一种金属打孔用限位装置制造方法及图纸

技术编号:24541240 阅读:69 留言:0更新日期:2020-06-17 14:31
本实用新型专利技术公开了一种金属打孔用限位装置,包括底座、第二连接块和压块,所述底座上端外壁一侧开设有活动槽,所述底座上表面背离活动槽一侧外壁安装有第一连接块,所述底座上端设置有第二连接块,所述第二连接块两侧外壁安装有固定块,所述固定块内部开设有螺孔,所述第一连接块和第二连接块上端均设置有压块,所述压块内对称开设有通孔,所述第一连接块和第二连接块上表面对称安装有螺柱,所述压块和第一连接块与第二连接块相对一侧外壁均开设有固定槽。本实用新型专利技术通过设置活动槽、活动块和第二连接块,达到了管材水平移动的效果,从而保证管材钻孔稳定,保证钻孔质量,提高工作人员寻找钻孔点的工作效率。

A limit device for metal drilling

【技术实现步骤摘要】
一种金属打孔用限位装置
本技术涉及打孔装置
,具体为一种金属打孔用限位装置。
技术介绍
管材加工时,往往需要对管材表面进行打孔,而现有的加工过程中,一般会通过钻床对管材进行人工打孔。圆形管材在打孔时其位置容易发生偏移,且在加工时,要求工作人员在很短的时间内完成钻孔工序,因而,钻孔时管材的正确定位是很关键必要的。需要说明的是,一种金属打孔用限位装置均为市售产品,为现有技术,一种钻孔限位装置在专利号为CN201320599604.3中已经公开,其工作原理和内部结构对所属
的技术人员来说是已知的,本技术只是利用了上述零部件的功能并未对其内部结构进行改进,因此,在此不再详细赘述。传统的打孔装置在对管材表面进行水平打孔时,缺少水平移动装置,导致打完一个孔后,需要解除固定装置并从新进行确定打孔点,钻孔不能够保证在同一水平面上,从而降低了打孔的精确度,并且从新确定钻孔点,导致确定钻孔位置时间较长,工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属打孔用限位装置,具备增加水平移动装置的优点,解决了缺少水平移动装置的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属打孔用限位装置,包括底座、第二连接块和压块,所述底座上端外壁一侧开设有活动槽,所述底座上表面背离活动槽一侧外壁安装有第一连接块,所述底座上端设置有第二连接块,所述第二连接块两侧外壁安装有固定块,所述固定块内部开设有螺孔,所述第一连接块和第二连接块上端均设置有压块,所述压块内对称开设有通孔,所述第一连接块和第二连接块上表面对称安装有螺柱,所述压块和第一连接块与第二连接块相对一侧外壁均开设有固定槽。优选的,所述第二连接块下端外壁安装有活动块,且活动块活动安装于活动槽内部。优选的,所述固定槽内壁贴合固定有防护垫。优选的,所述螺柱贯穿通孔一侧外壁转动安装有螺母。优选的,所述螺孔内部转动安装有螺钉。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置第一连接块、第二连接块、螺柱和螺母,达到了固定管材的效果,使用时,工作人员手动拿取管材贯穿放置于第一连接块和第二连接块固定槽处,压块通过通孔贯穿螺柱与管材相接触,工作人员手动拿取扳手转动螺母,螺母与螺柱发生相对移动,直至与压块相接触,通过螺母与螺柱之间的啮合力,压块受力挤压管材,从而给予管材提供稳定性,保证管材在钻孔时保证稳定。2、本技术通过设置活动槽、活动块和第二连接块,达到了管材水平移动的效果,需要移动管材进行钻孔时,工作人员手动拿取扳手转动第一连接块处螺母,给予管材提供活动空间,工作人员手动拿取起子转动螺钉,使螺钉脱离接触底座,达到了第二连接块移动的目的,移动时根据底座表面的刻度线能够快速准确的找到第二个钻孔点,调高了工作效率,当确定钻孔点时,工作人员手动拿取扳手转动第一连接块处螺母,从而保证管材稳定,避免钻孔时,管材发生晃动,保证钻孔质量。附图说明图1为本技术的底座结构示意图;图2为本技术的底座结构俯视示意图;图3为本技术的活动槽结构局部侧视示意图。