一种可拆卸的联苯加热箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸的联苯加热箱体，包括外护架体以及位于其底部的定位底座，外护架体呈中空结构，且外护架体的左右两侧均开设有流通槽，外护架体的内腔左右两侧均设置有内伸滑杆，内伸滑杆呈对称倾斜状设置，且内伸滑杆的顶部固定连接，内伸滑杆的外表面滑动连接有传动磁条，所述传动磁条的顶部均焊接有弧形内触板，外护架体的内腔且靠上方左右两侧均设置有固定磁条。本实用新型专利技术能够加速其内表面由于蒸汽所产生的水珠的下落，避免水珠在其表面冷却后再次滴入纺织丝内部影响加热效果，并且在加热工作完成后，能够有效将其内表面所残留的水珠快速、全面的震落，以便于对其进行集中清理。其进行集中清理。其进行集中清理。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸的联苯加热箱体


[0001]本技术涉及纺织加热
，具体涉及一种可拆卸的联苯加热箱体。

技术介绍

[0002]联苯是重要的有机原料，广泛应用于医药、农药、染料、液晶材料等领域，其中以纺丝工艺中对聚酯原料进行加热的作业中，一般都是使用高温联苯蒸汽进行加热。传统的可拆卸的联苯加热箱体，在对联苯进行加热的过程中，蒸汽形成的水珠容易在其顶部残留，冷却后滴入纺织丝内部，进而影响纺织丝的加热质量，鉴于此，有必要研究一种可拆卸的联苯加热箱体。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种可拆卸的联苯加热箱体，目的是为了具备对蒸汽形成的水汽进行快速清除的功能，解决蒸汽形成的水珠容易在联苯加热箱体顶部残留，冷却后滴入纺织丝内部，进而影响纺织丝的加热质量的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种可拆卸的联苯加热箱体，包括外护架体以及位于其底部的定位底座，外护架体呈中空结构，且外护架体的左右两侧均开设有流通槽，外护架体的内腔左右两侧均设置有内伸滑杆，内伸滑杆呈对称倾斜状设置，且内伸滑杆的顶部固定连接，内伸滑杆的外表面滑动连接有传动磁条，传动磁条的顶部均焊接有弧形内触板，外护架体的内腔且靠上方左右两侧均设置有固定磁条，固定磁条与传动磁条的磁极分布为同极相对，定位底座的顶部有矩形架，且定位底座顶部中心处设置有电加热机构，电加热机构的顶部设置有联苯储液桶，电加热机构、联苯储液桶均位于矩形架的内侧。
[0006]优选地，前述固定磁条靠近传动磁条的一侧前后两端嵌设有弹力内固架，弹力内固架靠近传动磁条的一端均设置有外连接凸起。
[0007]优选地，前述弹力内固架的底部开设有弧形凹槽，且弹力内固架的顶部均匀设置有碰撞架。
[0008]优选地，前述外护架体的内腔顶部通过设置有安装螺栓与安装螺母拆卸式连接有倾斜顶板，且外护架体的内腔中心处设置有支撑台座。
[0009]优选地，前述支撑台座的顶部设置有限位底板，限位底板的表面开设有流通孔。
[0010]优选地，前述联苯储液桶的顶部通过设置有蒸汽管道贯穿于流通孔延伸于限位底板的上方。
[0011]优选地，前述定位底座的顶部前后两端与前后两侧均开设有限位凹槽，外护架体的底部通过设置有定位插块延伸于限位凹槽内部，限位凹槽的前后两侧均卡接有卡固架
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0013]1、通过在外护架的内侧设置有内伸滑杆滑动连接有传动磁条，同时在其内腔侧面设置有与其磁极相斥的固定磁条，在加热联苯进行蒸汽加热的过程中，蒸汽上升所产生的
推力以及磁极斥力容易使传动磁条在内伸滑杆的外表面滑动，进而带动其顶部的弧形内触板在倾斜顶板的内表面滑动接触，加速其内表面由于蒸汽所产生的水珠的下落，避免水珠在其表面冷却后再次滴入纺织丝内部影响加热效果，进而有效保障了纺织丝的加热质量。
[0014]2、通过将内伸滑杆、传动磁条与固定磁条组合设置，同时通过在外护架体的内侧采用弹力内固架、外连接凸起、弧形凹槽和碰撞架组合设置，在联苯蒸汽加热工作完成后，传动磁条滑动复位碰撞弹力内固架以及外连接凸起，弹力内固架发生形变后复位，可使其顶部碰撞架撞击倾斜顶板的内表面，有效将其内表面所残留的水珠快速、全面的震落，使其进入限位底板的表面收集，有效避免了水珠的残留，以便于对其进行集中清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术外护架体内部结构示意图；
