一种自动络筒机制造技术

本申请涉及一种自动络筒机，包括机架以及设于所述机架的若干个络筒区间，所述机架开设有进料滑轨和出料滑轨，所述进料滑轨经过络筒区间且与所述出料滑轨连通，所述进料滑轨内部设置有若干个用于承载纱管的滑块，所述滑块固定有凸部，所述纱管插接于所述凸部，所述进料滑轨用于驱动所述滑块进入至所述出料滑轨，所述进料滑轨与所述出料滑轨之间连接有用于驱使所述滑块倾斜的落料部，所述机架一侧设置有收集组件。本申请具有及时收集已消耗的纱管的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动络筒机


[0001]本申请涉及纺织的领域，尤其是涉及一种自动络筒机。

技术介绍

[0002]络筒机作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用。
[0003]通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等，这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加筒子卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。
[0004]增加筒子卷装容量后，由于每根纱管的装纱量是恒定的，所以需要使用更多的满料管纱才能够将一个筒子卷装完成。而纱管的纱线使用完了之后，纱管还是留在原地需要清理，如果不及时清理会造成纱管堆积，因此如何及时收集纱管是目前所要解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了及时收集纱管，本申请提供一种自动络筒机。
[0006]本申请提供的一种自动络筒机采用如下的技术方案：
[0007]一种自动络筒机，包括机架，所述机架开设有进料滑轨和出料滑轨，所述进料滑轨上安装有若干个用于承载纱管的滑块，所述滑块固定有用于插接所述纱管的凸部，所述滑块安装有用于驱动滑块在出料滑轨和进料滑轨内移动的第一驱动件，所述进料滑轨与所述出料滑轨之间连接有用于改变纱管朝向的落料部，所述落料部连通进料滑轨与所述出料滑轨，所述机架一侧设置有用于收集落料的收集组件。
[0008]通过采用上述技术方案，滑块用于对纱管支撑，滑块上设置第一驱动件，可以使滑块移动，从而使纱管沿进料滑轨的轨道移动。凸部可以供纱管插接，使滑块在移动的时候还能让纱管保持稳定，进料滑轨设置有多个滑块，前一个满料的纱管在使用时，后者的满料纱管处于待定状态，当前者的纱管上的纱线用完之后，后者可以迅速补上，提高工作效率。当纱管中的纱线使用完之后，进料滑轨会驱动滑块从落料部进入出料滑轨，落料部可以使滑块倾斜，当倾斜到一定程度之后，纱管在自重作用下掉入至收集组件，收集组件可以及时收集已消耗的纱管，使这些纱管能够继续补充纱线然后再次被利用。
[0009]可选的，所述机架开设有与进料滑轨和落料部连通的槽口，所述槽口的底壁设置有受控于电机驱动的分离辊；纱管与所述分离辊接触后，所述分离辊转动在摩擦作用下使纱管与所述凸部脱开。
[0010]通过采用上述技术方案，滑块在倾斜时，纱管也会朝槽口方向倾斜，槽口的两侧可以防止纱管晃动，当纱管倾倒后会与分离辊接触，分离辊在电器驱动下转动，通过摩擦的方式可以使纱管与凸部脱离，使纱管可以掉落到收集组件内，以供收集。
[0011]可选的，所述收集组件包括第一收集板和位于所述第一收集板上方的导向板组，
所述第一收集板底壁顺着长度方向倾斜设置，所述导向板组包括第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板倾斜设置且一端均固定于所述机架，所述第一导向板和所述第二导向板的上部间距大于下部间距。
[0012]通过采用上述技术方案，第一导向板的上部间距大于下部间距，能够方便接住自由落下的纱管，使纱管不会直接掉落到第一收集板，使纱管得到缓冲。能够平稳地落入第一收集板上。第一收集板的底壁倾斜设置，使落入第一收集板的纱管会往较低的端滚动，实现堆积，方便对纱管收集。
[0013]可选的，所述第一导向板与所述第二导向板的上部且远离机架方向的一端设置有固定杆，所述固定杆套设有挡板，所述挡板与所述固定杆之间设置有迫使所述挡板始终具有往所述导向板组方向运动趋势的扭簧。
[0014]通过采用上述技术方案，在扭簧的作用下，挡板一直抵接于第一导向板和第二导向板的一侧，使纱线落入第一、第二导向板后不会从第一、第二导向板一侧，实现在第一、第二导向板的导向下落入第一收集板中。
[0015]可选的，所述第一导向板与所述第二导向板的下部间距与所述纱管的直径相等，所述机架设置有用于驱动所述纱管远离所述机架方向运动的驱动件。
