一种圆盘抓棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘抓棉机，涉及纺织设备技术领域，旨在解决抓棉打手抓取的棉纤维量不均匀，影响后续工艺产品质量的技术问题，其技术方案要点是所述抓棉打手的侧壁固定延伸设置有支撑杆，所述支撑杆设置在所述抓棉打手转动方向的前方，所述支撑杆的长度方向沿抓棉打手的宽度方向进行设置，所述支撑杆远离抓棉打手的一端固定设置有第二电机，所述第二电机转轴固定连接有连接杆，所述连接杆的长度方向沿圆盘底座的深度方向进行设置，所述连接杆的侧壁且位于其底部设置有若干个对棉纤维进行搅拌的搅拌棒；达到了对待抓取的棉纤维进行打散，提高了设备对棉纤维的混合和吸附效果。

A disc cotton Grabber

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘抓棉机
本技术涉及纺织设备
，更具体地说，它涉及一种圆盘抓棉机。
技术介绍
圆盘式抓棉机是利用抓取小车绕中心轴运转，抓棉打手逐层均匀抓取原棉，此时抓棉方式能够实现棉纤维由粗到细充分、均匀的混合，确保小比例成分能够均匀的混合到其他成分中去，这种圆盘式抓棉机在抓取回用棉的情况下，具有较好的优势。现有授权公开号为CN103726134A的中国专利提供了一种圆盘抓棉机，其包括圆盘底座和抓棉小车，圆盘底座轴心处设置有转轴，抓棉小车与转轴相连，圆盘底座以一可滑动挡板分为上下两层，圆盘的下层分布有多个压缩弹簧，抓棉机通过圆盘底座下层压缩弹簧所受上层棉纤维重力的改变，改变压缩弹簧的形变量，使得所需打理的棉纤维能够自动升降，以适应抓棉打手的高度。但是，倒入圆盘底座之前的棉纤是以压紧的棉包形式进行储存的，在倾倒入圆盘底座后进行抓棉作业时，难免会出现棉纤维处于结块状态或者完全分散开的现象，从而造成抓棉打手抓取的棉纤维量不均匀，影响后续工艺产品的质量，因此有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种圆盘抓棉机，其具有对待抓取的棉纤维进行打散，提高了设备对棉纤维的混合和吸附效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种圆盘抓棉机，包括圆盘底座，所述圆盘底座的轴心处设置有中心轴，所述中心轴上设置有驱动中心轴进行转动的第一电机，所述中心轴沿径向方向设置有抓棉打手；其特征在于：所述抓棉打手的侧壁固定延伸设置有支撑杆，所述支撑杆的长度方向沿抓棉打手的宽度方向进行设置，所述支撑杆远离抓棉打手的一端固定设置有第二电机，所述第二电机转轴固定连接有连接杆，所述连接杆的长度方向沿圆盘底座的深度方向进行设置，所述连接杆的侧壁且位于其底部固定设置有若干个对棉纤维进行搅拌的搅拌棒。通过采用上述技术方案，第一电机用于驱动中心轴进行转动，连接杆随着抓棉打手一起转动，同时第二电机的转轴驱动连接杆进行转动，搅拌棒对棉纤维进行打散，提高了设备对棉纤维的混合和吸附效果。进一步地，所述搅拌棒的外侧壁设置有若干个锥块。通过采用上述技术方案，锥块便于搅拌棒在棉纤维内进行转动，减少搅拌棒受到的阻力。进一步地，所述搅拌棒的侧壁贴设有除静电布料。通过采用上述技术方案，避免搅拌棒在棉纤维内搅拌时出现静电现象，有效避免产生火灾。进一步地，所述连接杆包括与第二电机转轴固定连接的固定杆和沿固定杆长度方向进行设置的延伸杆，所述搅拌棒与延伸杆固定连接；所述延伸杆朝向固定杆方向的一端开设有供固定杆插设的滑移槽，所述滑移槽的内侧壁对称开设有锁紧孔，所述锁紧孔内螺纹连接有锁紧杆，所述固定杆的外侧壁贯穿设置有若干个供锁紧杆插设的抵接孔。通过采用上述技术方案，锁紧杆与抵接杆向脱离，可以使固定杆可在滑移槽内进行滑移，利用锁紧杆实现固定杆与延伸杆之间的固定，从而控制了连接杆的长度，以适应圆盘底座内不同量的棉纤维。进一步地，锁紧杆的一端固定设置有抵接盘。通过采用上述技术方案，转动锁紧杆使抵接盘与延伸杆的外侧壁相抵，提高了锁紧杆的锁紧效果。进一步地，所述抵接盘的侧壁开设有握持槽。通过采用上述技术方案，操作人员用手指握持握持槽，便于对抵接盘进行转动，提高操作的稳定性。进一步地，所述锁紧杆远离手柄的一端开设有导向面。通过采用上述技术方案，当在对连接杆的长度进行调节时，导向面对锁紧杆起到了导向作用，便于导向杆插设至抵接孔内。进一步地，所述滑移槽的底壁固定设置有连接弹性件，所述连接弹性件的另一端与固定杆的底壁固定连接。通过采用上述技术方案，连接弹性件有效避免固定杆与滑移槽相脱离，防止调节连接杆长度时，延伸杆发生脱落，提高了操作的便捷性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过第二电机的转轴驱动连接杆进行转动，利用搅拌棒对棉纤维进行打散，提高了设备对棉纤维的混合和吸附效果；2、通过将连接杆分为固定杆和连接杆，使固定杆在滑移槽内进行滑移，利用锁止杆进行抵接锁止，从而控制了连接杆的长度，以适应圆盘底座内不同量的棉纤维，提高了装置的适用性；3、通过滑移槽内设置有连接弹性件，有效避免固定杆与滑移槽相脱离，防止调节连接杆长度时，延伸杆发生脱落，提高了操作的便捷性。