一种便于使用的自动定位攻丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于使用的自动定位攻丝装置，包括安装外壳，所述安装外壳的一端设置有固定在车床尾座上的安装杆，所述安装外壳的另一端固定有安装丝锥的底座，所述底座通过滑杆安装在安装外壳的内部，所述滑杆与安装外壳的内部圆腔配合安装。这种便于使用的自动定位攻丝装置可以配合车床使用，在攻丝过程中，丝锥方向始终保持不变，保证了加工精度，而且根据需要可以更换不同尺寸的丝锥，使用起来非常方便，提高了加工效率。

An easy to use automatic positioning tapping device

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的自动定位攻丝装置
本技术属于零件攻丝工具领域，具体地说，本技术涉及一种便于使用的自动定位攻丝装置。
技术介绍
现有的攻丝机构一般采用驱动机构以及攻丝丝锥，驱动机构带动攻丝丝锥旋转，然后在工件内部形成螺纹孔，但是这种方法加工精度较低，加工螺纹孔的过程中攻丝丝锥容易偏移，不仅会影响产品质量还会造成丝锥容易断裂的现象，鉴于当前工具的弊端，我们急需要一种新型的攻丝攻丝工具。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，本技术提供了一种便于使用的自动定位攻丝装置，其目的是解决现有的攻丝工具加工精度产品合格率较低的问题。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于使用的自动定位攻丝装置，包括安装外壳，所述安装外壳的一端设置有固定在车床尾座上的安装杆，所述安装外壳的另一端固定有安装丝锥的底座，所述底座通过滑杆安装在安装外壳的内部，所述滑杆与安装外壳的内部圆腔配合安装。所述底座远离安装丝锥的一端设置有安装槽，所述滑杆远离安装杆的一端端部套装在安装槽内部。所述滑杆位于安装槽内部的一部分上开设有第一螺纹孔，所述安装槽上开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔螺纹孔。所述安装外壳上开设有与第二螺纹孔相对应的第三螺纹孔，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔中间安装有第一紧固螺钉。所述安装外壳上开设有腰型槽，所述滑杆远离底座的一端上侧开设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔内部安装有穿过腰型槽的第二紧固螺钉。所述安装杆是有倾斜角度的锥形杆。所述安装外壳内部注射有润滑油。一种便于使用的自动定位攻丝装置，具有以下有益效果：安装在车床尾座上，在攻丝过程中，丝锥不会旋转，待加工工件旋转，在丝锥与待加工工件端部接触时，丝锥开始进入到工件内部，由于工件一种处于旋转状态，所以丝锥前移，在腰型槽的导向作用下，丝锥不会偏移方向，所以攻丝精度高，保证了产品质量，而且也避免了丝锥容易断裂的问题，底座可以方便更换，所以可以根据需要非常快速的更换合适的丝锥，使用起来非常方便，提高了加工效率。附图说明本说明书包括如下附图，各幅附图所表达的内容为：图1为一种便于使用的自动定位攻丝装置整体结构示意图；图2为滑杆与安装槽连接示意图；图3为安装外壳剖视图。图中标号为：1、安装杆；2、第二紧固螺钉；3、腰型槽；4、第一紧固螺钉；5、安装外壳；6、底座；7滑杆。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明，以方便相关人员更好的理解该技术方案。如图1～3所示，一种便于使用的自动定位攻丝装置，包括安装外壳5，安装外壳5的一端设置有固定在车床尾座上的安装杆1，安装外壳5的另一端固定有安装丝锥的底座6，底座6通过滑杆7安装在安装外壳5的内部，滑杆7与安装外壳5的内部圆腔配合安装，安装外壳5内部注射有润滑油。