[0016]通过采用上述技术方案，第一、第二导向板下部的间距与纱管的直径相等，当纱管的纱线没有时，可以通过第一、第二导向板进入到第一收集板，当纱管还残存有纱线时，会被第一、第二导向板卡住，然后第二驱动件推动残存有纱线的纱管，残存有纱线的纱管会顶开挡板，使残存有纱线的纱管从挡板方向出来，防止落入到第一收集板内，最终将已用完的纱管和残存有纱线的纱管两者的区分收集。
[0017]可选的，所述第一收集板远离所述机架一侧设置有第二收集板。
[0018]通过采用上述技术方案，第二收集板可以接住从挡板出来的残存有纱线的纱管，实现收集。
[0019]可选的，所述第二收集板底壁沿长度方向倾斜设置。
[0020]通过采用上述技术方案，第二收集板的底壁倾斜设置，能够使落入到第二收集板的纱管滚动到最低端，实现纱管堆积，方便对纱管收集。
[0021]可选的，所述第一收集板底壁较低的一端预设有用于接料的推车。
[0022]通过采用上述技术方案，纱管会朝较低位置滚动，在第一收集板的较低位置设置推车，使纱管可以直接滚落至推车内，方便收集。
[0023]可选的，所述推车一侧设置有握杆。
[0024]通过采用上述技术方案，握杆可以方便推动推车，并且容易控制推车转动方向。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过落料部可以使滑块倾斜，当倾斜到一定程度之后，纱管在自重作用下掉入至收集组件，收集组件可以及时收集已消耗的纱管，使这些纱管能够继续补充纱线然后再次被利用。
[0027]2.通过设置分离辊，可以使纱管与凸部脱开，方便纱管落入导向板组中，收集组件可以及时收集已消耗的纱管，使这些纱管能够继续补充纱线然后再次被利用。
[0028]3.通过将第一导向板和第二导向板下部的间距设置成与纱管直径相等的形式，使残存有纱线的纱管由于直径较大会被卡住，在驱动件的作用下推动被卡住的纱管，以此将
残存有纱线的纱管与已经用完的纱管区分开来，无需工作人员进行挑选。
附图说明
[0029]图1是自动络筒机的结构示意图一。
[0030]图2是靠近推车一侧的络筒区间的对称剖面示意图。
[0031]图3是图2的A处放大结构示意图。
[0032]图4是自动络筒机的结构示意图二。
[0033]图5是第一收集板的剖切示意图。
[0034]附图标记说明：1、机架；11、络筒区间；111、隔板；12、纱筒；13、导向杆；14、驱动辊；15、纱线；16、纱管；2、进料滑轨；21、滑块；211、凸部；212、第一驱动件；3、落料部；31、槽口；32、分离辊；4、出料滑轨；5、收集组件；51、第一收集板；52、导向板组；521、第一导向板；522、第二导向板；53、固定杆；531、挡板；54、第二驱动件；55、第二收集板；56、推车；561、握杆；6、装料滑轨。
具体实施方式
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动络筒机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)开设有进料滑轨(2)和出料滑轨(4)，所述进料滑轨(2)上安装有若干个用于承载纱管(16)的滑块(21)，所述滑块(21)固定有用于插接所述纱管(16)的凸部(211)，所述滑块（21）安装有用于驱动滑块（21）在出料滑轨（4）和进料滑轨（2）内移动的第一驱动件（212），所述进料滑轨(2)与所述出料滑轨(4)之间连接有用于改变纱管（16）朝向的落料部(3)，所述落料部(3)连通进料滑轨(2)与所述出料滑轨(4)，所述机架(1)一侧设置有用于收集落料的收集组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种自动络筒机，其特征在于：所述机架（1）开设有与进料滑轨(2)和落料部(3)连通的槽口(31)，所述槽口(31)的底壁设置有受控于电机驱动的分离辊(32)；纱管（16）与所述分离辊(32)接触后，所述分离辊(32)转动在摩擦作用下使纱管(16)与所述凸部(211)脱开。3.根据权利要求2所述的一种自动络筒机，其特征在于：所述收集组件(5)包括第一收集板(51)和位于所述第一收集板(51)上方的导向板组(52)，所述第一收集板(51)底壁顺着长度方向倾斜设置，所述导向板组(52)包括第一导向板(521)和第二导向板(522)，所述第一导向板(521)和第二导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫根，陈国美，方春霞，
申请(专利权)人：杭州凤谊纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：