蒸发式冷凝过冷装置制造方法及图纸

一种蒸发式冷凝过冷装置，包括一个蒸发式冷凝器（３），其特征是增设一个直接接触式冷凝器（１１），该直接接触式冷凝器（１１）的被冷介质入口端（２１）与来自压缩机方向的高温高压制冷剂蒸汽管相接，该直接接触式冷凝器（１１）的出口端（２２）通过一个泵（１２）与前述蒸发式冷凝器（３）的蛇形盘管（７）入口端相连，蒸发式冷凝器（３）的蛇形盘管（７）出口分为两路，一路经节流阀（４）与蒸发器（５）相连，另一路与直接接触式冷凝器（１１）的冷却介质入口端（２３）相连。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷
，特别是一种蒸发式冷凝过冷装置。
技术介绍
目前，常用的使用蒸发式冷凝器的制冷装置主要由压缩机1、油分离器2、蒸发式冷凝器3、节流阀4、蒸发器5组成(参见图1)。在较大的制冷装置中还使用贮液器6，小型制冷装置中通常不设贮液器。工作时，从压缩机1出来的高温高压制冷剂过热蒸汽经油分离器2进入蒸发式冷凝器3的蛇形盘管7内被冷却成液体，再由蛇形盘管7的下部流出，进入贮液器6，然后经节流阀4进入蒸发器5，制冷剂在此处蒸发，并吸收外界环境热量，最后回到压缩机1中。蒸发式冷凝器3是使用蛇形盘管7来进行热交换的。其工作过程是冷却水从蛇形盘管7顶部的喷淋管8中喷出，直接喷淋在蛇形盘管7的表面上，喷淋的冷却水一部分受热而蒸发成水蒸汽，另一部分流至蒸发式冷凝器5的下部，并汇集在承水盘内，经冷却水泵9再送到喷淋管8中循环使用。风机10的作用是加速喷淋在蛇形盘管7表面的冷却水的蒸发，强化蛇形盘管7外表面的放热效果。但由于蒸发式冷凝器是使用蛇形盘管进行热交换的，因此使用过程中制冷剂侧的流动阻力较大，使压缩机的排汽压力升高，这不利于压缩机的工作。另外，在正常使用时，制冷剂液体也难以获得较大的过冷度，而为了获得较大的过冷度，势必要增加蛇形盘管的长度，反过来又增加了制冷剂侧的流动阻力，影响压缩机的工作性能。因此，现有蒸发式冷凝制冷装置过冷度的提高就受到一定的限制。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可以在较低压缩机排气压力下获得较大过冷度的蒸发式冷凝过冷装置。解决上述问题的技术解决方案是所提供的蒸发式冷凝过冷装置，包括一个蒸发式冷凝器。本技术的改进之处是增设一个直接接触式冷凝器，该直接接触式冷凝器的被冷介质入口端与来自压缩机方向的高温高压制冷剂蒸汽管相接，该直接接触式冷凝器的出口端通过一个泵与前述蒸发式冷凝器的蛇形盘管入口端相连，蒸发式冷凝器的蛇形盘管出口分为两路，一路经节流阀与蒸发器相连，另一路与直接接触式冷凝器的冷却介质入口端相连。来自压缩机方向的高温高压制冷剂蒸汽进入直接接触式冷凝器，被冷却为液态，再经泵加压后进入蒸发式冷凝器的蛇形盘管，被进一步过冷。过冷的液态制冷剂一部分经节流阀送到蒸发器，另一部分作为冷却介质进入直接接触式冷凝器，将高温高压制冷剂蒸汽冷却为液态。即，制冷剂在直接接触式冷凝器与蒸发式冷凝器之间有一个内部循环，从而可以使制冷剂获得较大的过冷度。为了便于调节，使流向蒸发器和直接接触式冷凝器的过冷液态制冷剂的流量得到合理地分配，在直接接触式冷凝器的冷却介质入口侧可设有一个流量分配器。流量分配器可选用流量分配阀或流量孔板。上述位于直接接触式冷凝器与蒸发式冷凝器之间的泵可以是定量泵，也可以是变速泵，视制冷系统的具体情况而定。同样，上述蒸发式冷凝器的风机也可以是变速风机。本技术使用制冷剂循环泵在直接接触式冷凝器和蒸发式冷凝器之间形成一个内部循环，因此与现有的使用蒸发式冷凝器的制冷装置相比，不但不会因蒸发式冷凝器的存在导致压缩机排汽压力的升高，而且利用蒸发式冷凝器进行过冷，可以使制冷剂获得较大的过冷度。本技术特别适合于一拖多分体式空调制冷机组，当其室内机与室外机之间的距离较远时，由于制冷剂有较大的过冷度，因此可避免或减少制冷剂液体由于沿程压力降低所导致的汽化。