本实用新型专利技术涉及一种卷筒装置，具体涉及一种棉纺用络纱纸筒的卷筒装置。该卷筒装置由机架、绕卷机构和上料机构构成，机架上设置有绕卷机构、上料机构和出料传送带；绕卷机构由绕卷电机和绕卷锥构成，绕卷电机输出轴上安装有绕卷锥，绕卷锥上均布有风槽，风槽通过绕卷锥与气源连接；绕卷电机一侧的推动气缸活塞杆上设置有推杆。该卷筒装置能使绕卷成型的纸筒与绕卷锥之间松动，通过空气推动纸筒向外运动，由于空气与纸筒内壁接触面积大，使得在推动纸筒时能大力且快速地推动纸筒运动，从而能有效提高卸料效率；解决了现有卷筒装置卸料效率低下的问题，特别适用于纸筒绕卷使用。特别适用于纸筒绕卷使用。特别适用于纸筒绕卷使用。
【技术实现步骤摘要】
一种棉纺用络纱纸筒的卷筒装置
[0001]本技术涉及一种卷筒装置，具体涉及一种棉纺用络纱纸筒的卷筒装置。
技术介绍
[0002]棉纺生产中需要用到络纱纸筒将棉线缠绕成卷，以便于棉线进行转运。络纱纸筒是锥形筒状体，由纸绕卷成型，其生产工艺包括纸卷开卷、一次裁切、上胶、二次裁剪、卷筒、烘烤、打磨和存储。其中二次裁剪将连续的纸带裁剪成单个的纸样后通过卷筒装置将纸样绕卷成锥形。上胶工艺在纸带的正反两面会涂覆胶水，以使纸样能在绕卷过程中粘合，现有卷筒装置在绕卷纸样时由于纸样表面存在胶水，绕卷成型后的纸筒会粘附在卷筒装置上，需要通过推杆推动纸筒由卷筒装置上向外运动，由于推杆作用于纸筒尾端，推杆与纸筒尾端的接触面积小，且由于纸筒上存在胶水导致纸筒是湿润的状态，推杆在推动纸筒运动过程中不能大力、快速地推动，推力过大、速度过快后作用于纸筒的压强增大容易损坏纸筒。同时由于推杆对纸筒的推力小、速度低，导致纸筒卸料速度慢，卸料效率低下。因此有必要对其改进，以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：针对现有技术不足，提供一种能快速卸料，能有效提高效率，以解决现有卷筒装置卸料效率低下问题的棉纺用络纱纸筒的卷筒装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种棉纺用络纱纸筒的卷筒装置，它由机架、绕卷机构、上料机构和出料传送带构成，机架上设置有绕卷机构，绕卷机构一侧的机架上设置有上料机构，绕卷机构前端的机架上设置有出料传送带；其特征在于：所述的绕卷机构由绕卷电机、绕卷锥、滑套、压辊、推动气缸和推杆构成，设置在机架上的绕卷电机输出轴上通过连接轴安装有绕卷锥，连接轴上活动安装有滑套，绕卷锥的圆周面上均布有风槽，风槽依次通过绕卷锥、连接轴和滑套与气源连接；绕卷锥的上方通过支撑架安装有压辊；绕卷电机一侧的机架上设置有推动气缸，推动气缸的活塞杆上设置有推杆；推动气缸的活塞杆端头设置有楔形块，楔形块与支撑架抵靠连接；所述的支撑架通过支撑轴与机架活动连接。
[0006]所述的上料机构由上料台、横移缸、升降缸和推动头构成，上料台上方通过支架安装有横移缸，横移缸的活塞杆端头通过装配件安装有升降缸，升降缸的活塞杆端头设置有推动头；所述的上料台与机架固定连接。
[0007]所述的推动头由支撑座、连接销、推板和弹簧构成，支撑座上通过连接销活动安装有推板，推板与支撑座之间的连接销上套装有弹簧；所述的支撑座与升降缸的活塞杆端头固定连接。
[0008]所述的绕卷机构与出料传送带之间设置有首端切削机构。
[0009]所述的首端切削机构由立板、摆臂、传动轴、首端切削刀轮、皮带轮和驱动电机构成，立板的顶部端头通过销轴活动安装有摆臂，摆臂的端头通过轴承活动安装有传动轴，传
动轴的一端端头延伸至绕卷锥的首端下方，延伸至绕卷锥首端下方的传动轴端头设置有首端切削刀轮；传动轴的另一端端头设置有皮带轮；立板一侧设置有驱动电机，驱动电机通过皮带与皮带轮连接；所述的立板和驱动电机分别与机架固定连接。
[0010]所述的传动轴的下方设置有支撑缸，支撑缸的缸体尾端与机架铰接，支撑缸的活塞杆端头与摆臂铰接。
[0011]所述的摆臂顶部设置有过渡槽。
[0012]所述的连接轴上还设置有传动齿轮A；连接轴下方的机架上通过轴承活动安装有装配短轴，装配短轴的一端端头设置有传动齿轮B，传动齿轮B与传动齿轮A啮合；装配短轴的另一端端头延伸至绕卷锥的尾端下方，延伸至绕卷锥尾端下方的装配短轴端头设置有尾端切削刀轮。
[0013]所述的绕卷锥上设置有缓冲腔，连接轴上设置有连接沉孔，滑套内侧的连接轴圆周上均布有连通孔；滑套的内壁上设置有环槽，环槽、连通孔、连接沉孔、缓冲腔和风槽依次连通，环槽还与气源连通。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]该棉纺用络纱纸筒的卷筒装置通过推杆能使绕卷成型的纸筒与绕卷锥之间松动，使纸筒与绕卷锥之间形成空隙，从而通过风槽向外吹出的空气推动纸筒向绕卷锥外运动，由于是通过流动的空气推动纸筒运动，空气与纸筒内壁接触面积大，使得在推动纸筒时能大力且快速地推动纸筒运动，从而能有效提高卸料效率；解决了现有卷筒装置卸料效率低下的问题，特别适用于纸筒绕卷使用。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术绕卷机构的结构示意图；
