冷凝器一体式拉伸储液罐制造技术

技术编号:15126435 阅读:154 留言:0更新日期:2017-04-10 04:09
本实用新型专利技术涉及冷凝器零部件的技术领域,尤其是一种冷凝器一体式拉伸储液罐,具有由冷挤压成型工艺制得的筒体,所述筒体呈一端封闭、另一端敞口的结构,筒体的敞口端压入有由冷挤压成型工艺制得的下堵盖。该冷凝器一体式拉伸储液罐组合方便快捷,壁厚较薄,节省材料,加工步骤少且效率高,漏点少,合格率高,重量较轻。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷凝器零部件的
,尤其是一种冷凝器一体式拉伸储液罐
技术介绍
冷凝器为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量快速地传到管子附近的空气中,由于冷凝器工作过程是个放热的过程,故冷凝器温度都是比较高的。拉伸储液罐是冷凝器中的重要部分之一,见附图1,现有的拉伸储液罐通常主要由筒体1、上堵盖2和下堵盖3组合而成,筒体1为两端开口状的结构形式,筒体1通常由3003挤压型材拉伸成型,上堵盖2通常由4343/3003/4343双复合板下料、冲压成型完成,下堵盖3通常由3003铝棒挤压成圆棒,组合过程是:上堵盖2预涂钎剂、并砸进筒体1焊接完成后、旋压组装下堵盖3。然而,该种结构形式的拉伸储液罐的壁厚较厚,壁厚一般为2.5mm,材料浪费严重,加工效率低,漏点多,合格率低,重量较重。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题,提供一种冷凝器一体式拉伸储液罐,组合方便快捷,壁厚较薄,节省材料,加工步骤少且效率高,漏点少,合格率高,重量较轻。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冷凝器一体式拉伸储液罐,具有由冷挤压成型工艺制得的筒体,所述筒体呈一端封闭、另一端敞口的结构,筒体的敞口端压入有由冷挤压成型工艺制得的下堵盖。进一步具体地说,上述技术方案中所述筒体的筒壁上设置有用于方便安装拉伸储液罐的安装板。>进一步具体地说,上述技术方案中所述筒体的筒壁上开设有用于方便排放液体的排水口。本技术的有益效果是:本技术的冷凝器一体式拉伸储液罐,主要由冷挤压成型工艺制得的筒体和下堵盖组合而成,组合方便快捷,壁厚较薄,节省材料,加工步骤少且效率高,漏点少,合格率高,重量较轻。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有拉伸储液罐的结构示意图。附图1中的标号为:1、筒体,2、上堵盖,3、下堵盖。图2是本技术的结构示意图。附图2中的标号为:1、筒体,2、下堵盖,3、安装板,4、排水口。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。见图2,本技术的冷凝器一体式拉伸储液罐,具有由3003冷挤压成型工艺制得的筒体1,筒体1呈一端封闭、另一端敞口的结构,筒体1的敞口端压入有由3003冷挤压成型工艺制得的下堵盖2。其中,筒体1的筒壁上设置有用于方便安装拉伸储液罐的安装板3。筒体1的筒壁上开设有用于方便排放液体的排水口4。该冷凝器一体式拉伸储液罐,主要由冷挤压成型工艺制得的筒体和下堵盖组合而成,组合方便快捷,壁厚较薄,壁厚一般为2.0mm,节省材料,加工步骤少且效率高,漏点少,合格率高,重量较轻。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷凝器一体式拉伸储液罐,其特征在于:具有由冷挤压成型工艺制得的筒体(1),所述筒体(1)呈一端封闭、另一端敞口的结构,筒体(1)的敞口端压入有由冷挤压成型工艺制得的下堵盖(2)。

【技术特征摘要】
1.冷凝器一体式拉伸储液罐,其特征在于:具有由冷挤压成型工艺制得的
筒体(1),所述筒体(1)呈一端封闭、另一端敞口的结构,筒体(1)的敞口
端压入有由冷挤压成型工艺制得的下堵盖(2)。
2.根据权利要求1所述的冷凝器一体式...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵相记王焕云宋颂
申请(专利权)人:江苏炳凯富汽车零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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