一种气流纺生产线上的抓包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气流纺生产线上的抓包机，包括打手室及打手，所述打手室为开口向下的腔体，所述打手室前端固定设置有带有通风孔的前挡板，所述打手与前挡板之间的间隙构成过料间隙；所述打手室后端铰接有弧形的后护板，所述打手室外壁固定设置有用于驱动后护板摆动的驱动机构；所述前挡板与后护板之间设置有打手，所述打手包括打手轴，所述打手轴外壁均布有多个沉槽，所述沉槽内设置有延伸至沉槽外的刀片，所述沉槽底部与刀片底部之间设置有弹簧。本实用新型专利技术在不影响实现了刀片上纤维的自动清理，降低工人的劳动强度，提高生产效率。

A kind of bag grabbing machine on air spinning production line

【技术实现步骤摘要】
一种气流纺生产线上的抓包机
本技术涉及纺织器械领域，具体是一种气流纺生产线上的抓包机。
技术介绍
抓包机是一种利用抓棉打手从棉包中抓取原棉喂给后续机械的一种设备。现有的圆盘抓棉机的打手轴上的打手架上沿其轴向固定有若干圈刀片，抓棉打手在旋转抓棉的过程中刀片和打手架之间容易钩挂纤维、缠花，需要经常拆卸清理，增加了工人的劳动强度，影响生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：现有的抓棉打手在旋转抓棉的过程中刀片和打手架之间容易钩挂纤维、缠花，需要经常拆卸清理。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种气流纺生产线上的抓包机，包括打手室及打手，所述打手室为开口向下的腔体，所述打手室前端固定设置有带有通风孔的前挡板，所述打手与前挡板之间的间隙构成过料间隙；所述打手室后端铰接有弧形的后护板，所述打手室外壁固定设置有用于驱动后护板摆动的驱动机构；所述前挡板与后护板之间设置有打手，所述打手包括打手轴，所述打手轴外壁均布有多个沉槽，所述沉槽内设置有延伸至沉槽外的刀片，所述沉槽底部与刀片底部之间设置有弹簧；所述后护板至少存在以下两个工位，工位一：后护板内壁与刀片自由端存在间距；工位二：后护板内壁上部与刀片自由端存在间距，后护板内壁下部与刀片抵触。使用时，后护板位于工位一，此时打手正常工作，当刀片上挂纤维、缠花需要清理时，通过驱动机构使后护板向打手轴一侧摆动至工位二，此时刀片转至后护板内壁处时，会在后护板内壁的作用下逐渐压缩至沉槽内，其上缠绕的纤维团会被挡在沉槽开口处并逐渐被推至刀片端部，当刀片脱离后护板时，刀片在弹簧的作用下弹出，并通过惯性的作用甩出纤维团，实现了自动清理，降低工人的劳动强度，提高生产效率。设置前挡板的通风孔，一方面增强了通风效果，提高过料间隙的风力，避免该处堵塞的可能。带弹簧的刀片，能够在碰触到硬质杂质时缩入沉槽内，避免硬性碰撞导致刀片损坏。作为本技术进一步的方案：所述前挡板下端设置有水平布置的收集板，所述收集板向前延伸布置。打手清除的杂质从前护板的通风孔排出，落至收集板上手机。作为本技术再进一步的方案：所述收集板上端设置有收集槽。作为本技术再进一步的方案：相邻刀片之间的打手轴上设置有多个梳针。梳针针尖锋利，穿刺能力强，可以刺入到棉块深处，将棉块肢解为细小的棉束，更有利于杂质和棉纤维的分离。作为本技术再进一步的方案：所述梳针始终与护板内壁存在间距。作为本技术再进一步的方案：所述沉槽开口处设置有防止纤维堵塞的防堵环，所述防堵环内设置有与刀片匹配的通孔，所述防堵环沿刀片延伸方向逐渐变窄。作为本技术再进一步的方案：所述刀片自由端呈与护板内壁匹配的弧形。作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构为气缸或液压缸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用时，后护板位于工位一，此时打手正常工作，当刀片上挂纤维、缠花需要清理时，通过驱动机构使后护板向打手轴一侧摆动至工位二，此时刀片转至后护板内壁处时，会在后护板内壁的作用下逐渐压缩至沉槽内，其上缠绕的纤维团会被挡在沉槽开口处并逐渐被推至刀片端部，当刀片脱离后护板时，刀片在弹簧的作用下弹出，并通过惯性的作用甩出纤维团，实现了自动清理，降低工人的劳动强度，提高生产效率。