一种螺杆挤压机及聚乳酸产业用纤维纺丝牵伸卷绕联合机制造技术

本实用新型专利技术公开一种螺杆挤压机及聚乳酸产业用纤维纺丝牵伸卷绕联合机，螺杆挤压机，包括螺套和穿设于螺套的螺杆，螺杆包括依次设置的进料段、压缩段和计量段，螺套包括气体收集室和排气孔，气体收集室于压缩段与计量段的交界处的内壁上，排气孔与气体收集室连通，其中，螺套安装有以启闭排气孔的开闭阀。通过位于压缩段末端处的气体收集室对气体进行收集，经开闭阀控制，以将水解产生的气体从排气孔集中排出，在熔体进入计量段时及时除去了气体，从而克服了水解气体对纺丝的严重不利影响，改善了断头不利情形，保障了后续纺丝质量和纺丝效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆挤压机及聚乳酸产业用纤维纺丝牵伸卷绕联合机


[0001]本技术涉及纺丝生产
，尤其涉及一种螺杆挤压机及聚乳酸产业用纤维纺丝牵伸卷绕联合机。

技术介绍

[0002]现有的聚乳酸产业用纤维长丝纺丝牵伸卷绕设备大多是用其他类型设备改造而成，最大缺点就是产品质量和性能不稳定。由于生物基聚乳酸原料的具有不稳定性，切片在熔融过程中会产生水解，产生气体和弱酸腐蚀物质，特别是气体的产生对后续的纺丝造成严重的影响，最明显是造成大量的断头，亟需改进。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种螺杆挤压机及聚乳酸产业用纤维纺丝牵伸卷绕联合机，解决了相关技术中生物基聚乳酸原料不稳定而水解对后续纺丝造成严重影响的技术问题。
[0004]本申请提供一种螺杆挤压机，包括螺套和穿设于螺套的螺杆，螺杆包括依次设置的进料段、压缩段和计量段，螺套包括气体收集室和排气孔，气体收集室于压缩段与计量段的交界处的内壁上，排气孔与气体收集室连通，其中，螺套安装有以启闭排气孔的开闭阀。
[0005]可选地，螺套包括对接的第一螺套和第二螺套，螺杆穿设于第一螺套和第二螺套，第一螺套设有排气孔和安装有开闭阀，第一螺套靠近第二螺套的一端内壁凹设，第一螺套与第二螺套的中间设有密封垫，和/或第二螺套靠近第一螺套的一端内壁凹设，第一螺套、密封垫、第二螺套与螺杆共同围合形成气体收集室。
[0006]可选地，进料段呈单螺纹螺杆设置，压缩段呈双螺纹螺杆设置。
[0007]可选地，压缩段包括第一压缩段和第二压缩段，第一压缩段和第二压缩段呈双螺纹螺杆设置，螺杆包括依次设置的进料段、第一压缩段、第二压缩段和计量段；
[0008]沿螺杆挤压机内物料输送方向，第一压缩段与第二压缩段的槽深逐渐减小，且第二压缩段的槽深变化程度小于第一压缩段的槽深变化程度。
[0009]可选地，螺套包括电接点压力表，电接点压力表的测量端与气体收集室导通。
[0010]可选地，螺套包括设于外缘的基座，排气孔呈L形内设于基座，排气孔的两端分别与气体收集室、外界大气导通，开闭阀安装于基座；
[0011]开闭阀包括：
[0012]阀体，阀体部分内设于基座；
[0013]阀杆，阀杆活动穿设于阀体，阀杆的端部呈弧面设置，以封闭或导通排气孔的L形弯折处；
[0014]填料密封，填料密封内设于基座，填料密封设于基座与阀杆之间；
[0015]衬套，衬套设于基座的排气孔L形弯折处，衬套被配置与阀杆的端部弧面抵接。
[0016]可选地，开闭阀包括手动设置或自动设置；
[0017]排气孔一端与外界大气直接导通或通过真空泵再与外界大气导通。
[0018]可选地，沿螺杆挤压机内物料输送方向，计量段依次包括第一双螺纹结构、菱形分离式结构、第二双螺纹结构设置，菱形分离式结构呈一体铣削式菱形或菱形销钉加工设置。
[0019]可选地，沿螺杆挤压机内物料输送方向，菱形分离式结构的直径逐渐减小、菱形布置密度逐渐减小；
[0020]第一双螺纹结构部分的螺杆沿螺旋环形分布铺设多条带沟V型槽。
[0021]一种聚乳酸产业用纤维纺丝牵伸卷绕联合机，包括上述的螺杆挤压机，设于螺杆挤压机机头的挤出头配有熔体压力传感器。
