本实用新型专利技术公开了一种用于高炉开口机的凿岩机底座，在支架顶部两对称斜面上均借助于螺钉固定安装用于和风包连接的拉板，所述底板另外一端两侧面上对称设有U形缺口，所述U形缺口内均卡设凿岩机连接螺栓，所述卡设在U形缺口的凿岩机连接螺栓之间活动设置定位键，所述凿岩机连接螺栓上端设置用于卡接凿岩机的键座，所述凿岩机连接螺栓顶端配套设置紧固螺母，所述定位键两侧设有与底板上表面固定连接的挡块；通过在现有支架的两个斜面上安装拉板，拉板的另外一端用于和风包连接，凿岩机连接螺栓下端与底板两侧的U形缺口卡接，防止在使用过程中风包连接螺栓和凿岩机连接螺栓因振动出现松动，确保正常使用，便于检修，避免影响高炉正常出铁程序。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高炉开口机
，尤其涉及一种用于高炉开口机的凿岩机底座。
技术介绍
高炉开口机，属于炼铁领域及其重要的炉前设备，开口机的作用是打开泥炮封堵的铁口孔道让铁水顺利流出，其运行状况直接影响高炉的顺利生产。唐钢3200m3高炉所用开口机是高炉炼铁领域广泛使用的全液压冲钻开口机，主要由送进机构、旋转机构、钻冲小车、液压站等组成，冲钻小车上安装有液压凿岩机，冲钻小车与液压凿岩机之间有凿岩机底座连接二者，液压凿岩机米用莲花山凿岩钎具公司生产的HYD300型凿岩机，该系列凿岩机是中国配套使用最为广泛、市场占有率最高的国产液压凿岩机，冲击频率30-50HZ，冲击能250-300J，冲击工作压力16-19Mpa，回转扭矩100-300N.m，机重115KG，铁口钻孔深度3_4米，凿岩机安装悬挂在底座上，凿岩机冲钻时本体震动频次高，使得凿岩机各部连接螺栓极易松动，凿岩机所在底座各部焊口极易开焊，凿岩机上的键座易开焊脱落、磨损，导致开口机开铁口时凿岩机无法正常使用，并且检修难度、劳动强度比较大，影响正常的出铁程序，高炉炉况受到较大影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于高炉开口机的凿岩机底座，可以防止在使用过程中风包连接螺栓和凿岩机连接螺栓因振动出现松动，确保正常使用，便于检修，避免影响高炉正常出铁程序。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种用于高炉开口机的凿岩机底座，包括底板、支架和安装在支架侧面上的两根风包连接螺栓，支架安装在底板一端上表面上，支架顶部设置两对称斜面，所述支架顶部两对称斜面上均借助于螺钉固定安装用于和风包连接的拉板，所述底板另外一端两侧面上对称设有U形缺口，所述U形缺口内均卡设凿岩机连接螺栓，所述卡设在U形缺口的凿岩机连接螺栓之间活动设置定位键，所述凿岩机连接螺栓上端设置用于卡接凿岩机的键座，所述凿岩机连接螺栓顶端配套设置紧固螺母，所述定位键两侧设有与底板上表面固定连接的挡块。所述底板上表面上还设有两道筋板，筋板的两端分别与距离支架较近的挡块和支架接触。所述支架为一体结构，其底部借助于内六角螺钉与底板固定连接、且支架底部边缘与底板上表面焊接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过在现有支架的两个斜面上安装拉板，拉板的另外一端用于和风包连接，凿岩机连接螺栓下端与底板两侧的U形缺口卡接，防止在使用过程中风包连接螺栓和凿岩机连接螺栓因振动出现松动。此外，支架改为一体式结构，支架与底座螺栓连接并焊接，避免出现原有结构螺栓频繁松动、焊口易开焊的现象，通过设计新式键座、定位键及连接螺栓，检修时易于更换定位键、凿岩机，避免出现螺栓频繁松动的现象，设计挡块和筋板，杜绝原有焊口易开焊的现象，确保正常使用，便于检修，避免影响高炉正常出铁程序。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是现有凿岩机底座结构示意图；在附图中:1、风包连接螺栓；2、支架；3、拉板；4、筋板；5、底板；6、挡块；7、凿岩机连接螺栓；8、键座；9、定位键。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。