一种合型缸的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合型缸的密封结构，包括缸筒，所述缸筒的一端固定穿插设置有前端盖，所述前端盖的中部滑动穿插设置有活塞杆，所述前端盖的内侧与活塞杆的连接位置处设置有密封组件，所述密封组件包括铜套，所述铜套穿插设置于前端盖与活塞杆之间的缝隙处，所述前端盖的端面固定设置有用于铜套封口的铜套压盖

【技术实现步骤摘要】
一种合型缸的密封结构


[0001]本技术涉及压铸机
，特别涉及一种合型缸的密封结构
。

技术介绍

[0002]目前在压铸行业中，一般都是通过压铸机进行工件的压铸成型，现有的压铸机在使用时，其内部活塞部件会驱动压模进行运动，对压模提供动力作用，使压模能够对工件进行压铸作业，但现今压铸机上的活塞在使用时，其活塞杆与缸筒端盖处的密封主要依靠端盖本身或端盖内侧安装的密封垫，但在实际使用过程中，端盖处与活塞杆的滑动位置容易出现损坏，密封性较差，同时维修难度大，影响使用
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种合型缸的密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合型缸的密封结构，包括：
[0005]缸筒，所述缸筒的一端固定穿插设置有前端盖，所述前端盖的中部滑动穿插设置有活塞杆；
[0006]所述前端盖的内侧与活塞杆的连接位置处设置有密封组件；
[0007]所述密封组件包括铜套，所述铜套穿插设置于前端盖与活塞杆之间的缝隙处，所述前端盖的端面固定设置有用于铜套封口的铜套压盖
。
[0008]优选的，所述缸筒的内腔滑动连接有活塞，所述活塞的中部与活塞杆的端部固定穿插连接
。
[0009]优选的，所述铜套压盖的外壁与铜套的端面固定连接，所述铜套压盖与前端盖之间设置有可拆卸的锁紧结构
。
[0010]优选的，所述锁紧结构包括多个锁紧螺栓，多个所述锁紧螺栓呈环形阵列等间隔穿插设置于铜套压盖端面的边侧，且多个所述锁紧螺栓与前端盖端面开设的螺纹孔螺纹穿插连接
。
[0011]优选的，所述缸筒远离前端盖的一端固定连接有后端盖，所述后端盖的端面开设有多个用于后端盖安装固定的通孔
。
[0012]优选的，所述活塞杆的长度大于缸筒的长度，所述活塞杆远离活塞的一端设置有连接头部
。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)
本技术通过在缸筒的前端盖上与活塞杆的连接位置处穿插设置与两者之间缝隙相匹配的铜套进行密封，不仅实现两者之间的稳定密封，同时铜套自身牢固性强，不易损坏，方便直接抽出更换，增加使用的便捷性；
[0015](2)
本技术通过在铜套的端面固定连接铜套压盖，使铜套安装时能够利用铜套压盖进行辅助扶持，增加插入的便捷性，同时配合锁紧螺栓进行铜套压盖与前端盖之间
的锁紧固定，不仅方便实现对铜套安装的固定，同时便于后期的拆卸检修更换
。
附图说明
[0016]图1为本技术内部结构示意图
。
[0017]图2为本技术图1的
A
处放大结构示意图
。
[0018]图中：
1、
活塞杆；
2、
前端盖；
3、
缸筒；
4、
活塞；
5、
后端盖；
6、
铜套；
7、
铜套压盖；
8、
锁紧螺栓
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]本技术提供了如图1‑2所示的一种合型缸的密封结构，包括缸筒3，缸筒3的一端固定穿插设置有前端盖2，前端盖2用于缸筒3其中一个端口的封口，前端盖2的中部滑动穿插设置有活塞杆1，活塞杆1穿过前端盖2伸入到缸筒3内部，筒盖活塞杆1在缸筒3内的移动实现伸缩，活塞杆1的长度大于缸筒3的长度，活塞杆1远离活塞4的一端设置有连接头部，使得活塞杆1伸入到缸筒3最内侧位置时，活塞杆1的端部依然处于外部位置，避免意外伸入到缸筒3内影响使用；