[0022]本申请有益效果如下：本申请提供一种螺杆挤压机，包括螺套和穿设于螺套的螺杆，螺套外配置有外部加热器以提供热量，螺杆包括依次设置的进料段、压缩段和计量段，聚乳酸原料进入进料段时逐渐由固体随着温度一步一步升高，同时在原料间的剪切热作用下变为熔融态熔体，在压缩段使固体物料受压缩剪切充分熔融至液相，在熔融过程中会产生水解，产生的气体对后续纺丝造成严重影响，通过位于压缩段末端处的气体收集室对气体进行收集，经开闭阀控制，以将水解产生的气体从排气孔集中排出，在熔体进入计量段时及时除去了气体，从而克服了水解气体对纺丝的严重不利影响，改善了断头不利情形，保障了后续纺丝质量和纺丝效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0024]图1为本申请提供的一种螺杆挤压机的整体结构示意图；
[0025]图2为图1中A处的局部结构示意图；
[0026]图3为图2中G1
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G1、G2
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G2、G3
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G3的截面对比示意图；
[0027]图4为图1中B处的局部放大图；
[0028]图5为图4的另一种可实施方式的示意图；
[0029]图6为图4的另一种可实施方式的示意图；
[0030]图7为图1中C处的局部放大图；
[0031]图8为图1中D处的局部放大图；
[0032]图9为图1中E
‑
E处的局部放大图。
[0033]附图标注：1
‑
a
‑
螺套，1
‑
b
‑
螺杆，1
‑
c
‑
基座，1
‑1‑
第一螺套，1
‑2‑
电接点压力表，1
‑3‑
开闭阀，1
‑
3a
‑
阀杆，1
‑
3b
‑
阀体，1
‑
3c
‑
填料密封，1
‑
3d
‑
排气孔，1
‑
3e
‑
衬套，1
‑
3f
‑
密封垫，1
‑
3g
‑
气体收集室，1
‑
3h
‑
电动真空泵，1
‑
3i
‑
手动针型阀，1
‑
3j
‑
电动针型阀，1
‑4‑
第二螺套，1
‑
5a
‑
计量段，1
‑
5a1
‑
第二双螺纹结构，1
‑
5a2
‑
菱形分离式结构，1
‑
5a3
‑
第一双螺纹结构，1
‑
5a3
‑
1～4
‑
带沟V型槽，1
‑
5b
‑
第二压缩段，1
‑
5c
‑
第一压缩段，1
‑
5d
‑
进料段。
具体实施方式
[0034]本申请实施例通过提供一种螺杆挤压机及聚乳酸产业用纤维纺丝牵伸卷绕联合机，解决了相关技术中生物基聚乳酸原料不稳定而水解对后续纺丝造成严重影响的技术问题。
[0035]本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆挤压机，其特征在于，所述螺杆挤压机包括螺套和穿设于所述螺套的螺杆，所述螺杆包括依次设置的进料段、压缩段和计量段，所述螺套包括：位于所述压缩段与所述计量段的交界处的内壁上开设的气体收集室；以及与所述气体收集室连通的排气孔；其中，所述螺套安装有以启闭所述排气孔的开闭阀。2.如权利要求1所述的螺杆挤压机，其特征在于，所述螺套包括对接的第一螺套和第二螺套，所述螺杆穿设于所述第一螺套和所述第二螺套，所述第一螺套设有所述排气孔并安装有所述开闭阀，所述第一螺套靠近所述第二螺套的一端内壁凹设，所述第一螺套与所述第二螺套的中间设有密封垫，和/或所述第二螺套靠近所述第一螺套的一端内壁凹设，所述第一螺套、所述密封垫、所述第二螺套与所述螺杆共同围合形成所述气体收集室。3.如权利要求1所述的螺杆挤压机，其特征在于，所述进料段呈单螺纹螺杆设置，所述压缩段呈双螺纹螺杆设置。4.如权利要求3所述的螺杆挤压机，其特征在于，所述压缩段包括第一压缩段和第二压缩段，所述第一压缩段和所述第二压缩段呈双螺纹螺杆设置，所述螺杆包括依次设置的所述进料段、所述第一压缩段、所述第二压缩段和所述计量段；沿所述螺杆挤压机内物料输送方向，所述第一压缩段与所述第二压缩段的槽深逐渐减小，且所述第二压缩段的槽深变化程度小于所述第一压缩段的槽深变化程度。5.如权利要求1所述的螺杆挤压机，其特征在于，所述螺套包括电接点压力表，所述电接点压力表的测量端与所述气体收集室导...

【专利技术属性】
技术研发人员：满晓东，毛育博，邱军先，徐凯，李雅迪，任玉国，侯伯，刘凯亮，白雪，张宝成，
申请(专利权)人：北京中丽制机工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：