旋转式压缩机外连贮液器制造技术

技术编号:2457205 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种旋转式压缩机外连贮液器,由工艺管、单向阀、贮液筒和吸入管组成,是为了解决提高制冷剂气体和液体的分离,提高压缩机的制冷效果,采用单向阀弯曲呈U字型,直接插入贮液筒中,单向阀的出口端面低于吸入管的入口端面,两端口面相背。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷用的旋转式压缩机制冷系统中一个外接附件,用于贮存制冷系统中液体制冷剂的一种外连贮液器,该贮液器由贮液筒、吸入管、工艺管和单向阀组成。贮液器置于蒸发器与压缩机之间,由蒸发器循环回压缩机的制冷剂中有些已吸热气化为气体,有些仍是雾状液体,贮液器的作用是将制冷系统中雾状液体制冷剂暂时截留,而只将气体制冷剂吸回到压缩机。暂时被截留在贮液筒中的液态制冷剂气化后,通过吸入管流入压缩机,从而防止液击现象的发生,并达到油气分开、分离杂质的作用。现有的贮液器单向阀是通过两个连接管过渡连接,单向阀的出口端面与吸入管的入口端面是相对的,而且两端口面相距很近,这样的结构容易使制冷剂中雾状液体、直接吸入至压缩腔,不利油气分离,长时间使用后,制冷管路中便有大量的润滑油附着在管壁上,影响制冷效果。本技术的目的是为了克服已有技术的不足,而设计的一种能使制冷系统中的液体制冷剂被完全截留,结构独特工艺简单的贮液器。本技术的目的是通过如下方式实现的,利用现有的贮液器进行改进,去掉单向阀两头用来过渡的两个连接管,把单向阀做成U字型,直接插入贮液筒中,单向阀出口端面低于吸入管的入口的端口面,最好是将单向阀端口面接近贮液筒下部,使喷入的雾状的液体制冷剂直接碰撞筒底而凝结,即是少量的微珠也因布朗运动的结果而凝结;将吸入管倾斜伸长到贮液筒上部一侧,拉开单向阀出口与吸入管入口的距离,提高截留液体制冷剂效果。本技术的贮液筒3顶部装有工艺管2和单向阀1,底部装有插入贮液筒内的吸入管4,其特点是去掉连接管,单向阀1弯曲呈U字型,直接插入贮液筒中,单向阀出口端面低于吸入管的入口端面,两端口面相背。本技术的另一个特点,单向阀1入口端面插至贮液筒下部,吸入管4的入口端面插至贮液筒的上部,吸入管倾斜在贮液筒内一侧。本技术筒化结构,使成本降低,提高经济效益。同时截留液体制冷剂效果好,杂质、油气分离较完全,大大提高制冷效果。附图是本技术的整体结构图,亦可作说明书摘要附图。以下结合附图对本技术的最佳实施例做进一步描述。本技术由单向阀1、工艺管2、贮液筒3和吸入管4组成。工艺管2用作工艺过程中抽真空使用;单向阀1是连接贮液筒和蒸发器,防止制冷剂倒流到蒸发器中;贮液筒3是贮存被截留的液体制冷剂,防止液击现象的发生;吸入管4是将气体制冷剂吸入压缩机。贮液筒3采用现有的压缩机的贮液筒,将顶部插单向阀的孔加大为Φ8,插工艺管的孔为Φ6,底部插吸入管的孔为Φ6,单向阀1加长70cm,并将其一端弯曲呈U字型;吸入管材料为TD2MΦ6×1,长为150cm,一端加工倾斜15°,使其插入贮液筒内倾斜在筒的一侧。插在筒内的管的底部开有一个Φ1小孔,使截留在贮液筒的液体制冷剂,气化后,缓缓地流入压缩机。贮液筒3的顶部两个孔,分别安装工艺管2和单向阀1,单向阀插入贮液筒中,在入口处与贮液筒焊接在一起,工艺管与贮液筒顶部另一孔的端面焊在一起。将吸入管4弯曲一个角度的一端从贮液筒的底部孔插入,使管的插入部分倾斜筒体内一侧,同时,吸入管的入口端面要高于单向阀的出口端面,在筒底部入口处与之焊接在一起。权利要求1.一种旋转式压缩机外连贮液器,贮液筒(3)的顶部装有工艺管(2)和单向阀(1),底部装有插入贮液筒内的吸入管(4),其特征在于单向阀(1)弯曲呈U字型,并直接插入贮液筒中,单向阀出口端面低于吸入管(4)的入口端面,两端口面相背。2.根据权利要求1所说的贮液器,其特征在于单向阀(1)出口端面插至贮液筒的下部,吸入管(4)的入口端面插至贮液筒的上部,吸入管倾斜在贮液筒内一侧。专利摘要本技术是一种旋转式压缩机外连贮液器,由工艺管、单向阀、贮液筒和吸入管组成,是为了解决提高制冷剂气体和液体的分离,提高压缩机的制冷效果,采用单向阀弯曲呈U字型,直接插入贮液筒中,单向阀的出口端面低于吸入管的入口端面,两端口面相背。文档编号F25B43/00GK2265512SQ9621584公开日1997年10月22日 申请日期1996年7月26日 优先权日1996年7月26日专利技术者郭湧洲, 王秀英 申请人:西安东方机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式压缩机外连贮液器,贮液筒(3)的顶部装有工艺管(2)和单向阀(1),底部装有插入贮液筒内的吸入管(4),其特征在于单向阀(1)弯曲呈U字型,并直接插入贮液筒中,单向阀出口端面低于吸入管(4)的入口端面,两端口面相背。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭洲王秀英
申请(专利权)人:西安东方机械厂
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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