高速激光型气流纺支撑轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速激光型气流纺支撑轮，固定板上固定有两个同步辊体，其中每个同步辊体包括精密轴承以及在精密轴承两端设置的支撑轮，支撑轮包括支撑轮金属骨架与聚氨酯外圈，支撑轮金属骨架侧面设置有凹槽，聚氨酯外圈通过凹槽及粘合剂固定在支撑轮金属骨架的外圈；两个同步辊体构成一个转子，两个同步辊体之间的固定板上通过转轴设置有纺杯，纺杯置于转子上且纺杯的转轴与两个同步辊体的支撑轮接触。本实用新型专利技术的支撑轮金属表面设置有一层陶瓷层，测速精确。其表层聚氨酯外圈具备极高的耐磨、耐老化、耐高温性能，并且聚氨酯外圈与铝合金支撑轮之间具有牢固的结合力，保证高速激光型支撑轮在高速运转时，表层材料不脱落，不龟裂。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高分子材料纺织设备配件
，涉及ー种高速激光型气流纺支撑轮。
技术介绍
高速激光型气流纺支撑轮是进ロ高速气流纺纱机成型纱线的核心部件，起着精密传动及激光测速的作用，其工作性能的好坏直接影响气流纺纱设备的成纱质量及效率。现有的高速激光型气流纺支撑轮，耐老化、耐高温、抗磨损性能差，测速不精确，而且使用寿命不超过一年，不得不经常面临频繁更换配件的麻烦，使用成本高，工作寿命短，因此无法满足新一代高速纺机的使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供ー种高速激光型气流纺支撑轮，测速精确，且耐老化、耐高温、抗磨损性能好。本技术所采用的技术方案是，ー种高速激光型气流纺支撑轮，包括固定板，固定板上固定有两个同步辊体，其中每个同步辊体包括精密轴承以及在精密轴承两端设置的支撑轮，支撑轮包括支撑轮金属骨架与聚氨酯外圈，支撑轮金属骨架侧面设置有凹槽，聚氨酯外圈通过凹槽及粘合剂固定在支撑轮金属骨架的外圈；两个同步辊体构成ー个转子，两个同步辊体之间的固定板上通过转轴设置有纺杯，纺杯置于转子上且纺杯的转轴与两个同步辊体的支撑轮接触。本技术的特征还在干，支撑轮金属骨架的金属表面设置有陶瓷层。本技术的有益效果是，支撑轮的金属表面设置有ー层陶瓷层，将陶瓷化处理技术应用于高速激光支撑轮的金属表面，使金属表面形成一层致密的，不易破坏的激光反射面，以长效充分地保持感光的灵敏性，测速精确。其表层聚氨酯外圈具备极高的耐磨、耐老化、耐高温性能，并且聚氨酯外圈与铝合金支撑轮之间具有牢固的结合力，保证高速激光型支撑轮在高速运转时，表层材料不脱落，不龟裂，耐磨损。附图说明图I是本技术高速激光型气流纺支撑轮的结构示意图。图2是本技术中支撑轮的结构示意图。图中，I.固定板，2.支撑轮金属骨架，3.精密轴承，4.纺杯，5.聚氨酯外圏，6.凹槽。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术高速激光型气流纺支撑轮的结构，如图I所示，包括固定板1，固定板I上固定有两个同步辊体，其中每个同步辊体包括精密轴承3以及在精密轴承3两端设置的支撑轮，支撑轮包括支撑轮金属骨架2与聚氨酯外圈5，聚氨酯外圈5设置在支撑轮金属骨架2外侧，如图2所示。同步辊体可在固定板I上绕其轴旋转，两个同步辊体构成ー个转子，两个同步辊体之间的固定板I上通过转轴设置有纺杯4，纺杯4置于转子上且纺杯4的转轴与两个同步辊体的支撑轮接触。本技术中支撑轮的结构如图2所示，支撑轮金属骨架2的侧面设置有凹槽6，聚氨酯外圈5通过凹槽6固定在支撑轮金属骨架2的外圈，其中，支撑轮金属骨架2的金属表面设置有陶瓷层。本技术中聚氨酯外圈5是由经过两次定向缩聚反应的多异氰酸酯三聚体，每个单元拥有3个游离基NC0—，经过定向催化共聚的多元醇单元有两个活泼的羟基HO—，这两种基团在一起时有强烈的聚合效应，聚合度很大，在聚合过程中多余的基团NOT与交联剂的氨基-NH2进行空间扩链(此时配比NC07-NH2控制在约100 90),形成高内聚能的稳定结构。*本技术高速激光型气流纺支撑轮,转子转动带动纺杯4转动,纺杯4在高速旋转和系统负压的作用下将纤维纺捻成纱线，通过激光测量转子转动从而测算出纺杯4的转动。在成纱的过程中，通过高速激光型气流纺支撑轮上激光感应涂层的激光感应测速，实时同步感应纺杯4的速度，将感应到的纺杯4转速信号馈送到驱动电机的伺服器，伺服器同步微调转子的转速，达到即时调整纺杯4转速的目的，实现整台设备每个纺杯的转速完全同步，从而保证每个纺纱器所纺出的纱线质量均匀一致，实现纱线的高品质。支撑轮金属骨架2表面设置有ー层陶瓷层，将陶瓷化处理技术应用于高速激光支撑轮的金属表面，使金属表面形成一层致密的，不易破坏的激光反射面，以长效充分地保持感光的灵敏性。本技术高速激光型气流纺支撑轮由精密加工的铝合金骨架与高性能的聚氨酯材料复合加工而成。由于它长期高速运转，故其表层聚氨酯外圈5需具备极高的耐磨、耐老化、耐高温性能，并且聚氨酯外圈5与铝合金的支撑轮金属骨架2之间必须具有牢固的结合力，以保证高速激光型支撑轮在高速运转吋，表层材料不脱落，不龟裂，耐磨损，所以通过凹槽6及粘合剂来固定连接，产生牢靠的结合力。因高速激光支撑轮长期高速运转，聚氨酯材料与铝合金骨架之间必须形成具有牢固的结合力，以保证高速激光型气流纺支撑轮在35000小时的寿命期内不脱落，不龟裂，耐磨损。完全可以达到甚至超过进ロ高速气流纺纱机所要求的转速，并满足各项耐磨损、耐老化、耐高温、精确测速等使用性能要求。经过检测，本技术的高速激光型气流纺支撑轮，硬度邵A 98撕裂强度105KN/m拉伸强度46MPa扯短伸长率690%100 %定伸应力11. 2MPa压缩永久变形15%回弹性50%流变温度260°C动平衡:9.7X10 ' 6N. m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种高速激光型气流纺支撑轮，其特征在于，包括固定板(1)，固定板(I)上固定有两个同步辊体，其中每个同步辊体包括精密轴承(3)以及在精密轴承(3)两端设置的支撑轮，所述支撑轮包括支撑轮金属骨架(2)与聚氨酯外圈(5)，支撑轮金属骨架(2)侧面设置有凹槽(6),聚氨酯外圈(5)通过凹槽及粘合剂固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小川，
申请(专利权)人：西安远大新型纺机科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：