一种涡流纺工艺用往复抓包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡流纺工艺用往复抓包机，包括外箱体，所述外箱体的内部设置有移动机构，所述移动机构上设置有抓包机构，所述外箱体的内壁底部固定安装有若干个均匀分布的分隔板，所述移动机构包括丝杆，所述丝杆转动安装在外箱体的内部，所述外箱体的左侧端面上固定安装有电机，本实用新型专利技术为一种涡流纺工艺用往复抓包机，通过设置外箱体、移动座和松棉辊等，达到了方便抓包，抓取效果好，不会污染环境，使用方便等，解决了市场上棉纺企业使用大多数往复抓包机都是无厢的，松包原料、散乱原料不易抓取，生产场所飞花多、环境差，抓包输送效果较差的问题。

A kind of reciprocating grab for vortex spinning

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺工艺用往复抓包机
本技术涉及抓包
，具体为一种涡流纺工艺用往复抓包机。
技术介绍
抓包机被用于棉纱企业开清棉联合机的第一道工序，棉花经抓包机由输棉管道输送到后一道设备。目前，市场上棉纺企业使用大多数往复抓包机都是无厢的，松包原料、散乱原料不易抓取，生产场所飞花多、环境差，抓包输送效果较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涡流纺工艺用往复抓包机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡流纺工艺用往复抓包机，包括外箱体，所述外箱体的内部设置有移动机构，所述移动机构上设置有抓包机构，所述外箱体的内壁底部固定安装有若干个均匀分布的分隔板。优选的，所述移动机构包括丝杆，所述丝杆转动安装在外箱体的内部，所述外箱体的左侧端面上固定安装有电机，所述电机的输出端与丝杆固定连接，所述丝杆的上方设置有导向杆，所述导向杆和丝杆上设置有移动座，所述移动座的前端面上固定安装有第一电动推杆，所述抓包机构设置在第一电动推杆的输出端。优选的，所述抓包机构包括安装板，所述安装板的下端面上固定安装有抓取罩，所述安装板的上端面与第一电动推杆的输出端固定连接，所述安装板的上端面上固定安装有连通管道，所述外箱体的上端面上固定安装有输棉管道，所述输棉管道上设置有气泵，所述连通管道的另一端与输棉管道固定连接。优选的，所述抓取罩的内部转动安装有松棉辊，所述松棉辊的外侧壁上固定安装有均匀环绕分布的打棉头，所述抓取罩的左右两侧端面上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有夹爪。优选的，所述夹爪包括安装部，所述安装部与第二电动推杆的输出端固定连接，所述安装部的下端面上固定安装有若干个均匀分布的爪头。优选的，所述外箱体的前端面上固定安装有若干个均匀分布的置物口，外箱体的前端面上对应置物口位置处开设有箱门，所述置物口的位置与分隔板之间位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种涡流纺工艺用往复抓包机，通过外箱体和内部分隔板设置，使得抓包机呈箱式封闭，棉包抓取方便，通过电机带动丝杆转动，通过导向杆导向，移动座作用移动，带动抓包机构移动进行抓包，通过第一电动推杆带动抓取罩向下移动，与棉包接触，通过气泵工作，产生吸力，将抓取的棉包进行吸入，通过连通管道和输棉管道进行输送，通过第二电动推杆带动夹爪移动，对棉包进行夹紧，棉包中间部鼓起，通过松棉辊转动，通过打棉头对棉包进行松散，松散后的棉花原料方便吸取输送，置物口用于棉包外部放置，打开箱门将置物口内部棉包推入分隔板之间对棉包进行补充。本技术为一种涡流纺工艺用往复抓包机，通过设置外箱体、移动座和松棉辊等，达到了方便抓包，抓取效果好，不会污染环境，使用方便等，解决了市场上棉纺企业使用大多数往复抓包机都是无厢的，松包原料、散乱原料不易抓取，生产场所飞花多、环境差，抓包输送效果较差的问题。附图说明图1为一种涡流纺工艺用往复抓包机的结构示意图；图2为一种涡流纺工艺用往复抓包机中抓包机构处的结构示意图；图3为一种涡流纺工艺用往复抓包机中夹爪的结构示意图；图4为一种涡流纺工艺用往复抓包机中置物口处的结构示意图。