[0018]图3是本技术绕卷机构的右视示意图；
[0019]图4是本技术绕卷锥的右视示意图；
[0020]图5是本技术绕卷锥的剖面示意图；
[0021]图6是本技术推杆的结构示意图；
[0022]图7是本技术楔形块的结构示意图；
[0023]图8是图2中A
‑
A向的结构示意图；
[0024]图9是本技术上料机构的结构示意图；
[0025]图10是本技术推动头的结构示意图；
[0026]图11是本技术首端切削机构的俯视示意图；
[0027]图12是本技术首端切削机构的主视示意图；
[0028]图13是本技术过渡槽的装配示意图。
[0029]图中：1、机架，2、出料传送带，3、绕卷电机，4、绕卷锥，5、滑套，6、压辊，7、推动气缸，8、推杆，9、连接轴，10、风槽，11、支撑架，12、楔形块，13、支撑轴，14、上料台，15、横移缸，16、升降缸，17、支撑座，18、连接销，19、推板，20、弹簧，21、立板，22、摆臂，23、传动轴，24、首端切削刀轮，25、皮带轮，26、驱动电机，27、支撑缸，28、过渡槽，29、传动齿轮A，30、装配短轴，31、传动齿轮B，32、尾端切削刀轮，33、缓冲腔，34、连接沉孔，35、连通孔，36、环槽。
具体实施方式
[0030]该棉纺用络纱纸筒的卷筒装置由机架1、绕卷机构、上料机构和出料传送带2构成，机架1上设置有绕卷机构，绕卷机构一侧的机架1上设置有上料机构，绕卷机构前端的机架1上设置有出料传送带2；上料机构的作用是通过上料机构推动裁剪完成的单个纸样向绕卷机构运动，使纸样进入绕卷机构，从而通过绕卷机构将纸样绕卷成锥筒状的络纱纸筒，绕卷成型的络纱纸筒由绕卷机构上卸料后运动至出料传送带2上，通过出料传送带2将络纱纸筒向下一工位进行传送，对成型的络纱纸筒进行进一步处理。
[0031]绕卷机构由绕卷电机3、绕卷锥4、滑套5、压辊6、推动气缸7和推杆8构成，设置在机架1上的绕卷电机3输出轴上通过连接轴9安装有绕卷锥4，绕卷锥4的作用是在绕卷电机3通过连接轴9带动绕卷锥4转动过程中使绕卷锥4通过摩擦力带动纸样在绕卷锥4上进行绕卷，进而将纸样绕卷成型；连接轴9上活动安装有滑套5，绕卷锥4的圆周面上均布有风槽10，风槽10依次通过绕卷锥4、连接轴9和滑套5与气源连接；具体的：绕卷锥4上设置有缓冲腔33，连接轴9上设置有连接沉孔34，滑套5内侧的连接轴9圆周上均布有连通孔35；滑套5的内壁上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉纺用络纱纸筒的卷筒装置，它由机架（1）、绕卷机构、上料机构和出料传送带（2）构成，机架（1）上设置有绕卷机构，绕卷机构一侧的机架（1）上设置有上料机构，绕卷机构前端的机架（1）上设置有出料传送带（2）；其特征在于：所述的绕卷机构由绕卷电机（3）、绕卷锥（4）、滑套（5）、压辊（6）、推动气缸（7）和推杆（8）构成，设置在机架（1）上的绕卷电机（3）输出轴上通过连接轴（9）安装有绕卷锥（4），连接轴（9）上活动安装有滑套（5），绕卷锥（4）的圆周面上均布有风槽（10），风槽（10）依次通过绕卷锥（4）、连接轴（9）和滑套（5）与气源连接；绕卷锥（4）的上方通过支撑架（11）安装有压辊（6）；绕卷电机（3）一侧的机架（1）上设置有推动气缸（7），推动气缸（7）的活塞杆上设置有推杆（8）；推动气缸（7）的活塞杆端头设置有楔形块（12），楔形块（12）与支撑架（11）抵靠连接；所述的支撑架（11）通过支撑轴（13）与机架（1）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种棉纺用络纱纸筒的卷筒装置，其特征在于：所述的上料机构由上料台（14）、横移缸（15）、升降缸（16）和推动头构成，上料台（14）上方通过支架安装有横移缸（15），横移缸（15）的活塞杆端头通过装配件安装有升降缸（16），升降缸（16）的活塞杆端头设置有推动头；所述的上料台（14）与机架（1）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种棉纺用络纱纸筒的卷筒装置，其特征在于：所述的推动头由支撑座（17）、连接销（18）、推板（19）和弹簧（20）构成，支撑座（17）上通过连接销（18）活动安装有推板（19），推板（19）与支撑座（17）之间的连接销（18）上套装有弹簧（20）；所述的支撑座（17）与升降缸（16）的活塞杆端头固定连接。4.根据权利要求1所述的一种棉纺用络纱纸筒的卷筒装置，其特征在于：所述的绕卷机构与出料传送带（2）之间设置有首端切削机构。5.根据权利要求4所述的一种棉纺用络纱纸筒的...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋祖华，
申请(专利权)人：湖北金安纺织集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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