[0021]前端盖2的内侧与活塞杆1的连接位置处设置有密封组件，密封组件包括铜套6，铜套6穿插设置于前端盖2与活塞杆1之间的缝隙处，筒盖铜套6穿插在前端盖2和活塞杆1之间缝隙处，实现对两者之间缝隙的密封，使得活塞杆1可以顺畅伸缩的同时保持连接位置的密封，而且铜套6自身刚性强度高，不易损坏，前端盖2的端面固定设置有用于铜套6封口的铜套压盖7，铜套压盖7设置，不仅能够对铜套6与前端盖2之间的端面进行封闭，同时能够对铜套6起到辅助连接的作用，从而方便对铜套6在前端盖2上的穿插或提拉，增加铜套6安装的便捷性；
[0022]缸筒3的内腔滑动连接有活塞4，活塞4的中部与活塞杆1的端部固定穿插连接，通过活塞4在缸筒3内的移动，带动活塞杆1进行伸缩，实现活塞杆1的驱动，缸筒3远离前端盖2的一端固定连接有后端盖5，后端盖5的端面开设有多个用于后端盖5安装固定的通孔，后端盖5的设置用于缸筒3另一端口的封口，同时其上的通孔方便整体的安装固定；
[0023]铜套压盖7的外壁与铜套6的端面固定连接，铜套压盖7与前端盖2之间设置有可拆卸的锁紧结构，锁紧结构包括多个锁紧螺栓8，多个锁紧螺栓8呈环形阵列等间隔穿插设置于铜套压盖7端面的边侧，且多个锁紧螺栓8与前端盖2端面开设的螺纹孔螺纹穿插连接，利用锁紧螺栓8进行铜套6和铜套压盖7的压紧固定，能够增加铜套6安装的牢固性的同时，还能便于后续铜套6的拆装
。
[0024]本技术工作原理：利用铜套压盖7与铜套6之间的相对固定，可以手动扶持铜套压盖7将铜套6插入到前端盖2与活塞杆1之间的缝隙处，使铜套压盖7外壁与前端盖2的外壁紧密贴合，然后将锁紧螺栓8从铜套压盖7的通孔处插入并旋转插入到前端盖2上的螺纹孔内，对铜套6与前端盖2之间进行固定，利用筒盖6对前端盖2与活塞杆1之间位置的阻挡密
封，达到对两者之间的稳定密封，同时对于铜套6的拆卸也简单方便，只需拧下锁紧螺栓8，然后直接抽出铜套压盖7将铜套6直接带出即可
。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改
、
等同替换
、
改进等，均应包含在本技术的保护范围之内
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种合型缸的密封结构，包括：缸筒
(3)
，所述缸筒
(3)
的一端固定穿插设置有前端盖
(2)
，所述前端盖
(2)
的中部滑动穿插设置有活塞杆
(1)
；其特征在于：所述前端盖
(2)
的内侧与活塞杆
(1)
的连接位置处设置有密封组件；所述密封组件包括铜套
(6)
，所述铜套
(6)
穿插设置于前端盖
(2)
与活塞杆
(1)
之间的缝隙处，所述前端盖
(2)
的端面固定设置有用于铜套
(6)
封口的铜套压盖
(7)
；所述铜套压盖
(7)
的外壁与铜套
(6)
的端面固定连接，所述铜套压盖
(7)
与前端盖
(2)
之间设置有可拆卸的锁紧结构；所述锁紧结构包括多个锁紧螺栓
(8)
，多个所述锁紧螺栓
(8)
呈环形阵列等间隔穿插设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海峰，张国民，张金龙，申威，
申请(专利权)人：长春焦点联合压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：