图中：1-外箱体，2-丝杆，3-电机，4-移动座，5-导向杆，6-第一电动推杆，7-抓包机构，8-连通管道，9-输棉管道，10-气泵，11-分隔板，12-安装板，13-抓取罩，14-松棉辊，15-打棉头，16-第二电动推杆，17-夹爪，18-安装部，19-爪头，20-置物口，21-箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术提供一种技术方案：一种涡流纺工艺用往复抓包机，包括外箱体1，所述外箱体1的内部设置有移动机构，所述移动机构上设置有抓包机构7，所述外箱体1的内壁底部固定安装有若干个均匀分布的分隔板11。通过外箱体1和内部分隔板11设置，使得抓包机呈箱式封闭，棉包抓取方便。所述移动机构包括丝杆2，所述丝杆2转动安装在外箱体1的内部，所述外箱体1的左侧端面上固定安装有电机3，所述电机3的输出端与丝杆2固定连接，所述丝杆2的上方设置有导向杆5，所述导向杆5和丝杆2上设置有移动座4，所述移动座4的前端面上固定安装有第一电动推杆6，所述抓包机构7设置在第一电动推杆6的输出端。通过电机3带动丝杆2转动，通过导向杆5导向，移动座4作用移动，带动抓包机构7移动进行抓包。所述抓包机构7包括安装板12，所述安装板12的下端面上固定安装有抓取罩13，所述安装板12的上端面与第一电动推杆6的输出端固定连接，所述安装板12的上端面上固定安装有连通管道8，所述外箱体1的上端面上固定安装有输棉管道9，所述输棉管道9上设置有气泵10，所述连通管道8的另一端与输棉管道9固定连接。通过第一电动推杆6带动抓取罩13向下移动，与棉包接触，通过气泵10工作，产生吸力，将抓取的棉包进行吸入，通过连通管道8和输棉管道9进行输送。所述抓取罩13的内部转动安装有松棉辊14，所述松棉辊14的外侧壁上固定安装有均匀环绕分布的打棉头15，所述抓取罩13的左右两侧端面上固定安装有第二电动推杆16，所述第二电动推杆16的输出端固定安装有夹爪17。所述夹爪17包括安装部18，所述安装部18与第二电动推杆16的输出端固定连接，所述安装部18的下端面上固定安装有若干个均匀分布的爪头19。通过第二电动推杆16带动夹爪17移动，对棉包进行夹紧，棉包中间部鼓起，通过松棉辊14转动，通过打棉头15对棉包进行松散，松散后的棉花原料方便吸取输送。所述外箱体1的前端面上固定安装有若干个均匀分布的置物口20，外箱体1的前端面上对应置物口20位置处开设有箱门21，所述置物口20的位置与分隔板11之间位置相对应。置物口20用于棉包外部放置，打开箱门21将置物口20内部棉包推入分隔板11之间对棉包进行补充。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流纺工艺用往复抓包机，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)的内部设置有移动机构，所述移动机构上设置有抓包机构(7)，所述外箱体(1)的内壁底部固定安装有若干个均匀分布的分隔板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺工艺用往复抓包机，包括外箱体(1)，其特征在于：所述外箱体(1)的内部设置有移动机构，所述移动机构上设置有抓包机构(7)，所述外箱体(1)的内壁底部固定安装有若干个均匀分布的分隔板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种涡流纺工艺用往复抓包机，其特征在于：所述移动机构包括丝杆(2)，所述丝杆(2)转动安装在外箱体(1)的内部，所述外箱体(1)的左侧端面上固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端与丝杆(2)固定连接，所述丝杆(2)的上方设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)和丝杆(2)上设置有移动座(4)，所述移动座(4)的前端面上固定安装有第一电动推杆(6)，所述抓包机构(7)设置在第一电动推杆(6)的输出端。


3.根据权利要求2所述的一种涡流纺工艺用往复抓包机，其特征在于：所述抓包机构(7)包括安装板(12)，所述安装板(12)的下端面上固定安装有抓取罩(13)，所述安装板(12)的上端面与第一电动推杆(6)的输出端固定连接，所述安装板(12)的上端面上固定安装有连通管道(8)，所述外箱体(1)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩毅，李洋，陈立伟，张胜应，
申请(专利权)人：巴州金富特种纱业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65