水喷射泵式热泵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术水喷射泵式热泵装置属于热交换装置。其特征是水泵的进水口连通水箱，出水口联接喷射泵进水口，一台喷射泵的出水口与水箱连通，吸气口连通汽液分离箱上箱体，另外喷射泵的出水口与汽液分离箱上箱体连通，吸气口连通冷水分离器，冷水分离器与水箱连通，底部通过尾管与汽液分离箱上箱体连通，分离箱的上、下箱体的上部通过管路连通，上箱体底部安装泄水口，下箱体底部与水箱连通。本装置具有结构简单紧凑，工作可靠，工作无污染的优点。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热交换装置，具体是一种水喷射泵式热泵装置。现在的空调或其他需要制冷或制热行业，所采用的热交换装置普遍存在了能耗大，对环境污染严重的问题，象充装氟利昂的空调器，燃煤或燃气的锅炉等，其大量的使用破坏了大气臭氧层以及导致温室效应等相关问题，特别是在空调业，在制冷剂问题上技术人员都推崇采用无氟，以何种无毒、无公害的材料替代氟利昂做制冷剂，一直是该行业技术人员趋待解决的问题，因水不仅无毒无公害，而且可以重复循环使用，所以成为技术人员的首选氟利昂替代品，并围绕以水作为制冷剂做了大量的设备试验，但因种种技术的原因，至今尚没有成熟、定型的技术成品，且试验用设备结构复杂，工作可靠性差。本技术的目的在于提供一种以水为制冷剂，采用无旋转部件的喷射装置，取代现有技术传统氟利昂压缩机，且结构简单紧凑，工作可靠，无环境污染的水喷射泵式热泵装置。本技术是通过以下技术方案实现的一种水喷射泵式热泵装置，包括水箱、水泵及联接管路，水泵的进水口连通水箱，出水口联接并列的两台或两台以上的喷射泵进水口，其中1台喷射泵的出水口与水箱连通，吸气口连通负压汽液分离箱上箱体，另外喷射泵的出水口与汽液分离箱上箱体连通，吸气口连通冷水分离器，冷水分离器顶部通过吸水管与水箱连通，底部通过尾管与负压汽液分离箱上箱体连通，负压汽液分离箱上、下箱体的上部通过带电磁阀的管路连通，上箱体底部安装带阀门的泄水口，下箱体底部通过电磁阀与水箱连通。上述负压汽液分离箱由上、下相对封闭的两部分箱体组成，且上、下箱体内的底部的相应位置及两侧分别固定安装立隔板，立隔板将上、下箱体间隔为一个以上隔体，且隔体的顶部连通，上、下两部分箱体通过三通电磁阀连通，上箱体各隔体底部分别安装折页式阀门，下箱体各隔体底部安装电磁阀；冷水分离器包括压水室、分离室及尾管，压水室与分离室之间安装进水孔板，压水室侧壁开有进水口，分离室的侧壁开有出气口，分离室底部安装尾管，冷水分离器的尾管上安装节流阀，进水端安装调节阀，以方便的调节水的流速及温度，冷水分离器的出水端渐收缩为锥管的圆柱结构，该圆柱体结构下部与负压汽液分离箱之间尾管的直径小于底部的直径，且尾管上、下开口端之间呈圆滑的锥管结构，喷射泵吸气口与前一喷射泵出水口连通同一负压汽液分离箱上箱体。本技术与现有技术相比，由于本装置中除为喷射泵提供压力水的离心泵动力源外，没有任何运转磨损件，易于加工及维护，做为制冷剂的水为公众公认的无毒无公害，所以具有结构简单紧凑，工作可靠，设备工作无污染的优点。下面结合说明书附图进一步详细描述附图说明图1本技术实施例1结构示意图。图2本技术实施例2结构示意图。图3负压汽液分离箱实施例结构示意图。图4喷射泵实施例结构示意图。如图1所示，本水喷射泵式热泵装置，包括水箱10、水泵9及联接管路，水泵9的进水口连通水箱10，出水口联接并列的两台或两台以上的喷射泵进水口，其中1台喷射泵的出水口与水箱10连通，吸气口连通负压汽液分离箱7上箱体，另外喷射泵的出水口与汽液分离箱7上箱体连通，吸气口连通冷水分离器3，冷水分离器3顶部通过吸水管与水箱10连通，底部通过尾管5与汽液分离箱7上箱体连通，汽液分离箱7上、下箱体4、14的上部通过带电磁阀的管路连通，上箱体底部安装带阀门的泄水口，下箱体底部通过电磁阀与水箱10连通。