一种节能环保型联苯加热箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型联苯加热箱，包括包括壳体，壳体的右侧内壁固定连接有水箱，水箱的右侧内壁设置有热能回收利用组件，壳体的右侧内壁设置有回流组件；热能回收利用组件用于对水箱内的水进行加热，回流组件用于对联苯进行回流，热能回收组件包括固定安装在壳体底部内壁的底座，底座的顶部设置有加热箱。本实用新型专利技术能够充分利用联苯蒸汽中的热能对水箱内的水进行加热，提高了联苯蒸汽中热能的利用率，实现对联苯的重复利用，节省了联苯的使用量，降低了使用成本，节能环保，操作简单，使用方便，具有较强的实用性，适合大量推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型联苯加热箱


[0001]本技术涉及联苯加热箱
，特别涉及一种节能环保型联苯加热箱。

技术介绍

[0002]联苯是重要的有机原料，广泛用于医药、农药、染料、液晶材料等领域，可以用来合成增塑剂、防腐剂，还可以用于制造燃料、工程塑料和高能燃料等，联苯存在于煤焦油、原油和天然气中，联苯的制备方法有通过苯热解制联苯等的化学合成法和通过各种煤焦油馏分制联苯的分离提取法。
[0003]现有的联苯加热箱不易对联苯蒸汽中的热能进行回收利用，降低了联苯蒸汽中热能的利用率，且传统的联苯加热箱不易实现对联苯的重复利用，增加了联苯的使用量，不易到达节能环保的目的，鉴于此，有必要研究一种节能环保型联苯加热箱来满足需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种节能环保型联苯加热箱，能提高联苯蒸汽中热能的利用率，实现对联苯的重复利用，节省联苯的使用量，降低使用成本。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]一种节能环保型联苯加热箱，包括壳体，壳体的右侧内壁固定连接有水箱，水箱的右侧内壁设置有热能回收利用组件，壳体的右侧内壁设置有回流组件，热能回收组件包括固定安装在壳体底部内壁的底座，底座的顶部设置有加热箱，壳体的底部设置有冷凝箱，加热箱的顶部固定套接有贯穿水箱并延伸至冷凝箱内的导气管，加热箱的右侧设置有双轴电机，双轴电机的右侧输出端设置有第一齿轮，冷凝箱的顶部设置有固定套，固定套的内圈转动套接有第一转轴，第一转轴的右端固定套接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一转轴的左端设置有第一皮带轮，水箱的右侧内壁转动连接有贯穿并延伸至水箱左侧外的搅拌辊，搅拌辊的另一端设置有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮的外圈张紧有同一个皮带。
[0007]优选的，前述回流组件包括固定安装在壳体右侧内壁的抽液泵，壳体的顶部内壁设置有储液罐，抽液泵的出液口固定套接有回流管，回流管的另一端与储液罐的右侧固定套接。
[0008]优选的，前述抽液泵的进液端固定套接有导液管，导液管的另一端与冷凝箱的右侧固定套接，冷凝箱的两侧内壁设置有半导体制冷片，冷凝箱的底部内壁设置有导液板。
[0009]优选的，前述加热箱的两侧内壁设置有加热管，加热箱的右侧内壁转动连接有转动板，双轴电机的左侧输出端与转动板固定连接，转动板的左侧均匀设置有若干个限位杆，限位杆的另一端与加热箱的左侧内壁固定连接，加热箱的左侧开设有第一通孔，第一通孔内滑动套接有放置罐，放置罐的左侧固定连接有盖板，盖板的左侧固定连接有把手，放置罐的外圈开始有箱门。
[0010]优选的，前述储液罐的底部固定套接有出液管，出液管内设置有电磁阀，出液管的
另一端与加热箱的顶部固定套接。
[0011]优选的，前述水箱的右侧固定套接有进水管和出水管，进水管和出水管内均设置有控制阀。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术的结构合理，通过双轴电机、水箱、搅拌辊和导气管等结构，其中通过双轴电机启动能够使转动板和第一齿轮转动，转动板转动能够使限位杆转动，从而对加热箱内的联苯进行搅拌，从而加快联苯汽化的速度，同时第一齿轮转动能够使使第二皮带轮转动，第二皮带轮转动能够使搅拌辊转动，从而使水箱内的水能够充分与导气管接触，从而能够充分利用联苯蒸汽中的热能对水箱内的水进行加热，提高了联苯蒸汽中热能的利用率；
[0014]2、通过半导体制冷片、抽液泵和储液罐等结构，其中在半导体制冷片的作用下对联苯蒸汽进行冷凝液化，由于此时联苯蒸汽内的热能大部分被水箱内的水吸收，所以联苯蒸汽更容易液化，当物质加热完成后，启动抽液泵，将联苯液体通过回流管流进储液罐内，从而实现对联苯的重复利用，节省了联苯的使用量，降低了使用成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一视角结构示意图；
