一种不锈钢带分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢带分条机，包括工作台，其特征在于，所述工作上设有支撑台，所述支撑台上设有张拉辊组；所述张拉辊组的下游设有分割刀组，所述分割刀组包括上刀片和下刀片，且设置于相对设置的两个牌坊框架间，由电机传动；所述分割刀组的下游设有压紧装置。本实用新型专利技术通过结构设计，达到较好的拉伸效果的同时限制钢带的位置，有效防止钢带存在起伏以及左右偏移现象，导致分条精度偏差，同时可适应不同宽度的不锈钢带的分条使用，实现一次分条，灵活高效，方便后续钢条收卷。方便后续钢条收卷。方便后续钢条收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带分条机


[0001]本技术涉及钢带加工
，具体涉及一种不锈钢带分条机。

技术介绍

[0002]不锈钢带是指由不锈钢制成的，为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要，刚生产出来的不锈钢带薄、宽且长，需要经过轧制、退火、抛光、分条等多道工序才能加工成需要的宽度。
[0003]钢带分条是最后一道工序，例如，申请号为CN202023046453.8的专利文件公开了一种钢带分条装置，通过第一卷取辊和第二卷取辊上设置的压紧片，可以对钢条进行夹紧，可起到防止钢条在卷取过程中脱落的作用。但是存在以下缺陷：第一，分出条数有限，超出部分容易出现：爆刀，波浪边，侧弯等缺陷，若增加了一道工序，浪费了两道边丝，成本增高，效率低。第二，在分条前并未钢带拉伸和限位，容易因钢卷存在起伏以及左右偏移现象，导致分条精度偏差。第三，分条后未对钢条进行限定，影响后续钢条收卷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢带分条机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢带分条机，包括工作台，其特征在于，所述工作上设有支撑台，所述支撑台上设有张拉辊组；所述张拉辊组的下游设有分割刀组，所述分割刀组包括上刀片和下刀片，且设置于相对设置的两个牌坊框架间，由电机传动；所述分割刀组的下游设有压紧装置。
[0006]进一步的，所述张拉辊组包括设两个张拉辊，且高低错开设置。
[0007]进一步的，所述上刀片和下刀片均包括若干定尺刀片。
[0008]进一步的，所述定尺刀片包括刀片和隔环。
[0009]进一步的，所述压紧装置包括定位板、限位槽、第一压紧件和第二压紧件，所述定位板上开设有限位槽，所述限位槽内咬合连接有所述第一压紧件和第二压紧件。
[0010]进一步的，所述第一压紧件和第二压紧件均包括连接杆、连接齿轮、连接转轴和螺母。
[0011]进一步的，所述牌坊框架的顶部设有升限器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过结构设计，达到较好的拉伸效果的同时限制钢带的位置，有效防止钢带存在起伏以及左右偏移现象，导致分条精度偏差，同时可适应不同宽度的不锈钢带的分条使用，实现一次分条，灵活高效，方便后续钢条收卷。
附图说明
[0014]图1：为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2：为本技术的钢带行进路线图；
[0016]图3：为本技术的压紧装置的结构示意图；
[0017]图4：为本技术的第一压紧件的结构示意图；
[0018]图5：为本技术的定尺刀片的结构示意图；
[0019]图中：1
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工作台；2
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支撑台；3
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张拉辊组；4
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牌坊框架；5
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升限器；61
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上刀片；62
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下刀片；7
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电机；8
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压紧装置；81
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定位板；82
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限位槽；83
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第一压紧件；84
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第二压紧件；9
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连接杆；10
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连接齿轮；11
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连接转轴；12
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螺母；13
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刀片；14
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隔环。
具体实施方式
[0020]下面结合优选的实施例对本技术做进一步详细说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本技术，但是，本技术显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下根据实际应用情况作类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本技术的保护范围。
[0021]如图1所示，一种不锈钢带分条机包括工作台1，所述工作台1上设有支撑台2，所述支撑台2呈阶梯状，且所述支撑台2上设有张拉辊组3，所述张拉辊组3包括设两个张拉辊，且高低错开设置；如图2所示，钢带由经供料出来后，先经设置于低处的张拉辊的底部绕入、顶部绕出，再经过设置于高处的张拉辊的底部绕入、顶部绕出，即钢带在其间穿行呈S型，达到较好的拉伸效果的同时限制钢带的位置，有效防止钢带存在起伏以及左右偏移现象，导致分条精度偏差。
[0022]所述张拉辊组3的下游设有分割刀组，所述分割刀组包括上刀片61和下刀片62，且设置于相对设置的两个牌坊框架4间，所述牌坊框架4的顶部设有升限器5，用以调节所述上刀片61的安装高度，保证上刀片61和下刀片62之间的有效配合。所述牌坊框架4远离所述分割刀组的一侧设有电机7，所述电机7传动连接所述上刀片61，所述下刀片62亦有电机传动。所述上刀片61和下刀片62均包括若干定尺刀片，如图5所示，所述定尺刀片包括刀片13和隔环14，通过调节定尺刀片的数量，适应不同宽度的不锈钢带的分条使用，实现一次分条，灵活高效。具体的，由上刀片61和下刀片62组成切割系统，并由动力传动上刀片61和下刀片62旋转，通过定尺刀片间相互作用达到剪切分条效果。
[0023]所述分割刀组的下游设有压紧装置8，如图3所示，所述压紧装置8包括定位板81、限位槽82、第一压紧件83和第二压紧件84，所述定位板81的数量为两个，且相对设置于工作台1上；所述定位板81上开设有限位槽82，所述限位槽82上设有咬合齿，所述限位槽82内咬合连接有所述第一压紧件83和第二压紧件84。
[0024]如图4所示，所述第一压紧件83和第二压紧件84均包括连接杆9、连接齿轮10、连接转轴11和螺母12，所述连接杆9的两端设有连接转轴11，且所述连接杆9与连接转轴11连接处设有连接齿轮10，所述连接齿轮10设置于限位槽82内，且与所述限位槽82上的咬合齿相配合；所述连接转轴11的端部设有螺母12。所述第二压紧件84的连接杆9上还可以根据需要配合放置导向环，准确定位，方便收卷。具体的，通过调整连接转轴11可以起到来回调整连接杆9的作用，调节所述第一压紧件83和第二压紧件84之间的距离，钢条在期间穿行起到压紧钢条的目的，方便后续收卷钢条。
[0025]具体的，钢带由经供料出来后，钢带在张拉辊组3间穿行呈S型，对钢带进行简单张
拉的同时固定，防止钢带存在起伏以及左右偏移，由分割刀组进行分割形成钢条，进入压紧装置8，进行定位，方便后续收卷。
[0026]需要说明的是，在本文中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。此外，在本技术公开的实施例中，相同或类似的参考标号表示相同或类似的构件，并不是用以限定特定的位置或相对关系。换言之，在一些实施例中，术语“第一”、“第二”等也可以彼此互换。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带分条机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有支撑台(2)，所述支撑台(2)上设有张拉辊组(3)；所述张拉辊组(3)的下游设有分割刀组，所述分割刀组包括上刀片(61)和下刀片(62)，且设置于相对设置的两个牌坊框架(4)间，由电机传动；所述分割刀组的下游设有压紧装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带分条机，其特征在于，所述张拉辊组(3)包括设两个张拉辊，且高低错开设置。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带分条机，其特征在于，所述上刀片(61)和下刀片(62)均包括若干定尺刀片。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢带分条机，其特征在于，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小朋，姚伟科，康惠峰，王延雷，刘惠芳，
申请(专利权)人：河北亚新不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：