附图说明图1为实施例中一种圆盘抓棉机的结构示意图；图2为用于体现实施例中连接杆和固定杆的剖面示意图。图中：1、圆盘底座；11、中心轴；12、第一电机；2、抓棉打手；21、小车支架；3、支撑杆；4、第二电机；5、连接杆；51、固定杆；52、延伸杆；53、滑移槽；6、搅拌棒；61、锥块；62、除静电无尘布；7、锁紧孔；71、抵接孔；72、锁紧杆；73、导向面；8、抵接盘；81、握持槽；9、连接弹性件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种圆盘抓棉机，参照图1，其包括有用于盛放待处理棉纤维的圆盘底座1，圆盘底座1的轴心处设置有中心轴11，中心轴11上通过螺栓固定设置有第一电机12，第一电机12用于驱动中心轴11进行转动，中心轴11上设置有抓棉打手2，抓棉打手2一端与中心轴11连接且沿中心轴11的径向方向进行设置，抓棉打手2远离中心轴11的一端固定连接有小车支架21，小车支架21可以环绕圆盘底座1外侧壁进行转动，在抓棉打手2围绕中心轴11进行转动时，小车支架21与抓棉打手2一起转动，小车支架21围绕圆盘底座1外侧壁进行转动的过程采用滚轮转动的形式。参照图1和图2，抓棉打手2的侧壁沿其宽度方向固定设置有支撑杆3，支撑杆3设置在所述抓棉打手2转动方向的前方，支撑杆3远离抓棉打手2的一端通过螺栓固定设置有第二电机4，第二电机4的转轴键连接有连接杆5，连接杆5的长度方向沿圆盘底座1的深度方向进行设置，连接杆5的侧壁其位于其底部焊固有若干个伸进棉纤维内的搅拌棒6，连接杆5随着抓棉打手2一起转动，第二电机4的转轴驱动连接杆5进行转动，搅拌棒6对棉纤维进行打散，提高了设备对棉纤维的混合和吸附效果。参照图2，搅拌棒6为圆筒状，搅拌棒6的外侧壁一体成型设置有若干个锥块61，锥块61便于搅拌棒6在棉纤维内进行转动，减少搅拌棒6受到的阻力；搅拌棒6的侧壁粘设有除静电无尘布62，避免搅拌棒6在棉纤维内搅拌时出现静电现象，有效避免产生火灾。参照图2，连接杆5包括与第二电机4转轴键连接的固定杆51和沿固定杆51长度方向进行设置的延伸杆52，搅拌棒6与延伸杆52焊固连接；延伸杆52朝向固定杆51方向的一端开设有供固定杆51插设的滑移槽53，滑移槽53的长度方向沿延伸杆52的长度方向进行设置，固定杆51可在滑移槽53内进行滑移，从而控制了连接杆5的长度，以适应圆盘底座1内不同量的棉纤维；滑移槽53的内侧壁对称开设有锁紧孔7，锁紧孔7内螺纹连接有锁紧杆72，固定杆51的外侧壁贯穿设置有若干个供锁紧杆72插设的抵接孔71，抵接孔71的长度方向沿固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘抓棉机，包括圆盘底座(1)，所述圆盘底座(1)的轴心处设置有中心轴(11)，所述中心轴(11)上设置有驱动中心轴(11)进行转动的第一电机(12)，所述中心轴(11)沿径向方向设置有抓棉打手(2)；其特征在于：所述抓棉打手(2)的侧壁固定延伸设置有支撑杆(3)，所述支撑杆（3）设置在所述抓棉打手（2）转动方向的前方，所述支撑杆(3)的长度方向沿抓棉打手(2)的宽度方向进行设置，所述支撑杆(3)远离抓棉打手(2)的一端固定设置有第二电机(4)，所述第二电机(4)转轴固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的长度方向沿圆盘底座(1)的深度方向进行设置，所述连接杆(5)的侧壁且位于其底部固定设置有若干个对棉纤维进行搅拌的搅拌棒(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆盘抓棉机，包括圆盘底座(1)，所述圆盘底座(1)的轴心处设置有中心轴(11)，所述中心轴(11)上设置有驱动中心轴(11)进行转动的第一电机(12)，所述中心轴(11)沿径向方向设置有抓棉打手(2)；其特征在于：所述抓棉打手(2)的侧壁固定延伸设置有支撑杆(3)，所述支撑杆（3）设置在所述抓棉打手（2）转动方向的前方，所述支撑杆(3)的长度方向沿抓棉打手(2)的宽度方向进行设置，所述支撑杆(3)远离抓棉打手(2)的一端固定设置有第二电机(4)，所述第二电机(4)转轴固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的长度方向沿圆盘底座(1)的深度方向进行设置，所述连接杆(5)的侧壁且位于其底部固定设置有若干个对棉纤维进行搅拌的搅拌棒(6)。


2.根据权利要求1所述的一种圆盘抓棉机，其特征在于：所述搅拌棒(6)的外侧壁设置有若干个锥块(61)。


3.根据权利要求1所述的一种圆盘抓棉机，其特征在于：所述搅拌棒(6)的侧壁贴设有除静电无尘布(62)。


4.根据权利要求1所述的一种圆盘抓棉机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春江，
申请(专利权)人：浙江春元科纺有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33