一种纺纱辊自动清理机制造技术

本发明专利技术涉及纺纱技术领域，且公开了一种纺纱辊自动清理机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内顶壁固定连接有第一防水电机，所述第一防水电机的输出轴同轴连接有旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有承重架，所述承重架的顶部固定连接有延伸至承重架下侧的支撑架，所述支撑架的底部固定连接有第二防水电机，所述第二防水电机的输出轴同轴连接有拍水组件，所述第二防水电机的底部固定连接有安放板，所述安放板的顶部固定连接有数量为多个的内套柱，所述内套柱的外侧套接有待清洗纺纱棍，所述纺纱棍的底部与安放板接触。该纺纱辊自动清理机，整体达到了便于自动化清洗的目的。化清洗的目的。化清洗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱辊自动清理机


[0001]本专利技术涉及纺纱
，具体为一种纺纱辊自动清理机。

技术介绍

[0002]纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们专利技术了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。
[0003]现在的纺纱机中的重要部件包含有纺纱棍，在纺织机长时间运作后，一般都需要定期的将纺纱棍卸下进行清理，传统对于纺纱棍的清理方式都是工作人员手动进行逐个清理，不仅耗费时间，且大幅提高了劳力成本，故而降低了纺纱棍的清理效率，故而提出一种纺纱辊自动清理机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纺纱辊自动清理机，具备便于自动化清理等优点，解决了传统的自动清理机不便于自动化清理的问题。
[0005]（二）技术方案为实现上述便于自动化清理目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺纱辊自动清理机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内顶壁固定连接有第一防水电机，所述第一防水电机的输出轴同轴连接有旋转杆，所述旋转杆的底部固定连接有承重架，所述承重架的顶部固定连接有延伸至承重架下侧的支撑架，所述支撑架的底部固定连接有第二防水电机，所述第二防水电机的输出轴同轴连接有拍水组件，所述第二防水电机的底部固定连接有安放板，所述安放板的顶部固定连接有数量为多个的内套柱，所述内套柱的外侧套接有待清洗纺纱棍，所述纺纱棍的底部与安放板接触，所述内套柱的顶部固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内侧壁螺纹连接有一端延伸至螺纹套外部的螺接头，所述螺接头的顶部固定连接有转动盘，所述转动盘底部的左右两侧均固定连接有侧架，所述侧架的底部与内套柱贴合，所述底座的顶部固定连接有储水仓， 所述储水仓的内底壁固定连接有高压水泵，所述高压水泵的出水口处连通有一端贯穿并延伸至储水仓外部的导水管，所述导水管远离高压水泵的一端连通有喷水道，所述储水仓的正面固定连接有废水引导板。
[0006]优选的，所述内套柱的顶部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺接头外侧的螺纹条相适配。
[0007]优选的，所述喷水道的正面连通有数量为多个的喷嘴。
[0008]优选的，所述导水管的形状为“L”字形。
[0009]优选的，所述废水引导板为倾斜放置，所述废水引导板的倾斜角度为三十五度。
[0010]优选的，所述拍水组件由转动杆与排水翼板组成，所述转动杆的外侧固定连接有
数量为多个的拍水翼板。
[0011]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种纺纱辊自动清理机，具备以下有益效果：1、该纺纱辊自动清理机，在需要清理纺纱棍时，将待清洗纺纱棍套接于内套柱的外侧，随后转动转动盘使得螺接头与螺纹套螺接并向下位移，进而带动侧架向下位移，直至侧架将待清洗纺纱棍压紧定位，此时通过启动高压水泵使得水体经由导水管与喷水道朝着待清洗纺纱棍的方向喷出进行清洗，通过启动第一防水电机可带动旋转杆、承重架、支撑架、安放板与待清洗纺纱棍等结构进行旋转，以便进行全方位的清洗处理，最后通过启动第二防水电机可带动拍水组件进行旋转，让拍水组件能够将喷出的水体在此进行拍散，以更加均与的将水体溅射到待清洗纺纱棍上进行清洗处理，整体达到了便于自动化清洗的目的。
