【技术实现步骤摘要】
一种可利用高炉渣余热的炼铁装置
本技术涉及炼铁装置，具体为一种可利用高炉渣余热的炼铁装置。
技术介绍
高炉炼铁是钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。但是，现有的炼铁装置并没有很好地利用高炉中所排出的具有高温的高炉渣的热量，造成了资源的浪费，不符合现今的科学发展的发展要求。为此，我们提出一种可利用高炉渣余热的炼铁装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种...
【技术保护点】
1.一种可利用高炉渣余热的炼铁装置，包括壳体（1）和上盖（19），所述上盖（19）位于壳体（1）上端且可拆卸连接，其特征在于：所述壳体（1）内部从里到外依次设置有三号加热仓（15）、二号加热仓（11）和一号加热仓（9），所述三号加热仓（15）内部通过轴承转动连接有转动轴（7），所述转动轴（7）外侧固定连接有搅拌桨（18），所述上盖（19）上端表面固定连接有减速器（14），所述减速器（14）上端固定连接有电机（13），所述电机（13）与转动轴（7）通过减速器（14）传动连接，所述壳体（1）下端表面设置有二号排料管道（6），所述二号排料管道（6）两侧分别设置有一号排料管道（3）...
【技术特征摘要】
1.一种可利用高炉渣余热的炼铁装置，包括壳体（1）和上盖（19），所述上盖（19）位于壳体（1）上端且可拆卸连接，其特征在于：所述壳体（1）内部从里到外依次设置有三号加热仓（15）、二号加热仓（11）和一号加热仓（9），所述三号加热仓（15）内部通过轴承转动连接有转动轴（7），所述转动轴（7）外侧固定连接有搅拌桨（18），所述上盖（19）上端表面固定连接有减速器（14），所述减速器（14）上端固定连接有电机（13），所述电机（13）与转动轴（7）通过减速器（14）传动连接，所述壳体（1）下端表面设置有二号排料管道（6），所述二号排料管道（6）两侧分别设置有一号排料管道（3）和三号排料管道（8），所述一号排料管道（3）、二号排料管道（6）和三号排料管道（8）下端表面均通过固定扣（5）活动连接有密封门（4），所述一号排料管道（3）、二号排料管道（6）和三号排料管道（8）分别与一号加热仓（9）、三号加热仓（15）和二号加热仓（11）连通，所述上盖（19）上端表面设置有三号进料斗（17）、二号进料斗（16）和一号进料斗（12），所述三号进...
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