设置前挡板的通风孔，一方面增强了通风效果，提高过料间隙的风力，避免该处堵塞的可能。带弹簧的刀片，能够在碰触到硬质杂质时缩入沉槽内，避免硬性碰撞导致刀片损坏。附图说明图1为实施例一正常使用时的结构示意图。图2为实施例一A处的结构示意图。图3为实施例一的清理时的结构示意图。图中：1-打手室，2-前护板，3-通风孔，4-收集板，5-收集槽，6-过料间隙，7-打手，71-梳针，72-刀片，73-沉槽，74-弹簧，75-防堵环，8-驱动机构，9-后护板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种气流纺生产线上的抓包机，包括打手室1及打手7，所述打手室1为开口向下的腔体，所述打手室1前端固定设置有带有通风孔3的前挡板2，所述打手7与前挡板2之间的间隙构成过料间隙6；所述打手室1后端铰接有弧形的后护板9，所述打手室1外壁固定设置有用于驱动后护板9摆动的驱动机构8；所述前挡板2与后护板9之间设置有打手7，所述打手7包括打手轴(未标示)，所述打手轴外壁均布有多个沉槽73，所述沉槽73内设置有延伸至沉槽73外的刀片72，所述沉槽73底部与刀片72底部之间设置有弹簧74；所述后护板9至少存在以下两个工位，工位一：后护板9内壁与刀片72自由端存在间距；工位二：后护板9内壁上部与刀片72自由端存在间距，后护板9内壁下部与刀片72抵触。本技术的工作原理是：使用时，后护板9位于工位一，此时打手7正常工作，当刀片72上挂纤维、缠花需要清理时，通过驱动机构8使后护板9向打手轴一侧摆动至工位二，此时刀片72转至后护板9内壁处时，会在后护板9内壁的作用下逐渐压缩至沉槽73内，其上缠绕的纤维团会被挡在沉槽73开口处并逐渐被推至刀片72端部，当刀片72脱离后护板9时，刀片72在弹簧74的作用下弹出，并通过惯性的作用甩出纤维团，实现了自动清理，降低工人的劳动强度，提高生产效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气流纺生产线上的抓包机，其特征在于，包括打手室及打手，所述打手室为开口向下的腔体，所述打手室前端固定设置有带有通风孔的前挡板，所述打手与前挡板之间的间隙构成过料间隙；所述打手室后端铰接有弧形的后护板，所述打手室外壁固定设置有用于驱动后护板摆动的驱动机构；所述前挡板与后护板之间设置有打手，所述打手包括打手轴，所述打手轴外壁均布有多个沉槽，所述沉槽内设置有延伸至沉槽外的刀片，所述沉槽底部与刀片底部之间设置有弹簧；所述后护板至少存在以下两个工位，工位一：后护板内壁与刀片自由端存在间距；工位二：后护板内壁上部与刀片自由端存在间距，后护板内壁下部与刀片抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种气流纺生产线上的抓包机，其特征在于，包括打手室及打手，所述打手室为开口向下的腔体，所述打手室前端固定设置有带有通风孔的前挡板，所述打手与前挡板之间的间隙构成过料间隙；所述打手室后端铰接有弧形的后护板，所述打手室外壁固定设置有用于驱动后护板摆动的驱动机构；所述前挡板与后护板之间设置有打手，所述打手包括打手轴，所述打手轴外壁均布有多个沉槽，所述沉槽内设置有延伸至沉槽外的刀片，所述沉槽底部与刀片底部之间设置有弹簧；所述后护板至少存在以下两个工位，工位一：后护板内壁与刀片自由端存在间距；工位二：后护板内壁上部与刀片自由端存在间距，后护板内壁下部与刀片抵触。


2.根据权利要求1所述的气流纺生产线上的抓包机，其特征在于，所述前挡板下端设置有水平布置的收集板，所述收集板向前延伸布置。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立伟，张勤，索昌辉，朱勇伟，
申请(专利权)人：巴州金富特种纱业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65