一种凸轮刮刀、上摇架及涡流纺纱机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种凸轮刮刀、上摇架及涡流纺纱机，还凸轮刮刀包括刮刀本体，刮刀本体的一侧表面靠近其一端的部位上固定安装有耐磨件。本实用新型专利技术的有益效果是利用既有材料的情况，制作耐磨橡胶垫，利用胶水粘在刮刀上面，在不更换任何配件的情况下，增大上摇架皮圈凸轮、刮刀之间的空隙，减少短绒堆积，排除纱线质量隐患，进一步节约机配件成本。进一步节约机配件成本。进一步节约机配件成本。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮刮刀、上摇架及涡流纺纱机


[0001]本技术涉及纺纱设备
，具体涉及一种凸轮刮刀、上摇架及涡流纺纱机。

技术介绍

[0002]原有涡流纺纱机上摇架皮圈凸轮，凸轮刮刀是由塑料制成。设备在长时间运行过程中由于塑料制品的耐磨性差造成上摇架皮圈凸轮、刮刀磨损。上摇架皮圈凸轮、刮刀磨损后在纺纱过程中粘附在上皮圈上的短绒易堆积，随着纺纱的进行短绒等随棉条进入纱线，造成成纱棉结、短粗节等质量指标异常，存在质量隐患:
[0003]1、涡流纺纱机上摇架皮圈凸轮，凸轮刮刀是由塑料制成，不耐磨；
[0004]2、要达到纱线质量要求，就必须更换配件，效率低下；
[0005]3、配件更换过程中存在细小配件丢失风险，增加成本。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种凸轮刮刀、上摇架及涡流纺纱机，旨在解决现有技术中的问题。
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0008]一种凸轮刮刀，包括刮刀本体，所述刮刀本体的一侧表面靠近其一端的部位上固定安装有耐磨件。
[0009]本技术的有益效果是：本技术利用既有材料的情况，制作耐磨件，并固定在刮刀上面，在不更换任何配件的情况下，增大上摇架皮圈凸轮、刮刀之间的空隙，减少短绒堆积，排除纱线质量隐患，进一步节约机配件成本。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述耐磨件为矩形板状结构。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，耐磨件的形状与刮刀本体的形状相适应，便于安装。
[0013]进一步，所述耐磨件的一端与所述刮刀本体一侧靠近其一端的部位贴合，另一端弯折与所述刮刀本体一端的端面贴合。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，耐磨件的折弯设计既可以更加完全的防护刮刀本体与凸轮接触的部位，保护效果较佳，还可以增加耐磨件装配的稳定性。
[0015]进一步，所述耐磨件为耐磨橡胶垫。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是选材合理，耐磨性较佳，使用寿命长，成本低。
[0017]进一步，所述刮刀本体呈弧形板状结构，且其呈一端粗、另一端细的结构，所述耐磨件位于所述刮刀本体一侧表面靠近其细端的部位。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，刮刀本体的结构设计既
方便安装，又方便与凸轮配合。
[0019]进一步，所述刮刀本体的粗端设有用于供转轴穿过的两侧贯穿的通道。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，方便安装刮刀本体。
[0021]进一步，所述刮刀本体两边的表面上设有与所述刮刀本体形状匹配的弧形凹槽。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，外形美观，且可减轻刮刀本体整体的重量，节省材料。
[0023]本技术还涉及一种上摇架，包括架体，还包括至少一组凸轮组件，每组所述凸轮组件均包括凸轮以及如上所述的凸轮刮刀，所述凸轮转动安装在所述架体上；所述刮刀本体转动的安装在所述架体上，其位于所述凸轮的一侧，且其一端延伸至贴近所述凸轮。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是本技术提供一种上摇架，该上摇架利用既有材料的情况，制作耐磨件，并固定在刮刀上面，在不更换任何配件的情况下，增大上摇架皮圈凸轮、刮刀之间的空隙，减少短绒堆积，排除纱线质量隐患，进一步节约机配件成本。
[0025]进一步，所述凸轮组件的数量为多组，多组所述凸轮组件中的多个所述凸轮和多个所述刮刀本体依次交替均匀间隔水平并排分布在所述架体上。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，设计合理，方便纺纱。
[0027]本技术还涉及一种涡流纺纱机，包括如上所述的上摇架。
[0028]采用上述进一步方案的有益效果是本技术提供一种涡流纺纱机，该涡流纺纱机利用既有材料的情况，制作耐磨件，并固定在刮刀上面，在不更换任何配件的情况下，增大上摇架皮圈凸轮、刮刀之间的空隙，减少短绒堆积，排除纱线质量隐患，进一步节约机配件成本。
附图说明
[0029]图1为本技术中凸轮刮刀的结构示意图；
[0030]图2为本技术中耐磨件的结构示意图；
[0031]图3为本技术中上摇架的结构示意图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]1、刮刀本体；2、耐磨件；3、通道；4、弧形凹槽；5、架体；6、凸轮。
具体实施方式
[0034]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0038]实施例1
[0039]如图1至图3所示，本实施例提供一种凸轮刮刀，包括刮刀本体1，刮刀本体1的一侧表面靠近其一端的部位上固定安装有耐磨件2。
[0040]本实施例利用既有材料的情况(指的是利用设备上废弃的零件制作耐磨件2)，制作耐磨件，并固定在刮刀上面，在不更换任何配件的情况下，增大上摇架皮圈凸轮、刮刀之间的空隙，减少短绒堆积，排除纱线质量隐患，进一步节约机配件成本。
[0041]实施例2
[0042]在实施例1的基础上，本实施例中，耐磨件2为矩形板状结构。
[0043]该方案结构简单，设计合理，耐磨件2的形状与刮刀本体1的形状相适应，便于安装。
[0044]实施例3
[0045]在实施例2的基础上，本实施例中，耐磨件2的一端与刮刀本体1一侧靠近其一端的部位贴合，另一端弯折与刮刀本体1一端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮刮刀，其特征在于：包括刮刀本体(1)，所述刮刀本体(1)的一侧表面靠近其一端的部位上固定安装有耐磨件(2)；所述耐磨件(2)为矩形板状结构，所述耐磨件(2)的一端与所述刮刀本体(1)一侧靠近其一端的部位贴合，另一端弯折与所述刮刀本体(1)一端的端面贴合。2.根据权利要求1所述的凸轮刮刀，其特征在于：所述耐磨件(2)为耐磨橡胶垫。3.根据权利要求1所述的凸轮刮刀，其特征在于：所述刮刀本体(1)呈弧形板状结构，且其呈一端粗、另一端细的结构，所述耐磨件(2)位于所述刮刀本体(1)一侧表面靠近其细端的部位。4.根据权利要求3所述的凸轮刮刀，其特征在于：所述刮刀本体(1)的粗端设有用于供转轴穿过的两侧贯穿的通道(3)。5.根据权利要求3所述的凸轮刮刀，其特征在于：所述刮刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉章，莫莉花，甘斌，蔡建忠，尚文军，史新和，裴东东，贾进东，雷正贤，刘思义，张世龙，常江，
申请(专利权)人：巴州金富特种纱业有限公司，
类型：新型
国别省市：