一种金属制品切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品切割机，包括底板、传动轴、辅助轮、从动轴、切割轮、键槽和转轴，所述底板上表面焊接有对称分布的侧板，所述侧板中间位置处转动安装有对称分布的传动轴和从动轴，所述传动轴表面套接有辅助轮，所述从动轴表面套接有切割轮，所述辅助轮与切割轮两端均开设有键槽，所述键槽表面均转动套接有螺帽，所述辅助轮表面开设有V型槽，所述切割轮内部设置有刀片，所述侧板两侧之间均设置有对称分布的转轴，所述转轴表面均设置有等距分布的限位轮。本实用新型专利技术可灵活调节切割位置，能够根据实际使用情况对板状金属材料进行多位置的切割，提高了切割效率和切割平直度。提高了切割效率和切割平直度。提高了切割效率和切割平直度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品切割机


[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属制品切割机。

技术介绍

[0002]在金属件加工领域中，部分金属工件采用金属板作为原料，经过切割、冲压及其其他加工方式进行制作，因此，对于工件加工前，为了减少板材的浪费，需要对板材进行裁切，由此需要使用切割机来完成板材的切割作业。
[0003]经过海量检索，发现现有技术：公开号为CN107671356A，公开了一种金属切割装置，包括底座板、电机支架和电机，底座板上侧面板上设有量角尺，量角尺下方设有滑槽，滑槽设置在底座板内部，且滑槽内设有螺母，螺母连接有螺栓，螺栓穿过设置在底座板和量角尺上的槽口连接有一号挡块，且螺栓相对的另一端连接有旋柄，有益效果是：该金属切割装置通过设置量角尺和一号挡块来调整金属在切割时的切割角度，使用者可以根据滑槽来随意调整一号挡块与刀槽的角度，这种结构可以帮助使用者减少切割时的误差，更便于安装金属，并且刀槽还可以防止在切割是刀片和底座板之间造成相互破坏的情况出现，该金属切割装结构新颖，使用简单，是一种新型且实用的金属切割装置。
[0004]综上所述，对于金属板材切割过程中，工作人员可以选择多种切割设备来完成作业，但是传统的切割方式大多只有一个切割工位，一次仅能切割出一条切割线，对于大面积板材进行切割时，需要将板材多次进行切割，切割的效率较低，工作人员的劳动强度较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属制品切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品切割机，包括底板、传动轴、辅助轮、从动轴、切割轮、键槽和转轴，所述底板上表面焊接有对称分布的侧板，所述侧板中间位置处转动安装有对称分布的传动轴和从动轴，所述传动轴表面套接有辅助轮，所述从动轴表面套接有切割轮，所述辅助轮与切割轮两端均开设有键槽，所述键槽表面均转动套接有螺帽，所述辅助轮表面开设有V型槽，所述切割轮内部设置有刀片，所述侧板两侧之间均设置有对称分布的转轴，所述转轴表面均设置有等距分布的限位轮。
[0007]优选的，所述刀片与V型槽相适配。
[0008]优选的，所述传动轴贯穿侧板一端连接有驱动电机。
[0009]优选的，所述传动轴与从动轴贯穿侧板一端均设置有相啮合的驱动齿轮。
[0010]优选的，所述辅助轮与切割轮表面均设置有对称分布的第一橡胶垫，所述限位轮表面均设置有对称分布的第二橡胶垫。
[0011]优选的，所述螺帽内壁均开设有与键槽表面相啮合的螺口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可将切割轮与辅助轮进行灵活的位置调节，可便于工作人员根据实际使用情况进行切割位置的调节，并且切割轮