图中:1、底座;11、第一连接块;12、活动槽;2、第二连接块;21、活动块;22、螺柱;23、固定块;24、螺孔;25、螺钉;26、螺母;3、压块;31、固定槽;32、防护垫;33、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种金属打孔用限位装置,包括底座1、第二连接块2和压块3,底座1上端外壁一侧开设有活动槽12,底座1上表面背离活动槽12一侧外壁安装有第一连接块11,底座1上端设置有第二连接块2,第二连接块2下端外壁安装有活动块21,且活动块21活动安装于活动槽12内部。第二连接块2两侧外壁安装有固定块23,固定块23内部开设有螺孔24,螺孔24内部转动安装有螺钉25。当第二连接块2移动至需要的位置后,工作人员手动拿取起子转动螺钉25,螺钉25通过螺孔24发生移动,直至与底座1接触,从而达到了固定第二连接块2的目的,避免工作人员固定第一连接块11处管材时,第二连接块2发生移动,保证了管材受控移动,从而保证了管材钻孔质量。需要移动管材进行钻孔时,工作人员手动拿取扳手转动第一连接块11处螺母26,给予管材提供活动空间,工作人员手动拿取起子转动螺钉25,使螺钉25脱离接触底座1,达到了第二连接块2移动的目的,移动时根据底座1表面的刻度线能够快速准确的找到第二个钻孔点,调高了工作效率,当确定钻孔点时,工作人员手动拿取扳手转动第一连接块11处螺母26,从而保证管材稳定,避免钻孔时,管材发生晃动,保证钻孔质量。第一连接块11和第二连接块2上端均设置有压块3,压块3内对称开设有通孔33,第一连接块11和第二连接块2上表面对称安装有螺柱22,螺柱22贯穿通孔33一侧外壁转动安装有螺母26。螺母26用于保证压块3受力挤压管材,从而对于管材提供稳定性,保证管材受控移动,保证管材的钻孔质量。压块3和第一连接块11与第二连接块2相对一侧外壁均开设有固定槽31。固定槽31保证了能够固定不同直径的管材,提高了设备的实用性。固定槽31内壁贴合固定有防护垫32。防护垫32用于避免压块3、第一连接块11和第二连接块2对管材造成损伤,且提高了压块3、第一连接块11和第二连接块2与管材之间的摩擦力。使用时,工作人员手动拿取管材贯穿放置于第一连接块11和第二连接块2固定槽31处,压块3通过通孔33贯穿螺柱22与管材相接触,工作人员手动拿取扳手转动螺母26,螺母26与螺柱22发生相对移动,直至与压块3相接触,通过螺母26与螺柱22之间的啮合力,压块3受力挤压管材,从而给予管材提供稳定性,保证管材在钻孔时保证稳定。工作原理:使用时,工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属打孔用限位装置,包括底座(1)、第二连接块(2)和压块(3),其特征在于:所述底座(1)上端外壁一侧开设有活动槽(12),所述底座(1)上表面背离活动槽(12)一侧外壁安装有第一连接块(11),所述底座(1)上端设置有第二连接块(2),所述第二连接块(2)两侧外壁安装有固定块(23),所述固定块(23)内部开设有螺孔(24),所述第一连接块(11)和第二连接块(2)上端均设置有压块(3),所述压块(3)内对称开设有通孔(33),所述第一连接块(11)和第二连接块(2)上表面对称安装有螺柱(22),所述压块(3)和第一连接块(11)与第二连接块(2)相对一侧外壁均开设有固定槽(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属打孔用限位装置,包括底座(1)、第二连接块(2)和压块(3),其特征在于:所述底座(1)上端外壁一侧开设有活动槽(12),所述底座(1)上表面背离活动槽(12)一侧外壁安装有第一连接块(11),所述底座(1)上端设置有第二连接块(2),所述第二连接块(2)两侧外壁安装有固定块(23),所述固定块(23)内部开设有螺孔(24),所述第一连接块(11)和第二连接块(2)上端均设置有压块(3),所述压块(3)内对称开设有通孔(33),所述第一连接块(11)和第二连接块(2)上表面对称安装有螺柱(22),所述压块(3)和第一连接块(11)与第二连接块(2)相对一侧外壁均开设有固定槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪柳
申请(专利权)人:天津市盛世龙城金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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