一种用于抓棉机的棉包排列结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于抓棉机的棉包排列结构，属于抓棉机技术领域。该结构由前后向并排摆放的前棉包列(1)和后棉包列(2)构成，前棉包列(1)和后棉包列(2)的左右两端之间各摆放有一端棉包(3)，前棉包列(1)、后棉包列(2)和两端棉包(3)围成矩形且之间的间隔区域为回花区(4)；前棉包列(1)由左至右依次为第一横向摆放区(5)、第一竖向摆放区(6)和第二横向摆放区(7)，后棉包列由左至右依次为第三横向摆放区(8)、第二竖向摆放区(9)、第四横向摆放区(10)、第三竖向摆放区(11)和第五横向摆放区(12)，第一竖向摆放区(6)与第二竖向摆放区(9)和第三竖向摆放区(11)交错设置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于抓棉机
，特别涉及一种用于抓棉机的棉包排列结构，尤其涉及BDT018型自动抓棉机的棉包排列结构。
技术介绍
抓棉机是纺织机械中不可缺少的关键设备，目前市场上常用的抓棉机，包括电机、机体、导轨、抓棉臂以及抓棉臂支座，电机安装在机体的一侧，为抓棉机提供动力，机体的底端设置有导轨，抓棉臂支座安装在导轨上，电机驱动该抓棉臂支座在导轨上滑动，抓棉臂支座上设置有抓棉臂。具体地，BDT018型自动抓棉机的抓棉方式是靠前后两个支承压辊紧压棉层，使棉层凸进肋条内以使打手抓取棉层。其中，棉包排列的均匀与否，回花放置的分散程度，除对色差有影响外，还对抓棉机抓取量有重要影响。
技术实现思路
本技术实施例中通过棉包横竖合理放置，回花配用均匀散开，保证了抓棉机的抓取质量。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种用于抓棉机的棉包排列结构，由前后向并排摆放的前棉包列1和后棉包列2构成，所述前棉包列1和后棉包列2的左右两端之间各摆放有一端棉包3，所述前棉包列1、后棉包列2和两端棉包3围成矩形且之间的间隔区域为回花区4；所述前棉包列1由左至右依次为第一横向摆放区5、第一竖向摆放区6和第二横向摆放区7，所述后棉包列2由左至右依次为第三横向摆放区8、第二竖向摆放区9、第四横向摆放区10、第三竖向摆放区11和第五横向摆放区12，所述第一竖向摆放区6与第二竖向摆放区9和第三竖向摆放区11交错设置。其中，本技术实施例中的前棉包列1中的棉包13前侧平齐，所述后棉包列2的棉包13后侧平齐。具体地，本技术实施例中的7个横向摆放的棉包13构成所述第一横向摆放区5，4个竖向摆放的棉包13构成所述第一竖向摆放区6，7个横向摆放的棉包13构成所述第二横向摆放区7；3个横向摆放的棉包13构成所述第三横向摆放区8，6个竖向摆放的棉包13构成所述第二竖向摆放区9，4个横向摆放的棉包13构成所述第四横向摆放区10，6个竖向摆放的棉包13构成所述第三竖向摆放区11，3个横向摆放的棉包13构成所述第五横向摆放区12。其中，本技术实施例中的端棉包3横向摆放。其中，本技术实施例中的横向摆放区的棉包13横向摆放，竖向摆放区的棉包13竖向摆放，所述棉包13的竖向长度是其横向长度的两倍。其中，本技术实施例中的抓棉机为BDT018型自动抓棉机。.本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术实施例提供了一种用于抓棉机的棉包排列结构，该结构要求各棉包等级交叉不重复，通过棉包横竖合理放置，回花配用均匀散开，保证了抓棉机的抓取质量。附图说明图1是本实施例提供的用于抓棉机的棉包排列结构的分布图。图中：1前棉包列、2后棉包列、3端棉包、4回花区、5第一横向摆放区、6第一竖向摆放区、7第二横向摆放区、8第三横向摆放区、9第二竖向摆放区、10第四横向摆放区、11第三竖向摆放区、12第五横向摆放区、13棉包。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。参见图1，本技术实施例提供了一种用于抓棉机的棉包排列结构，该排列结构由前后向并排摆放的前棉包列1和后棉包列2构成，前棉包列1和后棉包列2均由多个棉包13沿左右向横向或/和竖向摆放而成。同时，前棉包列1和后棉包列2的左右两端分别平齐，前棉包列1和后棉包列2的左右两端之间各摆放有一端棉包3（具体为一横向放置的棉包13），即前棉包列1左端与后棉包列2左端之间设有一端棉包3，即前棉包列1右端与后棉包列2右端之间设有另一端棉包3。