为解决现有凿岩机底座在使用过程中因自身振动而出现凿岩机各部连接螺栓松动，凿岩机所在底座各部焊口开焊，凿岩机上的键座开焊脱落、磨损等问题，本技术提供一种如图1所示的用于高炉开口机的凿岩机底座，包括底板5、支架2和安装在支架2侧面上的两根风包连接螺栓1，支架2安装在底板5 —端上表面上，支架2顶部设置两对称斜面，所述支架2顶部两对称斜面上均借助于螺钉固定安装用于和风包连接的拉板3，所述底板5另外一端两侧面上对称设有U形缺口，所述U形缺口内均卡设凿岩机连接螺栓7，所述卡设在U形缺口的凿岩机连接螺栓7之间活动设置定位键9，所述凿岩机连接螺栓7上端设置用于卡接凿岩机的键座8，所述凿岩机连接螺栓7顶端配套设置紧固螺母，所述定位键9两侧设有与底板5上表面固定连接的挡块6 ;所述底板5上表面上还设有两道筋板4，筋板4的两端分别与距离支架较近的挡块6和支架2接触；所述支架为一体结构，其底部借助于内六角螺钉与底板固定连接、且支架底部边缘与底板上表面焊接。在具体使用过程中；风包连接螺栓I与风包进行连接，高频率的震动使风包连接螺栓I极易松动脱落，为了防止松动，本技术在现有底座(参见附图2)基础上增设拉板3，拉板3与风包、支架2之间有螺栓连接，支架2由原来的分离式改为一体式，去掉原来的压环，减少螺栓松动部位，支架2与底板5之间有高强内六角螺栓连接，紧固后把支架2与底板5打坡口焊接在一起，挡块6共有前后两块，两块挡块6与底板5焊接在一起，筋板4用于加固支架2和挡块6，防止支架2、挡块6出现开焊现象，现有底座上的焊接在底板5上的键座现改为分体式结构，在两块挡块6之间设置定位键9，在凿岩机连接螺栓是安装键座8，用凿岩机连接螺栓7和键座8固定住凿岩机，防止凿岩机下坠和前后窜动；总之，本技术通过在现有支架的两个斜面上安装拉板，拉板的另外一端用于和风包连接，凿岩机连接螺栓下端与底板两侧的U形缺口卡接，防止在使用过程中风包连接螺栓和凿岩机连接螺栓因振动出现松动，支架改为一体式结构，支架与底座螺栓连接并焊接，避免出现原有结构螺栓频繁松动、焊口易开焊的现象，通过设计新式键座、定位键及连接螺栓，检修时易于更换定位键、凿岩机，避免出现螺栓频繁松动的现象，设计挡块和筋板，杜绝原有焊口易开焊的现象，确保正常使用，便于检修，避免影响高炉正常出铁程序。【主权项】1.一种用于高炉开口机的凿岩机底座，包括底板(5)、支架(2)和安装在支架(2)侧面上的两根风包连接螺栓(1)，支架(2)安装在底板(5)—端上表面上，支架(2)顶部设置两对称斜面，其特征在于:所述支架(2)顶部两对称斜面上均借助于螺钉固定安装用于和风包连接的拉板(3)，所述底板(5)另外一端两侧面上对称设有U形缺口，所述U形缺口内均卡设凿岩机连接螺栓(7)，所述卡设在U形缺口的凿岩机连接螺栓(7)之间活动设置定位键(9)，所述凿岩机连接螺栓(7)上端设置用于卡接凿岩机的键座(8)，所述凿岩机连接螺栓(7)顶端配套设置紧固螺母，所述定位键(9)两侧设有与底板(5)上表面固定连接的挡块(6)02.根据权利要求1所述的用于高炉开口机的凿岩机底座，其特征在于:所述底板(5)上表面上还设有两道筋板(4)，筋板(4)的两端分别与距离支架较近的挡块(6)和支架(2)接触。3.根据权利要求2所述的用于高炉开口机的凿岩机底座，其特征在于:所述支架为一体结构，其底部借助于内六角螺钉与底板固定连接、且支架底部边缘与底板上表面焊接。【专利摘要】本技术公开了一种用于高炉开口机的凿岩机底座，在支架顶部两对称斜面上均借助于螺钉固定安装用于和风包连接的拉板，所述底板另外一端两侧面上对称设有U形缺口，所述U形缺口内均卡设凿岩机连接螺栓，所述卡设在U形缺口的凿岩机连接螺栓之间活动设置定位键，所述凿岩机连接螺栓上端设置用于卡接凿岩机的键座，所述凿岩机连接螺栓顶端配套设置紧固螺母，所述定位键两侧设有与底板上表面固定连接的挡块；通过在现有支架的两个斜面上安装拉板，拉板的另外一端用于和风包连接，凿岩机连接螺栓下端与底板两侧的U形缺口卡接，防止在使用过程中风包本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于高炉开口机的凿岩机底座，包括底板（5）、支架（2）和安装在支架（2）侧面上的两根风包连接螺栓（1），支架（2）安装在底板（5）一端上表面上，支架（2）顶部设置两对称斜面，其特征在于：所述支架（2）顶部两对称斜面上均借助于螺钉固定安装用于和风包连接的拉板（3），所述底板（5）另外一端两侧面上对称设有U形缺口，所述U形缺口内均卡设凿岩机连接螺栓（7），所述卡设在U形缺口的凿岩机连接螺栓（7）之间活动设置定位键（9），所述凿岩机连接螺栓（7）上端设置用于卡接凿岩机的键座（8），所述凿岩机连接螺栓（7）顶端配套设置紧固螺母，所述定位键（9）两侧设有与底板（5）上表面固定连接的挡块（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡福明，周剑锋，何向春，刘爱仲，李文青，代爽，江立中，车明浩，王玉敏，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。