[0017]图3为本技术矩形架内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、外护架体；2、定位底座；3、倾斜顶板；4、电加热机构；5、联苯储液桶；6、内伸滑杆；7、传动磁条；8、弧形内触板；9、固定磁条；10、弹力内固架；11、外连接凸起；12、弧形凹槽；13、碰撞架；14、限位底板；15、支撑台座；16、流通孔；17、蒸汽管道；18、矩形架；19、限位凹槽；20、定位插块；21、卡固架；22、流通槽。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示，本技术的一种可拆卸的联苯加热箱体，包括外护架体1以及位于其底部的定位底座2，外护架体1呈中空结构，且外护架体1的左右两侧均开设有流通槽22，可使加热过程中的纺织丝顺利移动，外护架体1的内腔左右两侧均设置有内伸滑杆6，内伸滑杆6呈对称倾斜状设置，且内伸滑杆6的顶部固定连接。
[0023]内伸滑杆6的外表面滑动连接有传动磁条7，传动磁条7的顶部均焊接有弧形内触板8，外护架体1的内腔且靠上方左右两侧均设置有固定磁条9，固定磁条9与传动磁条7的磁极分布为同极相对。
[0024]定位底座2的顶部有矩形架18，且定位底座2顶部中心处设置有电加热机构4，电加热机构4的顶部设置有联苯储液桶5，电加热机构4、联苯储液桶5均位于矩形架18的内侧，电性控制定位底座2顶部中心处设置的电加热机构4通电运转，可对联苯储液桶5内部的液体联苯进行加热，加热过程中所产生的蒸汽通过蒸汽管道17与纺织丝接触。
[0025]行蒸汽加热的过程中，蒸汽上升产生气流推力，同时固定磁条9与传动磁条7之间存在磁极斥力，进而容易使传动磁条7在内伸滑杆6的外表面滑动，传动磁条7滑动过程中可带动其顶部的弧形内触板8在倾斜顶板3的内表面滑动接触，加速内表面由于蒸汽所产生的水珠的下落运动，减少了水珠的残留时间，避免水珠在倾斜顶板3内表面顶部冷却后，再次滴入纺织丝内部影响加热效果。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的固定磁条9靠近传动磁条7的一侧前后两端嵌设有弹力内固架10，弹力内固架10靠近传动磁条7的一端均设置有外连接凸起11，弹力内固架10的底部开设有弧形凹槽12，且弹力内固架10的顶部均匀设置有碰撞架13。
[0028]当联苯加热工作完成后，传动磁条7在自身重力作用下滑动复位，进而可对弹力内固架10以及其端部设置的外连接凸起11发生碰撞，弹力内固架10由于其底部开设有弧形凹槽12，可容易使其自身发生形变后复位，进而使其顶部的碰撞架13撞击倾斜顶板3的内表面，在撞击过程中所产生的震动可有效将其内表面所残留的水珠快速、全面的震落，使其进入限位底板14的表面收集。
[0029]外护架体1的内腔顶部通过设置有安装螺栓与安装螺母拆卸式连接有倾斜顶板3，且外护架体1的内腔中心处设置有支撑台座15，支撑台座15的顶部设置有限位底板14，限位底板14的表面开设有流通孔16。
[0030]联苯储液桶5的顶部通过设置有蒸汽管道17贯穿于流通孔16延伸于限位底板14的上方，定位底座2的顶部前后两端与前后两侧均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸的联苯加热箱体，包括外护架体（1）以及位于其底部的定位底座（2），所述外护架体（1）呈中空结构，且外护架体（1）的左右两侧均开设有流通槽（22），其特征在于，所述外护架体（1）的内腔左右两侧均设置有内伸滑杆（6），所述内伸滑杆（6）呈对称倾斜状设置，且内伸滑杆（6）的顶部固定连接；所述内伸滑杆（6）的外表面滑动连接有传动磁条（7），所述传动磁条（7）的顶部均焊接有弧形内触板（8），所述外护架体（1）的内腔且靠上方左右两侧均设置有固定磁条（9），所述固定磁条（9）与传动磁条（7）的磁极分布为同极相对；所述定位底座（2）的顶部有矩形架（18），且定位底座（2）顶部中心处设置有电加热机构（4），所述电加热机构（4）的顶部设置有联苯储液桶（5），所述电加热机构（4）、联苯储液桶（5）均位于矩形架（18）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的联苯加热箱体，其特征在于，所述固定磁条（9）靠近传动磁条（7）的一侧前后两端嵌设有弹力内固架（10），所述弹力内固架（10）靠近传动磁条（7）的一端均设置有外连接凸起（11）。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，张种韬，宋项素，李乔，郭兆虎，
申请(专利权)人：盐城市南源涂装有限公司，
类型：新型
国别省市：