一种节能型联苯加热箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型联苯加热箱，包括箱体，箱体的内腔设置有储液罐、蒸发罐、加热箱和回收箱，储液罐的顶部设置有联苯进口，储液罐的底部设置有出液管，蒸发罐的内腔侧壁设置有电加热器，蒸发罐的顶部右侧设置有出气管，加热箱的内腔均匀设置有储料管，储料管的顶部螺接有密封盖，密封盖的底部设置有连接杆，连接杆的底部设置有活塞，加热箱的底部右侧设置有回液管，加热箱的右侧壁设置有回气管，回气管上设置有冷凝器，冷凝器的右侧壁设置有出水管和进水管，回收箱的左侧壁底部设置有循环管。本实用新型专利技术能够通过合理的结构设计，使联苯可以在加热的内循环系统中进行循环使用于利用，并且在再次利用时，可以降低能量需求，降低成本。

An energy-saving heating box for biphenyl

【技术实现步骤摘要】
一种节能型联苯加热箱
本技术涉及加热箱
，特别涉及一种节能型联苯加热箱。
技术介绍
联苯是重要的有机原料，广泛应用于医药、农药、染料、液晶材料等领域，其中以纺丝工艺中对聚酯原料进行加热的作业中，一般都是使用高温联苯蒸汽进行加热，但是传统的联苯加热的方式不仅联苯回收困难，而且回收后的联苯由于温度过低，再次使用时，仍需消耗大量的能量，导致成本高，能源利用率低，为此，我们提出了一种节能型联苯加热箱。
技术实现思路
本技术的提供了一种节能型联苯加热箱，主要目的在于能够通过合理的结构设计，使联苯可以在加热的内循环系统中进行循环使用于利用，并且在再次利用时，可以降低能量需求，降低成本。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种节能型联苯加热箱，包括箱体，所述箱体的内腔设置有储液罐、蒸发罐、加热箱和回收箱，所述储液罐的顶部设置有联苯进口，且联苯进口贯穿箱体的顶部，所述储液罐的底部设置有出液管，且出液管的出液端与蒸发罐的顶部左侧的进液端相连通，所述出液管上设置有第一电磁阀和第一升压泵，所述蒸发罐的内腔侧壁设置有电加热器，所述蒸发罐的顶部右侧设置有出气管，且出气管的出气端与加热箱的左侧进气端相连通，所述加热箱的内腔均匀设置有储料管，且储料管的顶部贯穿箱体的顶部，所述储料管的顶部螺接有密封盖，所述密封盖的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有活塞，所述加热箱的底部右侧设置有回液管，且回液管的出液端与回收箱顶部左侧的进液端相连通，所述加热箱的右侧壁设置有回气管，且回气管的出液端与回收箱顶部右侧的进液端相连通，所述回气管上设置有冷凝器，所述冷凝器的右侧壁设置有伸出箱体右侧壁的出水管和进水管，且出水管位于进水管的上方，所述回收箱的左侧壁底部设置有循环管，且循环管的出液端与储液罐的右侧壁进液端相连通，所述循环管上设置有第二电磁阀和第二升压泵。优选的，所述储料管的外壁焊接固定有支撑块，且支撑块位于箱体的顶部，支撑块用于支撑储料管，防止储料管因重力因素向下落到加热箱中。优选的，所述加热箱的内腔底部呈左高右低状，便于在加热箱中液化的联苯流到箱底后向右流动到回液管中。优选的，所述加热箱的左侧壁呈右侧内径大于左侧内径的喇叭状，联苯蒸汽通过出气管进入加热箱后，可以分散到箱内各处，对储料管进行较为均匀的加热。优选的，所述加热箱的右侧壁呈左侧内径大于右侧内径的喇叭状，使联苯蒸汽在移动到加热箱的内腔右侧后，集中进入回气管。优选的，所述回收箱的内腔底部呈左低右高状，便于回收箱中的液态联苯全部向左进入循环管中。优选的，所述储料管为导热金属制管。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术通过打开第一电磁阀和第一升压泵，使储液罐中的液态联苯通过出液管进入蒸发罐中，启动电加热器，对蒸发罐中的液态联苯进行加热蒸发，由顶部右侧的出气管进入加热箱中，高温联苯蒸汽对储料管中的物料进行加热，部分联苯蒸汽液化后落到加热箱的内腔底部，并向右移动到回液管中，进入回收箱中，没有液化的联苯蒸汽进入回气管，通过冷凝器进行冷却液化，液化后的联苯进入回收箱中，再通过打开第二电磁阀和第二升压泵后，回收箱中的液态联苯由循环管进入储液罐中，实现联苯的重复利用；2.本技术加热箱中少部分的联苯蒸汽由回液管直接进入回收箱中，与回收箱中液态联苯接触，加上直接由回液管进入的温度较高的液态联苯，使得回收箱中的液态联苯温度较高，在进入储液罐中再次使用时，减少电加热器加热蒸发的能源需求，节约能源，降低加热成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-箱体；2-储液罐；3-蒸发罐；4-加热箱；5-回收罐；6-联苯进口；7-出液管；8-第一电磁阀；9-第一升压泵；10-电加热器；11-出气管；12-储料管；13-密封盖；14-连接杆；15-活塞；16-回液管；17-回气管；18-冷凝器；19-出水管；20-进水管；21-循环管；22-第二电磁阀；23-第二升压泵；24-支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1所示的一种节能型联苯加热箱，包括箱体1，箱体1的内腔设置有储液罐2、蒸发罐3、加热箱4和回收箱5，加热箱4的内腔底部呈左高右低状，便于在加热箱4中液化的联苯流到箱底后向右流动到回液管16中，加热箱4的左侧