[0012]2、该纺纱辊自动清理机，通过设置废水引导板，且废水引导板为斜面，因此大部分的清洗废水都能够通过废水引导板进行引导，使得大部分水体不会停留在整体机器上，大幅增强清理便捷性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种纺纱辊自动清理机结构示意图；图2为本专利技术提出的一种纺纱辊自动清理机俯视图；图3为本专利技术提出的一种纺纱棍自动清理机储水仓与高压水泵的连接结构内剖图；图4为本专利技术提出的一种纺纱棍自动清理机图1中A处放大图。
[0014]图中：1底座、2固定架、3第一防水电机、4旋转杆、5承重架、6支撑架、7第二防水电机、8安放板、9内套柱、10待清洗纺纱棍、11螺纹套、12螺接头、13转动盘、14侧架、15拍水组件、16储水仓、17高压水泵、18导水管、19喷水道、20废水引导板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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4，一种纺纱辊自动清理机，为实现上述便于自动化清理目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺纱辊自动清理机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的内顶壁固定连接有第一防水电机3，第一防水电机3的输出轴同轴连接有旋转杆4，旋转杆4的底部固定连接有承重架5，承重架5的顶部固定连接有延伸至承重架5下侧的支撑架6，支撑架6的底部固定连接有第二防水电机7，第二防水电机7的输出轴同轴连接有拍水组件15，拍水组件15由转动杆与排水翼板组成，转动杆的外侧固定连接有数量为多个的拍水翼板，第二防水电机7的底部固定连接有安放板8，安放板8的顶部固定连接有数量为多个的内套柱9，内套柱9的顶部开设有螺纹槽，螺纹槽与螺接头12外侧的螺纹条相适配，内套柱9的外侧套接有待清洗纺纱棍10，在需要清理纺纱棍时，将待清洗纺纱棍10套接于内套柱
9的外侧，随后转动转动盘13使得螺接头12与螺纹套11螺接并向下位移，进而带动侧架14向下位移，直至侧架14将待清洗纺纱棍压紧定位，此时通过启动高压水泵17使得水体经由导水管18与喷水道19朝着待清洗纺纱棍10的方向喷出进行清洗，通过启动第一防水电机3可带动旋转杆4、承重架5、支撑架6、安放板8与待清洗纺纱棍10等结构进行旋转，以便进行全方位的清洗处理，最后通过启动第二防水电机7可带动拍水组件16进行旋转，让拍水组件能够将喷出的水体在此进行拍散，以更加均与的将水体溅射到待清洗纺纱棍10上进行清洗处理，整体达到了便于自动化清洗的目的，纺纱棍10的底部与安放板8接触，内套柱9的顶部固定连接有螺纹套11，螺纹套11的内侧壁螺纹连接有一端延伸至螺纹套11外部的螺接头12，螺接头12的顶部固定连接有转动盘13，转动盘13底部的左右两侧均固定连接有侧架14，侧架14的底部与内套柱9贴合，底座1的顶部固定连接有储水仓16， 储水仓16的内底壁固定连接有高压水泵17，高压水泵17的出水口处连通有一端贯穿并延伸至储水仓16外部的导水管18，导水管18的形状为“L”字形，导水管18远离高压水泵17的一端连通有喷水道19，喷水道19的正面连通有数量为多个的喷嘴，储水仓16的正面固定连接有废水引导板20，通过设置废水引导板20，且废水引导板20为斜面，因此大部分的清洗废水都能够通过废水引导板20进行引导，使得大部分水体不会停留在整体机器上，大幅增强清理便捷性，废水引导板20为倾斜放置，废水引导板20的倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱辊自动清理机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的内顶壁固定连接有第一防水电机（3），所述第一防水电机（3）的输出轴同轴连接有旋转杆（4），所述旋转杆（4）的底部固定连接有承重架（5），所述承重架（5）的顶部固定连接有延伸至承重架（5）下侧的支撑架（6），所述支撑架（6）的底部固定连接有第二防水电机（7），所述第二防水电机（7）的输出轴同轴连接有拍水组件（15），所述第二防水电机（7）的底部固定连接有安放板（8），所述安放板（8）的顶部固定连接有数量为多个的内套柱（9），所述内套柱（9）的外侧套接有待清洗纺纱棍（10），所述纺纱棍（10）的底部与安放板（8）接触，所述内套柱（9）的顶部固定连接有螺纹套（11），所述螺纹套（11）的内侧壁螺纹连接有一端延伸至螺纹套（11）外部的螺接头（12），所述螺接头（12）的顶部固定连接有转动盘（13），所述转动盘（13）底部的左右两侧均固定连接有侧架（14），所述侧架（14）的底部与内套柱（9）贴合，所述底座（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志军，
申请(专利权)人：湖北双迅纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：