一种圆盘抓棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆盘抓棉机，属纺织机械技术领域。该圆盘抓棉机，它由料仓、中心立柱、驱动立架、驱动电机、驱动轮、传动电机、传动丝杆和收棉装置构成：料仓的中心部位装有中心立柱；中心立柱上活动装有驱动立架；驱动立架的一端延伸至料仓的外侧；延伸至料仓外侧的驱动立架底部通过驱动电机和传动带A装有驱动轮，中心立柱一侧的驱动立架上装有传动电机，传动电机下方的驱动立架上通过传动丝杆装有收棉装置，传动电机通过传动带B与传动丝杆连接。该圆盘抓棉机结构简单、操作方便；解决了现有抓棉机存有的收棉斗易堵塞、构造笨重和效率低下的问题，特别适合企业生产使用的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种圆盘抓棉机，属纺织机械

技术介绍
纺织行业中使用的棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工后制成。在这一过程中，首先需要使用抓棉机从成捆的棉花原料中抓取棉束、棉块后,通过负压管道输送给后面的机械中进行下步工序的加工生产。现有的抓棉机由于结构原因的限制，经常发生棉束、棉块堵塞收棉斗的问题；不能满足企业生产的需要；另外现有的抓棉机还存有构造笨重、效率低下的问题。因此有必要研发一款结构简单、使用方便的抓棉设备,以解决现有抓棉机存有的收棉斗易堵塞、构造笨重和效率低下的问题，并能满足企业生产使用的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，适合对棉束、棉块进行抓取，以解决现有抓棉机存有的收棉斗易堵塞、构造笨重和效率低下问题的圆盘抓棉机。本技术的技术方案是：一种圆盘抓棉机，它由料仓、中心立柱、驱动立架、驱动电机、驱动轮、传动电机、传动丝杆和收棉装置构成：其特征在于：料仓的中心部位装有中心立柱；中心立柱上活动装有驱动立架；驱动立架的一端延伸至料仓的外侧；延伸至料仓外侧的驱动立架底部通过驱动电机和传动带A装有驱动轮，中心立柱一侧的驱动立架上装有传动电机，传动电机下方的驱动立架上通过传动丝杆装有收棉装置，传动电机通过传动带B与传动丝杆连接。所述的收棉装置由升降架、收棉斗、输棉管、开棉轮和打手电机构成；传动丝杆上活动装有升降架；升降架内固装有收棉斗；收棉斗的上端固装有输棉管；输棉管一侧的升降架上装有打手电机；收棉斗内活动装有开棉轮；打手电机通过传动带C与开棉轮的一端连接。所述的开棉轮上方的收棉斗上设置有多个空气流通孔。所述的开棉轮两端端头对称状设置有转轴；开棉轮的圆周面上间隔状设置有多个环形隔板；相邻环形隔板之间的开棉轮圆周面上均布有多个开棉刀片。所述的驱动立架的横截面呈“L”形。本技术的优点在于：该圆盘抓棉机使用时，需在料仓内装满棉花原料；随后在程控系统的控制下，传动电机、驱动电机和打手电机同时启动；驱动电机转动时通过传动带A带动驱动轮转动；驱动轮转动过程中将带动驱动立架绕中心立柱转动。在这一过程中，驱动立架上的传动电机将通过传动带B和传动带D带动各传动丝杆同步转动；传动丝杆在转动过程中，将带动升降架逐步下降使升降架与棉花原料始终保持接触；与此同时打手电机将带动开棉轮转动；开棉轮在转动过程中，开棉轮上的开棉刀片不断的将棉花原料切割成棉束、棉块。随后棉束、棉块在外界负压力的作用下通过收棉斗和输棉管后输送到后面的机械上进行下步工序的加工生产。由此该圆盘抓棉机完成棉束、棉块的抓取工作。在这一过程中，该圆盘抓棉机的收棉斗上开有空气流通孔，在负压力的作用下，将不断的有空气从空气流通孔流入；从空气流通孔流入的空气将不断的冲击收棉斗内的棉束、棉块，并带动棉束、棉块沿输棉管向上运动；由此解决了棉束、棉块堵塞收棉斗的问题。该圆盘抓棉机结构简单、操作方便；解决了现有抓棉机存有的收棉斗易堵塞、构造笨重和效率低下的问题，特别适合企业生产使用的需要。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的开棉轮的结构示意图。图中：1、料仓，2、中心立柱，3、驱动立架，4、驱动电机，5、传动带D，6、传动电机，7、传动丝杆，8、传动带A，9、驱动轮，10、传动带B，11、升降架，12、收棉斗，13、输棉管，14、开棉轮，15、打手电机，16、传动带C，17、空气流通孔，18、转轴，19、环形隔板，20、开棉刀片,21、轴承座。具体实施方式该圆盘抓棉机由料仓1、中心立柱2、驱动立架3、驱动电机4、驱动轮9、传动电机6、传动丝杆7和收棉装置构成；呈圆形的料仓1中心部位装有中心立柱2；中心立柱2上活动装有横截面呈“L”形的驱动立架3；驱动立架3的一端延伸至料仓1的外侧；延伸至料仓1外侧的驱动立架3底部装有驱动轮9；驱动轮9与地面滚动连接。