一种金属加工切割的冷却设备制造技术

技术编号:35032278 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-24 23:07
本实用新型专利技术公开了一种金属加工切割的冷却设备,包括冷却设备本体,所述冷却设备本体的顶部套设有防护罩,所述防护罩的左侧和冷却设备本体的左侧均固定连接有连接块,所述连接块通过销轴活动连接,所述连接块的底部固定连接有传动板。本实用新型专利技术通过螺杆利用螺纹推动螺套向右侧移动,螺套在移动过程中带动滑杆在传动板的内部滑动,传动板通过连接块带动防护罩以销轴为轴心旋转,当防护罩移动至冷却设备本体的左侧时,达到快速启闭防护罩的效果,便于使用者对冷却设备本体的内部进行维护,解决了现有冷却设备多为一体式制造,不便于使用者对冷却设备的内部进行清理,大量堆积的灰尘容易影响冷却设备的散热效果的问题。易影响冷却设备的散热效果的问题。易影响冷却设备的散热效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工切割的冷却设备


[0001]本技术涉及金属加工
,具体为一种金属加工切割的冷却设备。

技术介绍

[0002]金属加工过程中需要进行切割处理,为了减少切割高温对材料造成的伤害,所以需要通过冷却设备对金属进行冷却,但是现有冷却设备多为一体式制造,不便于使用者对冷却设备的内部进行清理,大量堆积的灰尘容易影响冷却设备的散热效果。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种金属加工切割的冷却设备,具备便于维护的优点,解决了现有冷却设备多为一体式制造,不便于使用者对冷却设备的内部进行清理,大量堆积的灰尘容易影响冷却设备的散热效果的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属加工切割的冷却设备,包括冷却设备本体;
[0005]所述冷却设备本体的顶部套设有防护罩,所述防护罩的左侧和冷却设备本体的左侧均固定连接有连接块,所述连接块通过销轴活动连接,所述连接块的底部固定连接有传动板,所述冷却设备本体的正面固定连接有连接框,所述连接框的内部活动连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹连接有螺套,所述螺套的正面固定连接有位于传动板内部的滑杆,所述滑杆和传动板滑动连接。
[0006]作为本技术优选的,所述连接框的左侧设置有转轮,所述转轮的顶部固定连接有蜗杆,所述蜗杆与连接框活动连接,所述螺杆的左端固定连接有蜗轮,所述蜗轮和蜗杆相互啮合。
[0007]作为本技术优选的,所述连接框的内部固定连接有导杆,所述螺套套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述连接框的正面固定连接有挡板,所述挡板的左侧延伸至蜗轮的背面,所述蜗轮和蜗杆均位于挡板的内部。
[0009]作为本技术优选的,所述传动板的右侧固定连接有角板,所述角板远离传动板的一侧与防护罩的底部固定连接。
[0010]作为本技术优选的,所述防护罩的底部固定连接有减震环,所述减震环的底部与冷却设备本体的顶部接触,所述减震环的材质为硅胶。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过螺杆利用螺纹推动螺套向右侧移动,螺套在移动过程中带动滑杆在传动板的内部滑动,传动板通过连接块带动防护罩以销轴为轴心旋转,当防护罩移动至冷却设备本体的左侧时,达到快速启闭防护罩的效果,便于使用者对冷却设备本体的内部进行维护,解决了现有冷却设备多为一体式制造,不便于使用者对冷却设备的内部进行清理,大量堆积的灰尘容易影响冷却设备的散热效果的问题。
[0013]2、本技术通过设置蜗轮和蜗杆,能够便于使用者旋转螺杆,而且可以对螺杆起到限位的效果,防止螺杆出现回转的现象。
[0014]3、本技术通过设置导杆,能够对螺套进行限位,避免螺套在移动过程中出现倾斜。
[0015]4、本技术通过设置挡板,可以提高冷却设备本体的安全性,避免使用者被移动过程中的结构夹伤。
[0016]5、本技术通过设置角板,能够提高传动板与防护罩之间的连接稳定性,避免传动板因承重过高出现断裂的现象。
[0017]6、本技术通过设置减震环,能够提高冷却设备本体的密封性,同时可以削弱防护罩复位时产生的冲击力。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术局部结构主视示意图;
[0020]图3为本技术局部结构立体示意图。
