一种钣金用夹具自动攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钣金加工技术领域，具体的公开了一种钣金用夹具自动攻丝装置，包括底座和支撑架，底座上固定设置有支撑架，支撑架通过顶板连接在液压杆顶部，液压杆的底部连接在攻丝组件的顶部，攻丝组件下方在底座上设置有放置座，支撑架的内侧开设有滑槽，攻丝组件的两端固定连接有横杆，横杆的端部滑动嵌套在滑槽内部；横杆端部固定连接在竖齿纹杆顶部，放置座对角处在底座上表面水平滑动设置有横齿纹杆，底座的内部转动设置有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮同轴固定连接，横齿纹杆的内端设置有夹紧组件。本实用新型专利技术优点：结构简单，同步性好，生产成本低，固定稳定，便于推广实施。

An automatic tapping device of clamp for sheet metal

【技术实现步骤摘要】
一种钣金用夹具自动攻丝装置
本技术涉及钣金加工
，具体是一种钣金用夹具自动攻丝装置。
技术介绍
板金产品外形扁平，宽厚比大，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种成品构件，使用灵活方便，板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板金。根据生产加工需要，要对其进行攻丝，攻丝过程中需要将板材进行固定，避免板金在攻丝过程中移动，从而造成攻丝质量下降。中国专利（公告号：CN105290530A,公告日：2016.02.03）公开了一种钢材自动攻丝装置，包括有运输台，运输台右侧为上料工位；运输台上后侧位于上料工位左侧设置有支撑臂，支撑臂顶部往前设置有安装臂，安装臂前侧设置有液压动力机，液压动力机底部连接有攻丝丝锥；运输台的上料工位前侧设置有第一边板，运输台上位于第一边板前侧左方设置有第二边板；第一边板和第二边板连接在一起。该装置结构复杂，需要多组驱动装置进行驱动，造成生产成本增加，不便于推广实施。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金用夹具自动攻丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金用夹具自动攻丝装置，包括底座和支撑架，底座的上表面左右两端对称的固定设置有两个支撑架。支撑架的顶部固定连接有顶板，顶板的下表面中心位置固定连接在液压杆的顶部，液压杆的底部连接在攻丝组件的顶部，攻丝组件包括驱动装置和攻丝丝锥，驱动装置可以驱动丝锥进行攻丝。攻丝组件下方在底座上设置有放置座。在液压杆的作用下，攻丝组件下降，攻丝组件对放置在放置座上的钣金进行攻丝。支撑架的内侧开设有滑槽，攻丝组件的两端固定连接有横杆，横杆的端部滑动嵌套在滑槽内部，使攻丝定位精确和攻丝组件升降平稳。横杆端部固定连接有在竖齿纹杆顶部，放置座对角处在底座上表面水平滑动设置有横齿纹杆，底座的内部转动设置有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮同轴固定连接，竖齿纹杆与第一齿轮啮合，横齿纹杆与第二齿轮啮合。当横杆下降时，竖齿纹杆带动第一齿轮转动，从而使第二齿轮转动，第二齿轮带动横齿纹杆在下底座上滑动。横齿纹杆的内端设置有夹紧组件，夹紧组件用于将放置座上的钣金夹紧从而便于攻丝。作为本技术进一步的方案：攻丝组件的底部设置有喷水嘴,喷水嘴连接外部水源，从而可以对钣金进行降温。作为本技术进一步的方案：夹紧组件包括固定轴和L型夹杆,固定轴的底部固定连接在横齿纹杆的上表面，固定轴上转动嵌套在L型夹杆的拐角处。L型夹杆底部通过扭簧与横齿纹杆弹性连接，扭簧使L型夹杆顺时针转动。横齿纹杆向内移动，L型夹杆的一端与钣金侧边接触，使L型夹杆转动，从而使L型夹杆的两端卡在钣金一角的两边，两个L型夹杆卡在钣金对角四边，从而实现钣金固定。作为本技术进一步的方案：横齿纹杆上设置有限位杆,限位杆对L型夹杆转动有限制作用。作为本技术进一步的方案：L型夹杆的两端转动设置有转动轮,转动轮的设置减小了L型夹杆与钣金的摩擦力，使定位更加准确。作为本技术进一步的方案：横齿纹杆的内端端部为中空结构，并且内部滑动套设有嵌套杆,嵌套杆通过弹簧与横齿纹杆弹性连接。夹紧组件与嵌套杆连接。弹簧设置有缓冲作用，增加了夹紧的稳定性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当横杆下降时，竖齿纹杆带动第一齿轮转动，从而使第二齿轮转动，第二齿轮带动横齿纹杆在下底座上滑动，夹紧组件将放置座上的钣金夹紧从而便于攻丝，在使用一个液压杆的作用下，完成夹紧与攻丝组件的升降，使装置简单化，减小了生产加工成本，且同步性好。横齿纹杆向内移动，L型夹杆的一端与钣金侧边接触，使L型夹杆转动，从而使L型夹杆的两端卡在钣金一角的两边，两个L型夹杆卡在钣金对角四边，从而实现钣金固定，使固定稳定。本技术优点：结构简单，同步性好，生产成本低，固定稳定，便于推广实施。附图说明图1为一种钣金用夹具自动攻丝装置的结构示意图。