驱动轮9上方的驱动立架3上装有驱动电机4；驱动电机4通过传动带A8与驱动轮9相连接。中心立柱2一侧的驱动立架3上装有传动电机6，传动电机6下方的驱动立架3上通过轴承座21装有传动丝杆7；传动电机6通过传动带B10与传动丝杆7连接，传动丝杆7之间通过传动带D5相互连接。传动电机6可通过传动带B10带动传动丝杆17转动；传动丝杆17转动时通过传动带D5带动其他传动丝杆17同步转动。传动丝杆7上装有收棉装置；收棉装置由升降架11、收棉斗12、输棉管13、开棉轮14和打手电机15构成；传动丝杆7上活动装有升降架11；升降架11内固装有收棉斗12；收棉斗12的上端固装有输棉管13；输棉管13的上端与其他输棉管道可伸缩的连接。输棉管13一侧的升降架11上装有打手电机15；收棉斗12内活动装有开棉轮14；打手电机15通过传动带C16与开棉轮14的一端连接。开棉轮14上方的收棉斗12上设置有多个空气流通孔17。开棉轮14两端端头对称状设置有转轴18；开棉轮14的圆周面上间隔状设置有多个环形隔板19；环形隔板19之间形成导向通道，以方便棉束、棉块的输送。相邻环形隔板19之间的开棉轮14圆周面上均布有多个开棉刀片20。该圆盘抓棉机使用时，需在料仓1内装满棉花原料；随后在程控系统的控制下，驱动电机4、传动电机6和打手电机15同时启动；驱动电机4转动时将通过传动带A8带动驱动轮9转动；驱动轮9在转动过程中将带动驱动立架3绕中心立柱2转动。在这一过程中，驱动立架3上的传动电机6将通过传动带B10和传动带D5带动各传动丝杆7同步转动；传动丝杆7在转动过程中，将带动升降架11逐步下降；以使开棉轮14始终与棉花原料保持接触。与此同时棉轮电机15将带动开棉轮14转动；开棉轮14在转动过程中，开棉轮14上的开棉刀片20将不断的将棉花原料切割成棉束、棉块；随后棉束、棉块在外界负压力的作用下通过收棉斗12和输棉管13后输送到后面的机械中，以进行下步工序的加工生产。当该圆盘抓棉机完成棉束、棉块的抓取工作后，传动电机6将通过传动带B10和传动带D5带动各传动丝杆7同步反向转动，传动丝杆7反向转动的过程中将带动升降架11复位，升降架11复位后该该圆盘抓棉机即可进入下个工作循环。在以上过程中，在负压力的作用下，将不断的有空气从收棉斗12上的空气流通孔17流入；从空气流通孔17流入的空气将不断的冲击收棉斗12内的棉束、棉块；并带动棉束、棉块沿输棉管向上运动；由此解决了棉束、棉块易堵塞收棉斗的问题。该圆盘抓棉机结构简单、操作方便；解决了现有抓棉机存有的收棉斗易堵塞、构造笨重和效率低下的问题，特别适合企业生产使用的需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘抓棉机，它由料仓 (1)、中心立柱(2)、驱动立架 (3)、驱动电机(4)、驱动轮 (9)、传动电机 (6)、传动丝杆(7)和收棉装置构成；其特征在于：料仓(1)的中心部位装有中心立柱 (2)；中心立柱(2)上活动装有驱动立架(3)；驱动立架 (3)的一端延伸至料仓 (1)的外侧；延伸至料仓(1)外侧的驱动立架 (3)底部通过驱动电机(4)和传动带A(8)装有驱动轮(9)；中心立柱 (2)一侧的驱动立架(3)上装有传动电机(6)，传动电机 (6)下方的驱动立架(3)上通过传动丝杆 (7)装有收棉装置，传动电机 (6)通过传动带B(10)与传动丝杆(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘抓棉机，它由料仓(1)、中心立柱(2)、驱动立架(3)、驱动电机(4)、驱动轮(9)、传动电机(6)、传动丝杆(7)和收棉装置构成；其特征在于：料仓(1)的中心部位装有中心立柱(2)；中心立柱(2)上活动装有驱动立架(3)；驱动立架(3)的一端延伸至料仓(1)的外侧；延伸至料仓(1)外侧的驱动立架(3)底部通过驱动电机(4)和传动带A(8)装有驱动轮(9)；中心立柱(2)一侧的驱动立架(3)上装有传动电机(6)，传动电机(6)下方的驱动立架(3)上通过传动丝杆(7)装有收棉装置，传动电机(6)通过传动带B(10)与传动丝杆(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘抓棉机，其特征在于：所述的收棉装置由升降架(11)、收棉斗(12)、输棉管(13)、开棉轮(14)和打手电机(15)构成；传动丝杆(7)上活动装有升降架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兴桃，
申请(专利权)人：湖北金安纺织集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42