安装杆1固定在车床尾座上，安装外壳5固定在安装杆1上，在安装外壳5的另一端安装底座6，底座6上固定丝锥，底座6通过滑杆7安装在安装外壳5的内部，滑杆7可以在安装外壳5内部的圆柱形空腔内滑动，为了保证攻丝精度，滑杆7的直径应略小于圆形空腔的内径，而且在滑杆7和圆形空腔内壁之间注射润滑油，保证了滑动的顺利进行，在进行攻丝的时候，丝锥的方向受滑杆的滑动方向控制，所以丝锥不会方向不会发生偏移，保证了攻丝的精度，保护了丝锥。如图1～3所示，底座6远离安装丝锥的一端设置有安装槽，滑杆7远离安装杆1的一端端部套装在安装槽内部，滑杆7位于安装槽内部的一部分上开设有第一螺纹孔，安装槽上开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔螺纹孔，安装外壳5上开设有与第二螺纹孔相对应的第三螺纹孔，第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔中间安装有第一紧固螺钉4。一般情况下，一个型号的底座6对应于一个型号的丝锥，所以需要不同型号的丝锥时，通过更换底座6来实现，由于底座6与滑杆7之间通过第一紧固螺钉4连接，所以只要通过拧紧第一紧固螺钉4或拧松第一紧固螺钉4就能实现底座6的更换，使用起来非常方便，提高了加工效率。需要注意的是：一个丝锥在长时间的过程中会变得很钝，因此在使用一段时间后就需要更换新的丝锥，由于更换的是相同型号的丝锥，所以只要在原底座6上进行插拔就能实现更换。如图1～3所示，安装外壳5上开设有腰型槽3，滑杆7远离底座6的一端上侧开设有第四螺纹孔，第四螺纹孔内部安装有穿过腰型槽3的第二紧固螺钉2。第四螺纹孔和第二紧固螺钉2的设置实现了滑杆7的拆装，方便定期对滑杆7和圆形空腔进行清理，一方面保证了使用效果，另一方面延长了滑杆7的使用寿命，第二紧固螺钉2穿过腰型槽3布置，主要是基于两方面考虑，一是方便滑杆7的拆卸，二是在攻丝的过程中，丝锥会向前方运动，此时第二紧固螺钉2就起到一个传递信号的作用，提醒工人攻丝到了什么位置，什么时候需要调节待加工工件的旋转方向。如图1～3所示，安装杆1是有倾斜角度的锥形杆。设计成锥形杆主要是为了和车床尾座相配合，这样可以安装的更加牢固。一种便于使用的自动定位攻丝装置，其具体使用过程为：根据需要选择适当尺寸的底座6，将底座6套装在滑杆7上，然后将第一紧固螺钉4旋紧，将安装杆1固定在车床尾座上，车床的另一端安装待加工工件，打开车床，待加工工件旋转，为了保证安全性和攻丝质量，转速一般不超过50r/s，在待加工工件的旋转作用下，丝锥被拉动前移，前移到一定的深度后，改变待加工工件的旋转方向，实现了退刀。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的自动定位攻丝装置，其特征在于：包括安装外壳(5)，所述安装外壳(5)的一端设置有固定在车床尾座上的安装杆(1)，所述安装外壳(5)的另一端固定有安装丝锥的底座(6)，所述底座(6)通过滑杆(7)安装在安装外壳(5)的内部，所述滑杆(7)与安装外壳(5)的内部圆腔配合安装。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的自动定位攻丝装置，其特征在于：包括安装外壳(5)，所述安装外壳(5)的一端设置有固定在车床尾座上的安装杆(1)，所述安装外壳(5)的另一端固定有安装丝锥的底座(6)，所述底座(6)通过滑杆(7)安装在安装外壳(5)的内部，所述滑杆(7)与安装外壳(5)的内部圆腔配合安装。


2.按照权利要求1所述的一种便于使用的自动定位攻丝装置，其特征在于：所述底座(6)远离安装丝锥的一端设置有安装槽，所述滑杆(7)远离安装杆(1)的一端端部套装在安装槽内部。


3.按照权利要求2所述的一种便于使用的自动定位攻丝装置，其特征在于：所述滑杆(7)位于安装槽内部的一部分上开设有第一螺纹孔，所述安装槽上开设有与第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔螺纹孔。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶松盛，
申请(专利权)人：合肥骏鸿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34