负压汽液分离箱7由上、下相对封闭的两部分箱体4、14组成，且上、下箱体4、14内的底部的相应位置及两侧分别固定安装立隔板17，立隔板17将上、下箱体4、14间隔为一个以上隔体，且隔体的顶部连通，上、下两部分箱体4、14通过三通电磁阀13连通，上箱体各隔体底部分别安装折页式阀门19、20，下箱体各隔体底部安装电磁阀；冷水分离器3包括压水室26、分离室24及尾管5，压水室26与分离室24之间安装进水孔板25，压水室26侧壁开有进水口，分离室24的侧壁开有出气口，分离室24底部安装尾管5，冷水分离器3的尾管5安装节流阀，进水端安装调节阀，以方便的调节水的流速及温度，冷水分离器3的出水端渐收缩为锥管的圆柱结构，该圆柱体结构下部与负压汽液分离箱7之间尾管5的直径小于底部的直径，且尾管5上、下开口端之间呈圆滑的锥管结构，喷射泵吸气口与前一喷射泵出水口连通同一负压汽液分离箱7上箱体，喷射泵与冷水分离器3底部与汽液分离箱相联部分结构相同。在使用时，如图1所示启动水泵9，随着水进入喷射泵1、2中，两喷射泵同时工作，将水通过管道从蓄水池抽吸进分离器3的压水室26中，再经分离器3内的进水孔板25喷洒进分离室24，在水喷射泵1的作用下，使负压汽液分离箱7内可达到-700mmHg柱左右的真空度，由于喷射泵2的出水与负压汽液分离箱7相连通，其出水背压为-700mmHg柱左右，可使喷射泵2的吸气端产生非常高的真空度，如降至-750mmHg，就能使水温降到10℃左右，该温度下的水是通过常温水部分汽化带走热量而产生的，在喷射泵2的抽吸作用下，冷水分离器3中通过孔板25喷洒的水束被部分汽化，温度降低，蒸汽进入喷射泵2，降温后的冷水由分离器3中的出水端进入到负压汽液分离箱7，另一方面，蒸汽进入喷射泵2后，经过与之联接的喉部23及出水端形成的汽液转换室22内压缩、凝结、放热，水温升高，高温度的水通过尾管5进入到汽液分离箱的隔体中，因在喷射泵1的作用下喷射泵1的吸气端对负压汽液分离箱7进行真空抽吸，使喷射泵2、分离器3与负压汽液分离箱7相联的输出管口呈低背压状态，所以增加了喷射泵2的抽吸真空度，以达到汽化降温，当流进负压汽液分离箱7下箱体14内的水达到一定水位后，安装在箱体内的水位计发出信号，接通控制器电源，使三通电磁阀13动作，同时电磁阀15、16开启，此时下箱体14通过电磁阀13与大气相通，大气进入下箱体14，同时三通电磁阀13关闭上箱体4，上箱体4与大气隔离，在压差作用下，折页阀门14、17自动吸合关闭，下箱体14隔体中的冷、热水分别通过电磁阀15、16排放到水箱10中，当下箱体14隔体中的水排放完毕后，在水位计的信号指示下，电磁阀15、16及三通电磁阀13复位，电磁阀15、16关闭，三通电磁阀13同时关闭上、下箱体4、14的大气通口，上、下箱体4、14连通，随着下箱体14内压力降低，两折页阀门19、20在上箱体中水的压力作用下，自动打开阀门，上箱体隔体中的水流入下箱体的隔体中，在下箱体14中积存，当水位再次上升到一定水位后，水位计发出信号，又一个工作循环开始，本装置仅采用了一只水泵作为动力源，通过射流原理使水工作介质在整个循环过程中的特定环节与被抽吸介质呈现出状态的差异，(即宏观上的动、势能与微观上的内能各不相同)，这种局部差异导致了能量上的迁移、交换，包括相变，从而使得一部分水的温度降低，另一部分水的温度升高，再利用机械的方法把它们分离开，此装置运行过程中故障率低，使用寿命长，能够替代现有技术的压缩机式利用氟利昂作为制冷剂的热交换器，当换热率较大时，还可采用如图2所示的增加喷射泵12的级数的方式进行改进，以增强换热效果，其工作方式同上。权利要求1.一种水喷射泵式热泵装置，包括水箱、水泵及联接管路，其特征在于水泵的进水口连通水箱，出水口联接并列的两台或两台以上的喷射泵进水口，其中1台喷射泵的出水口与水箱连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水喷射泵式热泵装置，包括水箱、水泵及联接管路，其特征在于水泵的进水口连通水箱，出水口联接并列的两台或两台以上的喷射泵进水口，其中１台喷射泵的出水口与水箱连通，吸气口连通负压汽液分离箱上箱体，另外喷射泵的出水口与汽液分离箱上箱体连通，吸气口连通冷水分离器，冷水分离器顶部通过吸水管与水箱连通，底部通过尾管与负压汽液分离箱上箱体连通，负压汽液分离箱的上、下箱体的上部通过带电磁阀的管路连通，上箱体底部安装带阀门的泄水口，下箱体底部通过电磁阀与水箱连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玉双，李正民，
申请(专利权)人：山东博泵科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]