高炉铁口结构制造技术

技术编号:8398213 阅读:355 留言:0更新日期:2013-03-08 12:17
本实用新型专利技术涉及一种冶炼窑炉结构,特别是涉及一种高炉铁口结构,包括铁口通道组合砖,所述铁口通道组合砖包括正方体砖,长方体砖和扇形砖,所述铁口通道组合砖的中心位置设有一倾斜的通孔,所述通孔由带有半圆弧面的上砖和带有下半圆弧面的下砖构成;本实用新型专利技术高炉铁口结构简单,容易拼对组合,利于实施,施工速度快,且质量稳定,效率高,降低了生产成本,便于现场砌筑,提高使用寿命。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冶炼窑炉结构,特别是涉及一种高炉铁口结构
技术介绍
目前,高炉铁口大都采用大块砖或高炉标砖砖砌筑,大块砖成型难度大,质量难以控制,而且成品率低,施工难度较大,因为铁口通道的通孔是圆孔,标准砖是梯形砖,或者是长方形砖,用标准砖砌筑的话,只能把通道的圆孔砌筑成一个方孔或者长方形孔,这样里面还需要用捣打料填充,方能实现圆孔,这样既麻烦,又耽误施工。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题,提供了一种结构简单,砌筑简便而且施工速度快的高炉铁口结构。本技术的技术方案是一种高炉铁口结构,包括铁口通道组合砖,所述铁口通道组合砖包括正方体砖,长方体砖和扇形砖,所述铁口通道组合砖的中心位置设有一倾斜的通孔,所述通孔由带有半圆弧面的上砖和带有下半圆弧面的下砖构成。所述通孔的直径大小为80mnT500mm,倾斜角度为6° 16°。本技术的有益积极效果是I.本技术高炉铁口结构简单,容易拼对组合,利于实施,施工速度快,且质量稳定,效率高,降低了生产成本,便于现场砌筑,提高使用寿命。2.由于砌筑后,铁口的内面和炉缸内面都是弧面,铁口的外面和冷却壁的接触面也是弧面,这样能很好的把铁口组合砖的炉缸砖、冷却壁等很好的结合到一起,有利于封堵和密封。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为带圆弧面上砖的结构示意图;图3为带圆弧面下砖的结构示意具体实施方式参见图f图3所示,图中标号所代表的意义1为铁口通道组合砖,2为通孔,3为带圆弧面的上砖,4为带圆弧面的下砖。一种高炉铁口结构,包括铁口通道组合砖1,所述铁口通道组合砖包括正方体砖,长方体砖和扇形砖,所述铁口通道组合砖的中心位置设有一倾斜的通孔2,所述通孔由带有半圆弧面的上砖3和带有下半圆弧面的下砖4构成。所述通孔2的直径大小为80mnT500mm,倾斜角度为6° 16°。权利要求1.一种高炉铁口结构,包括铁口通道组合砖,其特征在于所述铁口通道组合砖包括正方体砖,长方体砖和扇形砖,所述铁口通道组合砖的中心位置设有一倾斜的通孔,所述通孔由带有半圆弧面的上砖和带有下半圆弧面的下砖构成。2.根据权利要求I所述的高炉铁口结构,其特征在于所述通孔的直径大小为80mm 500mm,倾斜角度为6° 16°。专利摘要本技术涉及一种冶炼窑炉结构,特别是涉及一种高炉铁口结构,包括铁口通道组合砖,所述铁口通道组合砖包括正方体砖,长方体砖和扇形砖,所述铁口通道组合砖的中心位置设有一倾斜的通孔,所述通孔由带有半圆弧面的上砖和带有下半圆弧面的下砖构成;本技术高炉铁口结构简单,容易拼对组合,利于实施,施工速度快,且质量稳定,效率高,降低了生产成本,便于现场砌筑,提高使用寿命。文档编号C21B7/14GK202766552SQ20122043615公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日专利技术者冯运生, 李平, 韩忠毅, 高长贺, 薄兰军, 薄广远, 卫迎锋, 王治峰, 马飞, 吕雪艳, 孙艳粉, 刘怀岗 申请人:通达耐火技术股份有限公司, 巩义通达中原耐火技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉铁口结构,包括铁口通道组合砖,其特征在于:所述铁口通道组合砖包括正方体砖,长方体砖和扇形砖,所述铁口通道组合砖的中心位置设有一倾斜的通孔,所述通孔由带有半圆弧面的上砖和带有下半圆弧面的下砖构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冯运生李平韩忠毅高长贺薄兰军薄广远卫迎锋王治峰马飞吕雪艳孙艳粉刘怀岗
申请(专利权)人:通达耐火技术股份有限公司巩义通达中原耐火技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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