前棉包列1、后棉包列2和两端棉包3围成矩形（对应抓棉机的抓棉臂运动范围）且之间的间隔区域为回花区4，回花区4中均匀分散有回花配用。其中，前棉包列1由左至右依次为第一横向摆放区5、第一竖向摆放区6和第二横向摆放区7；后棉包列2由左至右依次为第三横向摆放区8、第二竖向摆放区9、第四横向摆放区10、第三竖向摆放区11和第五横向摆放区12；而第一竖向摆放区6与第二竖向摆放区9和第三竖向摆放区11交错设置使回花配用更加分散，即第一竖向摆放区6位于第二竖向摆放区9和第三竖向摆放区11之间。进一步地，该排列结构中要求各棉包13等级（具体可以分为4个等级）交叉不重复。上述结构中，可以调整各摆放区棉包13的数量使前棉包列1和后棉包列2的长度相等并使空间充分利用。优选地，前棉包列1和后棉包列2均左右对称设置。其中，参见图1，本技术实施例中的前棉包列1中的棉包13前侧平齐，后棉包列2的棉包13后侧平齐，各棉包13的高度相等。具体地，参见图1，对于BDT018型自动抓棉机，本技术实施例中可以同时配置最大42包不同组分的棉包；具体地，7个横向摆放的棉包13构成第一横向摆放区5，4个竖向摆放的棉包13构成第一竖向摆放区6，7个横向摆放的棉包13构成第二横向摆放区7；3个横向摆放的棉包13构成第三横向摆放区8，6个竖向摆放的棉包13构成第二竖向摆放区9，4个横向摆放的棉包13构成第四横向摆放区10，6个竖向摆放的棉包13构成第三竖向摆放区11，3个横向摆放的棉包13构成第五横向摆放区12。其中，参见图1，本技术实施例中的端棉包3横向摆放。其中，本技术实施例中的横向摆放区（第一横向摆放区5、第二横向摆放区7、第三横向摆放区8、第四横向摆放区10和第五横向摆放区12）的棉包13横向摆放，竖向摆放区（第一竖向摆放区6、第二竖向摆放区9和第三竖向摆放区11）的棉包13竖向摆放；棉包13的尺寸为国标尺寸；具体地，其竖向长度是其横向长度的两倍；更具体地，其尺寸可以为1400*530*700mm或1060*530*780mm。其中，本技术实施例中的抓棉机为BDT018型自动抓棉机。.其中，本实施例中的“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅起区分作用，无其他特殊含义。本技术实施例提供了一种用于抓棉机的棉包排列结构，该结构要求各棉包等级交叉不重复，通过棉包横竖合理放置，回花配用均匀散开，保证了抓棉机的抓取质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于抓棉机的棉包排列结构，其特征在于，由前后向并排摆放的前棉包列(1)和后棉包列(2)构成，所述前棉包列(1)和后棉包列(2)的左右两端之间各摆放有一端棉包(3)，所述前棉包列(1)、后棉包列(2)和两端棉包(3)围成矩形且之间的间隔区域为回花区(4)；所述前棉包列(1)由左至右依次为第一横向摆放区(5)、第一竖向摆放区(6)和第二横向摆放区(7)，所述后棉包列(2)由左至右依次为第三横向摆放区(8)、第二竖向摆放区(9)、第四横向摆放区(10)、第三竖向摆放区(11)和第五横向摆放区(12)，所述第一竖向摆放区(6)与第二竖向摆放区(9)和第三竖向摆放区(11)交错设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于抓棉机的棉包排列结构，其特征在于，由前后向并排摆放的前棉包列(1)和后棉包列(2)构成，所述前棉包列(1)和后棉包列(2)的左右两端之间各摆放有一端棉包(3)，所述前棉包列(1)、后棉包列(2)和两端棉包(3)围成矩形且之间的间隔区域为回花区(4)；所述前棉包列(1)由左至右依次为第一横向摆放区(5)、第一竖向摆放区(6)和第二横向摆放区(7)，所述后棉包列(2)由左至右依次为第三横向摆放区(8)、第二竖向摆放区(9)、第四横向摆放区(10)、第三竖向摆放区(11)和第五横向摆放区(12)，所述第一竖向摆放区(6)与第二竖向摆放区(9)和第三竖向摆放区(11)交错设置。2.根据权利要求1所述的用于抓棉机的棉包排列结构，其特征在于，所述前棉包列(1)中的棉包(13)前侧平齐，所述后棉包列(2)的棉包(13)后侧平齐。3.根据权利要求2所述的用于抓棉机的棉包排列结构，其特征在于，7个横向摆放的棉包(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄征南，柳国龙，
申请(专利权)人：湖北双迅纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42