图2为一种钣金用夹具自动攻丝装置中滑槽的结构示意图。图3为一种钣金用夹具自动攻丝装置中夹紧组件的结构示意图。图4为一种钣金用夹具自动攻丝装置中横齿纹杆的结构示意图。图中，底座1，支撑架2，液压杆3，攻丝组件4，横杆5，滑槽6，夹紧组件7，竖齿纹杆8，横齿纹杆9，喷水嘴10，第一齿轮11，第二齿轮12，扭簧13，固定轴14，L型夹杆15，转动轮16，限位杆17，弹簧18，嵌套杆19。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术。实施例1请参阅图1-3，一种钣金用夹具自动攻丝装置，包括底座1和支撑架2，底座1的上表面左右两端对称的固定设置有两个支撑架2。支撑架2的顶部固定连接有顶板，顶板的下表面中心位置固定连接在液压杆3的顶部，液压杆3的底部连接在攻丝组件4的顶部，攻丝组件4包括驱动装置和攻丝丝锥，驱动装置可以驱动丝锥进行攻丝。攻丝组件4下方在底座1上设置有放置座。在液压杆3的作用下，攻丝组件4下降，攻丝组件4对放置在放置座上的钣金进行攻丝。支撑架2的内侧开设有滑槽6，攻丝组件4的两端固定连接有横杆5，横杆5的端部滑动嵌套在滑槽6内部，使攻丝定位精确和攻丝组件4升降平稳。攻丝组件4的底部设置有喷水嘴10,喷水嘴10连接外部水源，从而可以对钣金进行降温。横杆5端部固定连接有在竖齿纹杆8顶部，放置座对角处在底座1上表面水平滑动设置有横齿纹杆9，底座1的内部转动设置有第一齿轮11和第二齿轮12,第一齿轮11和第二齿轮12同轴固定连接，竖齿纹杆8与第一齿轮11啮合，横齿纹杆9与第二齿轮12啮合。当横杆5下降时，竖齿纹杆8带动第一齿轮11转动，从而使第二齿轮12转动，第二齿轮12带动横齿纹杆9在下底座1上滑动。横齿纹杆9的内端设置有夹紧组件7，夹紧组件7用于将放置座上的钣金夹紧从而便于攻丝。夹紧组件7包括固定轴14和L型夹杆15,固定轴14的底部固定连接在横齿纹杆9的上表面，固定轴14上转动嵌套在L型夹杆15的拐角处。L型夹杆15底部通过扭簧13与横齿纹杆9弹性连接，扭簧13使L型夹杆15顺时针转动。横齿纹杆9上设置有限位杆17,限位杆17对L型夹杆15转动有限制作用。横齿纹杆9向内移动，L型夹杆15的一端与钣金侧边接触，使L型夹杆15转动，从而使L型夹杆15的两端卡在钣金一角的两边，两个L型夹杆15卡在钣金对角四边，从而实现钣金固定。L型夹杆15的两端转动设置有转动轮16,转动轮16的设置减小了L型夹杆15与钣金的摩擦力，使定位更加准确。本技术的工作原理是：将钣金放置在放置座上，启动液压杆3，在液压杆3的作用下，攻丝组件4下降，横杆5下降时，竖齿纹杆8带动第一齿轮11转动，从而使第二齿轮12转动，第二齿轮12带动横齿纹杆9在下底座1上滑动。横齿纹杆9向内移动，横杆5的一端与钣金侧边接触，使L型夹杆15转动，从而使L型夹杆15的两端卡在钣金一角的两边，两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金用夹具自动攻丝装置，包括底座（1）和支撑架（2），底座（1）的上表面左右两端对称的固定设置有两个支撑架（2），支撑架（2）通过顶板连接在液压杆（3）顶部，液压杆（3）的底部连接在攻丝组件（4）的顶部，攻丝组件（4）下方在底座（1）上设置有放置座，其特征在于，支撑架（2）的内侧开设有滑槽（6），攻丝组件（4）的两端固定连接有横杆（5），横杆（5）的端部滑动嵌套在滑槽（6）内部；/n横杆（5）端部固定连接在竖齿纹杆（8）顶部，放置座对角处在底座（1）上表面水平滑动设置有横齿纹杆（9），底座（1）的内部转动设置有第一齿轮（11）和第二齿轮（12）,第一齿轮（11）和第二齿轮（12）同轴固定连接，竖齿纹杆（8）与第一齿轮（11）啮合，横齿纹杆（9）与第二齿轮（12）啮合，横齿纹杆（9）的内端设置有夹紧组件（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金用夹具自动攻丝装置，包括底座（1）和支撑架（2），底座（1）的上表面左右两端对称的固定设置有两个支撑架（2），支撑架（2）通过顶板连接在液压杆（3）顶部，液压杆（3）的底部连接在攻丝组件（4）的顶部，攻丝组件（4）下方在底座（1）上设置有放置座，其特征在于，支撑架（2）的内侧开设有滑槽（6），攻丝组件（4）的两端固定连接有横杆（5），横杆（5）的端部滑动嵌套在滑槽（6）内部；
横杆（5）端部固定连接在竖齿纹杆（8）顶部，放置座对角处在底座（1）上表面水平滑动设置有横齿纹杆（9），底座（1）的内部转动设置有第一齿轮（11）和第二齿轮（12）,第一齿轮（11）和第二齿轮（12）同轴固定连接，竖齿纹杆（8）与第一齿轮（11）啮合，横齿纹杆（9）与第二齿轮（12）啮合，横齿纹杆（9）的内端设置有夹紧组件（7）。


2.根据权利要求1所述的一种钣金用夹具自动攻丝装置，其特征在于，攻丝组件（4）的底部设置有喷水嘴（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽芬，
申请(专利权)人：无锡惠曼精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32