[0018]图3为本技术第二视角结构示意图；
[0019]图4为本技术第三视角结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、储液罐；3、水箱；4、导气管；5、搅拌辊；6、抽液泵；7、冷凝箱；8、半导体制冷片；9、导液板；10、固定套；11、底座；12、加热箱；13、第一皮带轮；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、双轴电机；17、回流管；18、限位杆；19、放置罐；20、第二皮带轮；21、转动板；22、第一转轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参考图1
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4，本技术的一种节能环保型联苯加热箱，壳体1的右侧内壁固定连接有水箱3，水箱3的右侧内壁设置有热能回收利用组件，壳体1的右侧内壁设置有回流组件；热能回收利用组件用于对水箱3内的水进行加热，回流组件用于对联苯进行回流。
[0023]热能回收组件包括固定安装在壳体1底部内壁的底座11，底座11的顶部设置有加热箱12，壳体1的底部设置有冷凝箱7，汽化之后的联苯蒸汽通过导气管4进到冷凝箱7内，途
中经过水箱3，通过蒸汽中的余热对水箱3内的水进行加热，从而到达余热回收利用的目的，加热箱12的顶部固定套接有贯穿水箱3并延伸至冷凝箱7内的导气管4，加热箱12的右侧设置有双轴电机16，双轴电机16启动能够使转动板21和第一齿轮14转动，双轴电机16的右侧输出端设置有第一齿轮14，第一齿轮14转动能够使第二齿轮15转动，冷凝箱7的顶部设置有固定套10，固定套10的内圈转动套接有第一转轴22，第一转轴22的右端固定套接有第二齿轮15，第一齿轮14与第二齿轮15啮合。
[0024]第一转轴22的左端设置有第一皮带轮13，第二齿轮15转动能够使第一皮带轮13转动，水箱3的右侧内壁转动连接有贯穿并延伸至水箱3左侧外的搅拌辊5，搅拌辊5的另一端设置有第二皮带轮20，第一皮带轮13转动能够通过皮带使第二皮带轮20转动，第一皮带轮13和第二皮带轮20的外圈张紧有同一个皮带，第二皮带轮20转动能够使搅拌辊5转动，从而使水箱3内的水能够充分与导气管4接触，从而能够充分利用联苯蒸汽中的热能对水箱3内的水进行加热。
[0025]回流组件包括固定安装在壳体1右侧内壁的抽液泵6，启动抽液泵6，将联苯液体通过回流管17流进储液罐2内，从而实现对联苯的重复利用，节省了联苯的使用量，壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型联苯加热箱，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的右侧内壁固定连接有水箱（3），所述水箱（3）的右侧内壁设置有热能回收利用组件，所述壳体（1）的右侧内壁设置有回流组件，所述热能回收组件包括固定安装在壳体（1）底部内壁的底座（11），所述底座（11）的顶部设置有加热箱（12），所述壳体（1）的底部设置有冷凝箱（7），所述加热箱（12）的顶部固定套接有贯穿水箱（3）并延伸至冷凝箱（7）内的导气管（4），所述加热箱（12）的右侧设置有双轴电机（16），所述双轴电机（16）的右侧输出端设置有第一齿轮（14），所述冷凝箱（7）的顶部设置有固定套（10），所述固定套（10）的内圈转动套接有第一转轴（22），所述第一转轴（22）的右端固定套接有第二齿轮（15），所述第一齿轮（14）与第二齿轮（15）啮合，所述第一转轴（22）的左端设置有第一皮带轮（13），所述水箱（3）的右侧内壁转动连接有贯穿并延伸至水箱（3）左侧外的搅拌辊（5），所述搅拌辊（5）的另一端设置有第二皮带轮（20），所述第一皮带轮（13）和第二皮带轮（20）的外圈张紧有同一个皮带。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型联苯加热箱，其特征在于，所述回流组件包括固定安装在壳体（1）右侧内壁的抽液泵（6），所述壳体（1）的顶部内壁设置有储液罐（2），所述抽液泵（6）的出液口固定套接有回流...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，张种韬，宋项素，李乔，郭兆虎，
申请(专利权)人：盐城市南源涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：