一种新型长寿命高炉出铁口钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型长寿命高炉出铁口钻头，包括钻刃、钻头座体、中心通气孔；其特征是所述钻头座体的材质为42CrMo，钻头座体的中心开有中心通气孔；所述钻刃有4枚，成90度焊接在钻头座体上，4枚钻刃中间为中心通气孔；所述钻刃的材质为D802(Co30W5)，采用硬质合金焊条D802(Co30W5)堆焊形成每枚钻刃，焊接2-3层，刃刀硬度为HRC48以上，耐1300℃高温不熔化；所述中心通气的孔径Φ为10mm，本实用新型专利技术结构优良、设计合理，提高了钻头耐高温的强度，延长了钻头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型长寿命高炉出铁口钻头，属于高炉冶炼专用工具制造领域。
技术介绍
高炉出铁口钻头是高炉冶炼工作中的主要消耗部件，其质量、强度和使用寿命对高炉设备和冶炼作业率有很大的影响。目前，国内外高炉钻头的制作主要是利用钎料将钻头钢体和硬质合金钎焊而成。高炉出铁口钻头需要在厚厚的高炉壳体堵孔中的高强度炮泥上钻凿，钻凿越深工作条件越恶劣。尤其临近出铁口泥包红壳铁水处，温度高达1200℃左右，再碰到炮泥中有渗铁夹铁层出现，使炮泥层交变压力急剧增加，让炮泥硬度增高、强度加大。在这种高温工况下钻削炮泥，钻头硬度、强度下降。同时炮泥硬度增高也造成钻头切削刃磨损较大，使钻头极易损坏报废。因此，这时就要求钻刃要具有较高的红硬性和较大的强度，而目前的出铁口钻头仍存在耐高温强度不够、使用寿命短的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型长寿命高炉出铁口钻头，从而解决高炉出铁口钻头在恶劣环境要求下耐高温强度不够、使用寿命短的问题。一种新型长寿命高炉出铁口钻头，包括钻刃、钻头座体、中心通气孔；其特征是所述钻头座体的材质为42CrMo，钻头座体的中心开有中心通气孔；所述钻刃有4枚，成90度焊接在钻头座体上，4枚钻刃中间为中心通气孔；所述钻刃的材质为D802(Co30W5)，采用硬质合金焊条D802(Co30W5)堆焊形成每枚钻刃，焊接2-3层，刃刀硬度为HRC48以上，耐1300℃高温不熔化；所述中心通气的孔径Φ为10mm。进一步，焊接方法采用焊条电弧焊，减小稀释率和保持电弧稳定，采用直流反接的方式；电流不宜大，否则稀释率高，弧长不能太长，易烧损合金元素；为防止堆焊层硬度和耐磨性下降，焊接时宜焊2-3层，层数越多越容易开裂；刃刀硬度达HRC48以上，能耐1300℃高温不熔化保持一定硬度值；将堆焊后的钻头尖上的钻刃按要求打磨平整，最后将钻头尖与钻杆按图纸要求组焊成高炉出铁口钻头。本技术的有益效果在于钻刃材质为Co30W5，其中Co含量增加使钻刃具有良好的红硬性，提高了钻头耐高温的强度，延长了钻头的使用寿命。附图说明附图1为本技术的钻头结构示意图。图中：钻刃1、钻头座体2、中心通气孔3。具体实施方式以下为本技术较佳的实施方式，并不因此而限定了本技术的保护范围。见附图所示，一种新型长寿命高炉出铁口钻头，包括钻刃1、钻头座体2、中心通气孔3；其特征是所述钻头座体2的材质为42CrMo，钻头座体2的中心开有中心通气孔3；所述钻刃1有4枚，成90度焊接在钻头座体2上，4枚钻刃1中间为中心通气孔3；所述钻刃1的材质为D802(Co30W5)，采用硬质合金焊条D802(Co30W5)堆焊形成每枚钻刃1，焊接2-3层，刃刀硬度为HRC48以上，耐1300℃高温不熔化；所述中心通气孔3的孔径Φ为10mm。进一步，焊接方法采用焊条电弧焊，减小稀释率和保持电弧稳定，采用直流反接的方式；电流不宜大，否则稀释率高，弧长不能太长，易烧损合金元素；为防止堆焊层硬度和耐磨性下降，焊接时宜焊2-3层，层数越多越容易开裂；刃刀硬度达HRC48以上，能耐1300℃高温不熔化保持一定硬度值；将堆焊后的钻头尖上的钻刃按要求打磨平整，最后将钻头尖与钻杆按图纸要求组焊成高炉出铁口钻头。本技术结构优良、设计合理，提高了钻头耐高温的强度，延长了钻头的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型长寿命高炉出铁口钻头，包括钻刃、钻头座体、中心通气孔；其特征是所述钻头座体的材质为42CrMo，钻头座体的中心开有中心通气孔；所述钻刃有4枚，成90度焊接在钻头座体上，4枚钻刃中间为中心通气孔；所述钻刃采用硬质合金焊条D802堆焊形成每枚钻刃，焊接2‑3层，刃刀硬度为HRC48以上，耐1300℃高温不熔化。

【技术特征摘要】
1.一种新型长寿命高炉出铁口钻头，包括钻刃、钻头座体、中心通气孔；其特征是所述钻头座体的材质为42CrMo，钻头座体的中心开有中心通气孔；所述钻刃有4枚，成90度焊接在钻头座体上，4枚钻刃中间为中心通气孔；所述钻刃采用硬...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕和平，王俊峰，宋立刚，王鑫，
申请(专利权)人：内蒙古宇亚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15