本申请公开了一种并条机进出筒控制装置，包括机体、接料筒、设置于机体的出条口，出条口处设有进筒口、出筒口，进筒口处设有进筒传送带，出筒口处设有出筒传送带，出条口处转动设置有转动轴，转动轴绕自身周向间隔设置有多个推板，相邻两个推板之间形成供接料筒放置的放置区，机体设有用于驱动转动轴转动的驱动装置。本申请实现简化进出装置的结构，简化控制系统的综合控制，从而减少出现系统故障的情况，确保出条效率。确保出条效率。确保出条效率。
【技术实现步骤摘要】
一种并条机进出筒控制装置
[0001]本申请涉及并条机的
，尤其是涉及一种并条机进出筒控制装置。
技术介绍
[0002]并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不通过种类或不同品质的原料混合均匀。
[0003]并条机在并条后，将合并后的条子放置在接料筒内供后续的纺织工序使用，并条机普遍都设置接料筒的自动进出装置，但是现有的接料筒进出装置，需要设置较多的驱动装置，且需要控制系统对多个驱动装置进行综合控制，多个驱动装置的综合控制会导致系统复杂且容易出现系统故障，进而容易影响出条效率。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种并条机进出筒控制装置，为了解决进出装置的驱动装置较多容易出现系统故障的问题。
[0005]本申请提供的一种并条机进出筒控制装置采用如下的技术方案：一种并条机进出筒控制装置，包括机体、接料筒、设置于所述机体的出条口，所述出条口处设有进筒口、出筒口，所述进筒口处设有进筒传送带，所述出筒口处设有出筒传送带，所述出条口处转动设置有转动轴，所述转动轴绕自身周向间隔设置有多个推板，相邻两个所述推板之间形成供所述接料筒放置的放置区，所述机体设有用于驱动所述转动轴转动的驱动装置。
[0006]通过采用上述技术方案，进筒传送带将接料筒进入到与进筒传送带对齐的放置区，驱动装置带动转动轴转动，推板带动接料筒移出进筒传送带，同时，后一个放置区运动至与进筒传送带对齐，接着进筒传送带将后一个接料筒送入当前与进筒传送带对齐的放置区，然后驱动装置带动转动轴转动，依次循环。
[0007]接料筒在推板的带动下绕转动轴的周向逐步滑移至出条的工位，驱动装置停止工作，当接料筒接满条子时，驱动装置启动再带动转动轴转动，推板带动接料筒从接料工位滑移至出筒传送带，当放置区与出筒传送带对齐时，出筒传送带带动接料筒移出放置区实现出料。
[0008]实现简化进出装置的结构，简化控制系统的综合控制，从而减少出现系统故障的情况，确保出条效率。
[0009]可选的，相邻两个所述推板相对的侧壁之间均滑移设置有抵接件，所述推板设有用于限制抵接件滑移的抵紧气缸，所述推板设有用于带动所述抵接件复位的弹性件。
[0010]通过采用上述技术方案，当接料筒从进筒传送带进入放置区时，接料筒与抵接件抵接，使抵接件朝向转动轴的方向滑移，接料筒完全进入放置区，抵紧气缸的活塞杆抵紧抵接件，以限制抵接件的滑移；当接料筒接满条子时，放置区与出筒传送带对齐，抵紧气缸的
活塞杆复位，弹性件带动抵接件复位，抵接件推动接料筒至出筒传送带，实现出料。
[0011]可选的，所述抵接件包括抵接板、两个分别滑移连接于所述推板的滑移板，所述抵接板设有齿轮，所述滑移板设有与齿轮啮合且滑移于抵接板的齿形杆。
[0012]通过采用上述技术方案，抵接板受到接料筒的作用力朝向转动轴的方向滑移，滑移板沿推板的侧壁朝向转动轴的方向滑移，齿轮与齿形杆的配合，使两个滑移板朝相互靠近或远离的方向同步滑移，能够提高抵接板滑移的稳定性，提高接料筒与抵接板抵触的稳定性。
[0013]可选的，相邻两个所述推板相对的侧壁均转动设置有限位板，所述抵接板设有用于带动两个所述限位板朝相互靠近的方向转动的联动件，所述推板设有用于带动限位板复位的复位件。
[0014]通过采用上述技术方案，抵接板朝向转动轴的方向滑移，抵接板通过联动件带动两个限位板朝相互靠近的方向转动，使两个限位板抵触与接料筒的周向侧壁，抵接件、两个推板、两个限位板形成对接料筒的合围，通过抵紧气缸限制抵接件的滑移，实现对接料筒的定位。
[0015]可选的，所述联动件为与所述限位板一一对应的拉绳，所述拉绳一端与所述限位板连接、另一端与所述抵接板连接。
[0016]通过采用上述技术方案，抵接板朝向转动轴的方向滑移，通过拉绳带动限位板转动，实现抵接板与限位板的联动。
[0017]可选的，所述推板设有滑移槽，所述滑移板设有卡入且滑移于所述滑移槽的滑移块，所述弹性件为设置于所述滑移槽的复位弹簧，所述抵紧气缸的活塞杆能够贯穿所述推板且与所述滑移块抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，滑移块与滑移槽的滑移配合，对滑移板的滑移起到导向和限位的作用，提高滑移板滑移的稳定性。