另外，本技术的直接接触式冷凝器在制冷系统中不仅起冷凝器的作用，而且还起着贮液器的作用。附图说明图1是现有的使用蒸发式冷凝器的制冷装置结构示意图。图2是本技术一个实施例的结构示意图。图3是图2中直接接触式冷凝器的结构示意图。图4是本技术另一个实施例的结构示意图。具体实施方式本技术第一个实施例的结构如图2所示它主要由直接接触式冷凝器11、制冷剂循环泵12和用于过冷的蒸发式冷凝器3(与图1中的蒸发式冷凝器结构相同)组成。在直接接触式冷凝器11的冷却介质入口侧设有一个流量分配阀13。直接接触式冷凝器11的出口通过制冷剂循环泵12与蒸发式冷凝器3的蛇形盘管7的入口相连，蛇形盘管7的出口端分为两路一路通过流量分配阀13通向直接接触式冷凝器11的冷却介质入口23，另一路通过制冷机的节流阀4通向蒸发器5。本实例采用的直接接触式冷凝器的内部结构与现有的直接接触式汽液换热器相同，其结构如图3所示它是一园筒形的承压容器，其上部起冷凝器的作用，下部贮存制冷剂液体27，起贮液器的作用。冷凝器11的上部设有被冷介质入口21，底部设有出口22，侧面设有冷却介质入口23。在冷凝器11的上部设有制冷剂蒸汽分配盘25，其上均匀分布着小孔，起均流的作用；在制冷剂蒸汽分配盘25的下方有过冷制冷剂液体喷淋管24、淋液盘26和承液盘28。淋液盘26上同样均匀分布着许多小孔，让汽液混合物均匀流过。工作时，来自压缩机方向的高温高压制冷剂蒸汽从直接接触式冷凝器11的上部入口21进入冷凝器内，由蒸发式冷凝器蛇形盘管7出来的过冷制冷剂液体从直接接触式冷凝器11的入口23进入冷凝器内，在冷凝器11中过冷制冷剂液体与制冷剂蒸汽进行直接接触换热，将蒸汽冷凝成液体，而过冷制冷剂液体自身的过冷度变小，一起混合后，贮存在直接接触式冷凝器11下部。制冷剂液体从冷凝器11下部的出口22出来，经制冷剂循环泵12加压，送往蒸发式冷凝器3，在蛇形盘管7内被过冷。从蛇形盘管7出来的过冷制冷剂液体分成两路一路送往制冷机的节流阀4，供蒸发器使用；另一路经流量分配阀13又回到直接接触式冷凝器11，对高温高压制冷剂蒸汽进行冷凝，如此循环。在这里，蒸发式冷凝器3起着过冷制冷剂液体的作用，已不再是传统意义上的冷凝气体的作用。图4给出了本技术的另一个实施例。在制冷剂与压缩机润滑油不相融，且润滑油更重的场合下，可在直接接触式冷凝器11的下端设置一个集油包14，集油包上设有通向压缩机或集油器的排油管15，其余结构与第一实施例相同。此时，直接接触式冷凝器还起着油分离器的作用，因此制冷系统中不必再设专门的油分离器，从而简化了系统结构。权利要求1.一种蒸发式冷凝过冷装置，包括一个蒸发式冷凝器(3)，其特征是增设一个直接接触式冷凝器(11)，该直接接触式冷凝器(11)的被冷介质入口端(21)与来自压缩机方向的高温高压制冷剂蒸汽管相接，该直接接触式冷凝器(11)的出口端(22)通过一个泵(12)与前述蒸发式冷凝器(3)的蛇形盘管(7)入口端相连，蒸发式冷凝器(3)的蛇形盘管(7)出口分为两路，一路经节流阀(4)与蒸发器(5)相连，另一路与直接接触式冷凝器(11)的冷却介质入口端(23)相连。2.如权利要求1所述的过冷装置，其特征是在直接接触式冷凝器(11)的冷却介质入口侧设有一个流量分配器(13)。3.如权利要求2所述的过冷装置，在直接接触式冷凝器(11)的下端设有一个集油包(14)，在集油包上设有通向压缩机或集油器的排油管(15)。4.如权利要求2或3所述的过冷装置，其特征是所说的泵(12)是变速泵。5.如权利要求2或3所述的过冷装置，其特征是所说的蒸发式冷凝器(3)的风机(10)是变速风机。6.如权利要求4所述的过冷装置，其特征是所说的蒸发式冷凝器(3)的风机(10)是变速风机。专利摘要本技术是一种蒸发式冷凝过冷装置。它包括一个蒸发式冷凝器和直接接触式冷凝器，该直接接触式冷凝器的被冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：实用新型
国别省市：