[0021]图中:1、冷却设备本体;2、防护罩;3、连接块;4、传动板; 5、连接框;6、螺杆;7、螺套;8、滑杆;9、转轮;10、蜗杆;11、蜗轮;12、导杆;13、挡板;14、角板;15、减震环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示,本技术提供的一种金属加工切割的冷却设备,包括冷却设备本体1;
[0024]冷却设备本体1的顶部套设有防护罩2,防护罩2的左侧和冷却设备本体1的左侧均固定连接有连接块3,连接块3通过销轴活动连接,连接块3的底部固定连接有传动板4,冷却设备本体1的正面固定连接有连接框5,连接框5的内部活动连接有螺杆6,螺杆6的表面螺纹连接有螺套7,螺套7的正面固定连接有位于传动板4内部的滑杆8,滑杆8和传动板4滑动连接。
[0025]参考图2,连接框5的左侧设置有转轮9,转轮9的顶部固定连接有蜗杆10,蜗杆10与连接框5活动连接,螺杆6的左端固定连接有蜗轮11,蜗轮11和蜗杆10相互啮合。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置蜗轮11和蜗杆 10,能够便于使用者旋转螺杆6,而且可以对螺杆6起到限位的效果,防止螺杆6出现回转的现象。
[0027]参考图2,连接框5的内部固定连接有导杆12,螺套7套设在导杆12的表面并与导杆12滑动连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置导杆12,能够对螺套7进行限位,避免螺套7在移动过程中出现倾斜。
[0029]参考图1,连接框5的正面固定连接有挡板13,挡板13的左侧延伸至蜗轮11的背面,
蜗轮11和蜗杆10均位于挡板13的内部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置挡板13,可以提高冷却设备本体1的安全性,避免使用者被移动过程中的结构夹伤。
[0031]参考图2,传动板4的右侧固定连接有角板14,角板14远离传动板4的一侧与防护罩2的底部固定连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置角板14,能够提高传动板4与防护罩2之间的连接稳定性,避免传动板4因承重过高出现断裂的现象。
[0033]参考图2,防护罩2的底部固定连接有减震环15,减震环15的底部与冷却设备本体1的顶部接触,减震环15的材质为硅胶。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置减震环15,能够提高冷却设备本体1的密封性,同时可以削弱防护罩2复位时产生的冲击力。
[0035]本技术的工作原理及使用流程:使用时,通过防护罩2替代壳体对冷却设备本体1进行密封防护,当需要对冷却设备本体1的内部进行清理时,首先转动转轮9,转轮9带动蜗杆10旋转,蜗杆10 通过蜗轮11带动螺杆6旋转,螺杆6利用螺纹推动螺套7向右侧移动,螺套7在移动过程中带动滑杆8在传动板4的内部滑动,传动板 4通过连接块3带动防护罩2以销轴为轴心旋转,当防护罩2移动至冷却设备本体1的左侧时,达到快速启闭防护罩2的效果。
[0036]综上所述:该金属加工切割的冷却设备,通过螺杆6利用螺纹推动螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工切割的冷却设备,包括冷却设备本体(1);其特征在于:所述冷却设备本体(1)的顶部套设有防护罩(2),所述防护罩(2)的左侧和冷却设备本体(1)的左侧均固定连接有连接块(3),所述连接块(3)通过销轴活动连接,所述连接块(3)的底部固定连接有传动板(4),所述冷却设备本体(1)的正面固定连接有连接框(5),所述连接框(5)的内部活动连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的表面螺纹连接有螺套(7),所述螺套(7)的正面固定连接有位于传动板(4)内部的滑杆(8),所述滑杆(8)和传动板(4)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种金属加工切割的冷却设备,其特征在于:所述连接框(5)的左侧设置有转轮(9),所述转轮(9)的顶部固定连接有蜗杆(10),所述蜗杆(10)与连接框(5)活动连接,所述螺杆(6)的左端固定连接有蜗轮(11),所述蜗轮(11)和蜗杆(10)相互啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪柳
申请(专利权)人:天津市盛世龙城金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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