一种多适用型攻丝设备制造技术

一种多适用型攻丝设备，包括：工作台，工作台中部设有放样块，放样块连接夹持气缸的活塞杆，放样块中部开设攻丝孔，放样块上方设有支架，支架横板设有弹簧，弹簧底端连接支撑杆，弹簧两侧设有竖直限位板，竖直限位板底部固定水平限位板，支撑杆穿过水平限位板，支架横板中部开设贯穿水平限位板的限位孔，支架上方设有攻丝机构。本实用新型专利技术进行攻丝操作时，将待加工件放置于放样块内，启夹持气缸使放样块向上移动，待加工件接触支撑杆时使弹簧产生不同程度的压缩，满足不同规格工件的夹持需要，利用攻丝机构进行攻丝操作，放样块中部开设的攻丝孔可为攻丝头提供活动空间，防止对其造成磨损，延长设备使用寿命，实用性强。

A multi applicable tapping equipment

【技术实现步骤摘要】
一种多适用型攻丝设备
本技术涉及电子类金属零件生产
，特别与一种多适用型攻丝设备相关。
技术介绍
随着电子信息技术的发展，以及电子设备的小型化，电子类金属零件的安装位置精度也正在精细化。目前常见的电子类金属零件固定方式主要分为通孔式与表面安装式，利用零件自身设置的螺纹与安装座配合，实现快速安装。因此，电子类金属零件生产时需要根据产品结构进行攻丝操作。目前，常见的攻丝装置多为半自动化控制，且主要适用于形状较为规则的零件的攻丝，利用夹持结构对零件进行固定，零件各表面受力均匀，不会发生偏移且精度较高。但对于形状不规则的零件，由于夹具不能与其表面良好的贴合，攻丝时会由于受力不均匀发生偏移，导致工件定位精度低，产品质量不稳定，难以满足工件大批量攻丝需要。
技术实现思路
针对相关现有技术存在的问题，本技术提供一种多适用型攻丝设备，进行攻丝操作时，将待加工件放置于放样块内，启夹持气缸使放样块向上移动，待加工件接触支撑杆时使弹簧产生不同程度的压缩，满足不同规格工件的夹持需要，利用攻丝机构进行攻丝操作，放样块中部开设的攻丝孔可为攻丝头提供活动空间，防止对其造成磨损，延长设备使用寿命，实用性强。为了实现上述目的，本技术采用以下技术：一种多适用型攻丝设备，包括：工作台，工作台中部设有放样块，放样块连接夹持气缸的活塞杆，放样块中部开设有攻丝孔；放样块上方设有倒凹形的支架，支架横板向下均匀设有多个弹簧，弹簧底端连接支撑杆，弹簧两侧设有一对固定于支架横板的竖直限位板，竖直限位板底部固定有一对水平限位板，支撑杆穿过水平限位板并在竖直方向上下移动，支架横板中部开设有限位孔，限位孔贯穿水平限位板；支架上方设有攻丝机构，攻丝机构底端连接竖直的攻丝头，攻丝头位于限位孔正上方。进一步地，攻丝机构轴动连接横杆一端，攻丝机构顶端连接驱动辊，驱动辊与驱动电机传动轴通过绞带连接，驱动电机传动轴穿过横杆另一端，驱动电机固定于横杆下方，横杆中部连接固定于工作台的升降气缸。进一步地，活塞杆贯穿工作台，夹持气缸固定于工作台下方。进一步地，放样块中部形成有放样槽。进一步地，放样块螺纹连接活塞杆。本技术有益效果：1、进行攻丝操作时，将待加工件放置于放样块内，启夹持气缸使放样块向上移动，待加工件接触支撑杆时使弹簧产生不同程度的压缩，满足不同规格工件的夹持需要，利用攻丝机构进行攻丝操作，放样块中部开设的攻丝孔可为攻丝头提供活动空间，防止对其造成磨损，延长设备使用寿命，实用性强。2、攻丝机构的升降通过升降气缸控制，攻丝时，利用驱动电机带动攻丝头快速旋转，对待加工件进行攻丝操作，攻丝完成后攻丝机构复位，操作简单，夹持气缸固定于工作台下方，可扩大攻丝操作区间，提高设备便捷性能。3、待加工件放置于放样槽内，可防止放样块向上移动时，待加工件由于振动发生偏移，影响加工精度，放样块螺纹连接活塞杆，可根据待攻丝件截面结构更换放样块，扩大设备使用范围，降低生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术正视图。图3为本技术A局部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明。如图1~3所示，一种多适用型攻丝设备，包括：工作台1，工作台1中部设有放样块2，放样块2连接夹持气缸3的活塞杆301，放样块2中部开设有攻丝孔201，放样块2上方设有支架4，支架4横板设有多个弹簧401，弹簧401底端连接支撑杆402，弹簧401两侧设有竖直限位板403，竖直限位板403底部固定水平限位板404，支撑杆402穿过水平限位板404，支架4横板中部开设贯穿水平限位板404的限位孔405，支架4上方设有攻丝机构5，攻丝机构5底端连接竖直的攻丝头501，攻丝头501位于限位孔405正上方。