设置为多个，可以将一块金属板材一次切割出多条切割线，并将板材分为若干部分，有效加快板材的切割效率，减轻工作人员的劳动强度；在板材传输过程中，限位轮可将板材夹紧，配合辅助轮以及切割轮表面的第一橡胶垫，可以对板材以及切割边缘处进行夹紧，保持板材在传输过程中的直线运行，避免切割出现偏移的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的辅助轮主剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的切割轮主剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术的限位轮位置主视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、传动轴；3、辅助轮；4、侧板；5、驱动电机；6、从动轴；7、切割轮；8、驱动齿轮；9、螺帽；10、螺口；11、键槽；12、V型槽；13、第一橡胶垫；14、刀片；15、限位轮；16、转轴；17、第二橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种金属制品切割机，包括底板1、传动轴2、辅助轮3、从动轴6、切割轮7、键槽11和转轴16，底板1上表面焊接有对称分布的侧板4，侧板4中间位置处转动安装有对称分布的传动轴2和从动轴6，传动轴2表面套接有辅助轮3，从动轴6表面套接有切割轮7，辅助轮3与切割轮7两端均开设有键槽11，键槽11表面均转动套接有螺帽9，螺帽9内壁均开设有与键槽11表面相啮合的螺口10，辅助轮3表面开设有V型槽12，切割轮7内部设置有刀片14，刀片14与V型槽12相适配，传动轴2贯穿侧板4一端连接有驱动电机5，传动轴2与从动轴6贯穿侧板4一端均设置有相啮合的驱动齿轮8，工作人员可根据实际使用情况，将切割轮7与辅助轮3进行位置调节，工作人员将螺帽9旋松，可实现辅助轮3沿着传动轴2、切割轮7沿着从动轴6表面移动，移动完成后，可将螺帽9旋紧，通过挤压键槽11边缘，可将键槽11内壁夹紧在传动轴2和从动轴6表面，实现辅助轮3和切割轮7的定位，通过驱动电机5进行驱动，带动辅助轮3和切割轮7转动，实现金属板材的切割，并且切割轮7设置为多个，可以将一块金属板材一次切割出多条切割线，并将板材分为若干部分，有效加快板材的切割效率，减轻工作人员的劳动强度。
[0021]侧板4两侧之间均设置有对称分布的转轴16，转轴16表面均设置有等距分布的限位轮15，辅助轮3与切割轮7表面均设置有对称分布的第一橡胶垫13，限位轮15表面均设置有对称分布的第二橡胶垫17，工作人员可将板材置于限位轮15之间，限位轮15可将板材夹紧，配合辅助轮3以及切割轮7表面的第一橡胶垫13，可以对板材以及切割边缘处进行夹紧，保持板材在传输过程中的直线运行，避免切割出现偏移的问题。
[0022]在实际使用过程中，工作人员可将板材置于限位轮15之间，限位轮15可将板材夹
紧，配合辅助轮3以及切割轮7表面的第一橡胶垫13，可以对板材以及切割边缘处进行夹紧，保持板材在传输过程中的直线运行，避免切割出现偏移的问题。
[0023]在板材切割前，工作人员可根据实际使用情况，将切割轮7与辅助轮3进行位置调节，工作人员将螺帽9旋松，可实现辅助轮3沿着传动轴2、切割轮7沿着从动轴6表面移动，移动完成后，可将螺帽9旋紧，通过挤压键槽11边缘，可将键槽11内壁夹紧在传动轴2和从动轴6表面，实现辅助轮3和切割轮7的定位，通过驱动电机5进行驱动，带动辅助轮3和切割轮7转动，实现金属板材的切割，并且切割轮7设置为多个，可以将一块金属板材一次切割出多条切割线，并将板材分为若干部分，有效加快板材的切割效率，减轻工作人员的劳动强度。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品切割机，包括底板(1)、传动轴(2)、辅助轮(3)、从动轴(6)、切割轮(7)、键槽(11)和转轴(16)，其特征在于：所述底板(1)上表面焊接有对称分布的侧板(4)，所述侧板(4)中间位置处转动安装有对称分布的传动轴(2)和从动轴(6)，所述传动轴(2)表面套接有辅助轮(3)，所述从动轴(6)表面套接有切割轮(7)，所述辅助轮(3)与切割轮(7)两端均开设有键槽(11)，所述键槽(11)表面均转动套接有螺帽(9)，所述辅助轮(3)表面开设有V型槽(12)，所述切割轮(7)内部设置有刀片(14)，所述侧板(4)两侧之间均设置有对称分布的转轴(16)，所述转轴(16)表面均设置有等距分布的限位轮(15)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪柳，王金平，
申请(专利权)人：天津市盛世龙城金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：