1）固定有倾斜的上样轨道（2），上样轨道（2）底部形成有承接块（201），其特征在于，承接块（201）上方设有夹紧块（3），夹紧块（3）连接夹持气缸（301）的活塞杆；
工作台（1）上固定有竖直限位板（4），竖直限位板（4）位于上样轨道（2）底端，竖直限位板（4）顶部连接水平限位板（5），水平限位板（5）形成有限位孔（501），限位孔（501）位于夹紧块（3）正上方；
承接块（201）一侧固定有推料气缸（6），推料气缸（6）前端连接推板（601），推板（601）位于夹紧块（3）上方；
承接块（201）另一侧设有倾斜向下的下样轨道（7），下样轨道（7）穿过工作台（1）开设的穿孔（101）；
水平限位板（5）上方设有攻丝机构（8），攻丝机构（8）底端连接竖直设置的攻丝头（801），攻丝头（801）位于限位孔（501）正上方。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，张伟东，杨宇，王维舟，陈俊，杨珉，
申请(专利权)人：成都市奥林精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51