工作方式：进行攻丝操作时，将待加工件放置于放样块2内，启动夹持气缸3，使放样块2向上移动，待加工件接触支撑杆402时，不同位置的弹簧401受力不同，产生不同程度的压缩，满足不同规格工件的夹持需要，待加工件夹持稳定时夹持气缸3停止运动，启动攻丝机构5，攻丝头501穿过限位孔405对待加工件进行攻丝操作，放样块2中部开设的攻丝孔201可为攻丝头501提供活动空间，防止对其造成磨损，延长设备使用寿命，加工完成后攻丝机构5复位，夹持气缸3带动放样块2向下移动，当放样块2复位时放置其他待加工件，重复上述攻丝操作。作为本实施方案的优选，在实施例1的基础上，攻丝机构5轴动连接横杆502一端，攻丝机构5顶端连接驱动辊503，驱动辊503与驱动电机504传动轴通过绞带505连接，驱动电机504传动轴穿过横杆502另一端，驱动电机504固定于横杆502下方，横杆502中部连接固定于工作台1的升降气缸6。工作方式：攻丝机构5为升降式，通过升降气缸6控制，攻丝时，升降气缸6活塞杆向下移动，横杆502向下移动，驱动电机504通过绞带505带动驱动辊503旋转，使攻丝头501快速旋转，对待加工件进行攻丝操作，攻丝完成后升降气缸6活塞杆上升，使攻丝机构5复位，并重复上述操作。作为本实施方案的进一步优选，在实施例1的基础上，活塞杆301贯穿工作台1，夹持气缸3固定于工作台1下方；放样块2中部形成有放样槽202，放样块2螺纹连接活塞杆301。工作方式：夹持气缸3固定于工作台1下方，可扩大攻丝操作区间，提高设备便捷性能；待加工件放置于放样槽202内，可防止放样块2向上移动时，待加工件由于振动发生偏移，影响加工精度；放样块2螺纹连接活塞杆301，可根据待攻丝件截面结构更换放样块2，扩大设备使用范围，降低生产成本。以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多适用型攻丝设备，其特征在于，包括：工作台（1），工作台（1）中部设有放样块（2），放样块（2）连接夹持气缸（3）的活塞杆（301），放样块（2）中部开设有攻丝孔（201）；/n放样块（2）上方设有倒凹形的支架（4），支架（4）横板向下均匀设有多个弹簧（401），弹簧（401）底端连接支撑杆（402），弹簧（401）两侧设有一对固定于支架（4）横板的竖直限位板（403），竖直限位板（403）底部固定有一对水平限位板（404），支撑杆（402）穿过水平限位板（404）并在竖直方向上下移动，支架（4）横板中部开设有限位孔（405），限位孔（405）贯穿水平限位板（404）；/n支架（4）上方设有攻丝机构（5），攻丝机构（5）底端连接竖直的攻丝头（501），攻丝头（501）位于限位孔（405）正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种多适用型攻丝设备，其特征在于，包括：工作台（1），工作台（1）中部设有放样块（2），放样块（2）连接夹持气缸（3）的活塞杆（301），放样块（2）中部开设有攻丝孔（201）；
放样块（2）上方设有倒凹形的支架（4），支架（4）横板向下均匀设有多个弹簧（401），弹簧（401）底端连接支撑杆（402），弹簧（401）两侧设有一对固定于支架（4）横板的竖直限位板（403），竖直限位板（403）底部固定有一对水平限位板（404），支撑杆（402）穿过水平限位板（404）并在竖直方向上下移动，支架（4）横板中部开设有限位孔（405），限位孔（405）贯穿水平限位板（404）；
支架（4）上方设有攻丝机构（5），攻丝机构（5）底端连接竖直的攻丝头（501），攻丝头（501）位于限位孔（405）正上方。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，张伟东，杨宇，王维舟，陈俊，杨珉，
申请(专利权)人：成都市奥林精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51