[0019]当滑移块朝向转动轴的方向滑移时，复位弹簧受力产生弹性形变且收缩，接料筒完全滑入放置区时，抵紧气缸的活塞杆抵接于滑移块，以限制滑移块的滑移，同时限制限位板的转动。
[0020]当放置区与出筒传送带对齐时，抵紧气缸的活塞杆缩回，复位弹簧弹性复位，带动滑移块朝远离转动轴的方向滑移，抵接板推动接料筒滑移至出筒传送带。
[0021]可选的，所述推板设有铰接轴，所述限位板一端与所述铰接轴铰接，所述复位件为套设于铰接轴的复位扭簧，所述复位扭簧一端与限位板连接、另一端与推板连接。
[0022]通过采用上述技术方案，当滑移块朝向转动轴的方向滑移时，限位板在拉绳的带动发生转动，复位扭簧受力产生弹性形变；当滑移块朝远离转动轴的方向滑移时，复位扭簧弹性复位，带动限位板复位转动，限位板也通过拉绳带动抵接板滑移，对抵接板推动接料筒起到助力作用。
[0023]可选的，所述推板设有导向管，所述导向管供对应所述拉绳穿设且滑移。
[0024]通过采用上述技术方案，导向管对拉绳起到导向和限位的作用，对拉绳起到定位的作用，减少外接对拉绳的干扰。
[0025]可选的，所述抵接板、推板、限位板均设有与所述接料筒接触的滑轮。
[0026]通过采用上述技术方案，抵接板、推板、限位板合围接料筒时，滑轮与接料筒的周
向侧壁抵触。同时，机体在出条时会带动接料筒自转，滑轮能够减少接料筒自转的摩擦阻力。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1、筒传送带将接料筒进入到与进筒传送带对齐的放置区，驱动装置带动转动轴转动，推板带动接料筒移出进筒传送带，同时，后一个放置区运动至与进筒传送带对齐，接着进筒传送带将后一个接料筒送入当前与进筒传送带对齐的放置区，然后驱动装置带动转动轴转动，依次循环；2、接料筒在推板的带动下绕转动轴的周向逐步滑移至出条的工位，驱动装置停止工作，当接料筒接满条子时，驱动装置启动再带动转动轴转动，推板带动接料筒从接料工位滑移至出筒传送带，当放置区与出筒传送带对齐时，出筒传送带带动接料筒移出放置区实现出料；3、实现简化进出装置的结构，简化控制系统的综合控制，从而减少出现系统故障的情况，确保出条效率；4、抵接板朝向转动轴的方向滑移，抵接板通过联动件带动两个限位板朝相互靠近的方向转动，使两个限位板抵触与接料筒的周向侧壁，抵接件、两个推板、两个限位板形成对接料筒的合围，通过抵紧气缸限制抵接件的滑移，实现对接料筒的定位。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例的局部的结构示意图；图3是本申请实施例的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种并条机进出筒控制装置，包括机体(1)、接料筒(2)、设置于所述机体(1)的出条口(11)，所述出条口(11)处设有进筒口(13)、出筒口(14)，其特征在于：所述进筒口(13)处设有进筒传送带(15)，所述出筒口(14)处设有出筒传送带(16)，所述出条口(11)处转动设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)绕自身周向间隔设置有多个推板(4)，相邻两个所述推板(4)之间形成供所述接料筒(2)放置的放置区(41)，所述机体(1)设有用于驱动所述转动轴(3)转动的驱动装置(5)。2.根据权利要求1所述的并条机进出筒控制装置，其特征在于：相邻两个所述推板(4)相对的侧壁之间均滑移设置有抵接件(6)，所述推板(4)设有用于限制抵接件(6)滑移的抵紧气缸(42)，所述推板(4)设有用于带动所述抵接件(6)复位的弹性件(43)。3.根据权利要求2所述的并条机进出筒控制装置，其特征在于：所述抵接件(6)包括抵接板(61)、两个分别滑移连接于所述推板(4)的滑移板(62)，所述抵接板(61)设有齿轮(63)，所述滑移板(62)设有与齿轮(63)啮合且滑移于抵接板(61)的齿形杆(64)。4.根据权利要求3所述的并条机进出筒控制装置，其特征在于：相邻两个所述推板(4)相对的侧壁均转动设置有限位板(65)，所述抵接板(61)设有用于带动两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王条英，陈国美，曹卫根，
申请(专利权)人：杭州凤谊纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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