壁呈右侧内径大于左侧内径的喇叭状，联苯蒸汽通过出气管11进入加热箱4后，可以分散到箱内各处，对储料管12进行较为均匀的加热，加热箱4的右侧壁呈左侧内径大于右侧内径的喇叭状，使联苯蒸汽在移动到加热箱4的内腔右侧后，集中进入回气管17，回收箱5的内腔底部呈左低右高状，便于回收箱5中的液态联苯全部向左进入循环管21中，储液罐2的顶部设置有联苯进口6，且联苯进口6贯穿箱体1的顶部，储液罐2的底部设置有出液管7，且出液管7的出液端与蒸发罐3的顶部左侧的进液端相连通，出液管7上设置有第一电磁阀8和第一升压泵9，蒸发罐3的内腔侧壁设置有电加热器10，蒸发罐3的顶部右侧设置有出气管11，且出气管11的出气端与加热箱4的左侧进气端相连通，加热箱4的内腔均匀设置有储料管12，且储料管12的顶部贯穿箱体1的顶部，储料管12为导热金属制管，储料管12的外壁焊接固定有支撑块24，且支撑块24位于箱体1的顶部，支撑块24用于支撑储料管12，防止储料管12因重力因素向下落到加热箱4中，储料管12的顶部螺接有密封盖13，密封盖13的底部设置有连接杆14，连接杆14的底部设置有活塞15，加热箱4的底部右侧设置有回液管16，且回液管16的出液端与回收箱5顶部左侧的进液端相连通，加热箱4的右侧壁设置有回气管17，且回气管17的出液端与回收箱5顶部右侧的进液端相连通，回气管17上设置有冷凝器18，冷凝器18的右侧壁设置有伸出箱体1右侧壁的出水管19和进水管20，且出水管19位于进水管20的上方，回收箱5的左侧壁底部设置有循环管21，且循环管21的出液端与储液罐2的右侧壁进液端相连通，循环管21上设置有第二电磁阀22和第二升压泵23。本实施例的一个具体应用为，本技术在使用过程中，首先把需要加热的纺丝聚酯原料放入储料管12中，然后旋转盖上密封盖13，此时活塞15随着连接杆14向下移动，使原料集中到伸入加热箱4内腔部位的储料管12中，使储料管12中的原料加热充分且均匀。打开第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型联苯加热箱，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的内腔设置有储液罐（2）、蒸发罐（3）、加热箱（4）和回收箱（5），所述储液罐（2）的顶部设置有联苯进口（6），且联苯进口（6）贯穿箱体（1）的顶部，所述储液罐（2）的底部设置有出液管（7），且出液管（7）的出液端与蒸发罐（3）的顶部左侧的进液端相连通，所述出液管（7）上设置有第一电磁阀（8）和第一升压泵（9），所述蒸发罐（3）的内腔侧壁设置有电加热器（10），所述蒸发罐（3）的顶部右侧设置有出气管（11），且出气管（11）的出气端与加热箱（4）的左侧进气端相连通，所述加热箱（4）的内腔均匀设置有储料管（12），且储料管（12）的顶部贯穿箱体（1）的顶部，所述储料管（12）的顶部螺接有密封盖（13），所述密封盖（13）的底部设置有连接杆（14），所述连接杆（14）的底部设置有活塞（15），所述加热箱（4）的底部右侧设置有回液管（16），且回液管（16）的出液端与回收箱（5）顶部左侧的进液端相连通，所述加热箱（4）的右侧壁设置有回气管（17），且回气管（17）的出液端与回收箱（5）顶部右侧的进液端相连通，所述回气管（17）上设置有冷凝器（18），所述冷凝器（18）的右侧壁设置有伸出箱体（1）右侧壁的出水管（19）和进水管（20），且出水管（19）位于进水管（20）的上方，所述回收箱（5）的左侧壁底部设置有循环管（21），且循环管（21）的出液端与储液罐（2）的右侧壁进液端相连通，所述循环管（21）上设置有第二电磁阀（22）和第二升压泵（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能型联苯加热箱，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的内腔设置有储液罐（2）、蒸发罐（3）、加热箱（4）和回收箱（5），所述储液罐（2）的顶部设置有联苯进口（6），且联苯进口（6）贯穿箱体（1）的顶部，所述储液罐（2）的底部设置有出液管（7），且出液管（7）的出液端与蒸发罐（3）的顶部左侧的进液端相连通，所述出液管（7）上设置有第一电磁阀（8）和第一升压泵（9），所述蒸发罐（3）的内腔侧壁设置有电加热器（10），所述蒸发罐（3）的顶部右侧设置有出气管（11），且出气管（11）的出气端与加热箱（4）的左侧进气端相连通，所述加热箱（4）的内腔均匀设置有储料管（12），且储料管（12）的顶部贯穿箱体（1）的顶部，所述储料管（12）的顶部螺接有密封盖（13），所述密封盖（13）的底部设置有连接杆（14），所述连接杆（14）的底部设置有活塞（15），所述加热箱（4）的底部右侧设置有回液管（16），且回液管（16）的出液端与回收箱（5）顶部左侧的进液端相连通，所述加热箱（4）的右侧壁设置有回气管（17），且回气管（17）的出液端与回收箱（5）顶部右侧的进液端相连通，所述回气管（17）上设置有冷凝器（18），所述冷凝器（18）的右侧壁设置有伸出箱体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张种韬，
申请(专利权)人：盐城市南源涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32