一种提升酸连轧马口铁成材率的方法技术

本发明专利技术属于酸连轧马口铁技术领域，具体的说是一种提升酸连轧马口铁成材率的方法，其中使用的圆盘剪包括两组支撑座，支撑座上依次旋接有上刀盘与下刀盘，上刀盘与下刀盘的一端连接两组第一齿轮，两组第一齿轮相互啮合，支撑座一侧设置碎料装置，碎料装置包括：固定块，固定块固定连接支撑座，旋接在固定块上的两组传动轴，以及，设置在传动轴一端的切料机构，切料机构包括旋转架，旋转架固定连接传动轴一端，等角度开设在旋转架上的四组安装槽，固定在安装槽内的刀架，开设在刀架上的刀槽，以及，卡设在刀槽内的裁切刀，两组旋转架之间下方放置回收盒，与现有技术相比，该装置对尾料进行切割呈段处理，便于工作人员对尾料回收处理。便于工作人员对尾料回收处理。便于工作人员对尾料回收处理。

【技术实现步骤摘要】
一种提升酸连轧马口铁成材率的方法


[0001]本专利技术属于酸连轧马口铁
，具体说是一种提升酸连轧马口铁成材率的方法。

技术介绍

[0002]冷轧厂酸连轧机组主要生产马口铁，其原料由热轧供给，在冷轧之前经酸洗去除带钢表面的氧化铁皮，经过酸洗后的带钢在冷轧机上进行轧制，使其达到规定要求的厚度，为后续工序提供保障，在对原料按照车间工序进行时，原料板材需要经过圆盘剪的切边工序，圆盘剪切边量可控，确保原料宽度在轧机出口宽度公差允许范围内。
[0003]公开号CN217800491U一种圆盘剪，其可对板材进行辅助上料，对板材的位置进行调整，保证上料精度，使剪边尾料规格保持一致；包括工作台、两组圆盘剪切机构和辅助上料机构，两组圆盘剪切机构安装于工作台上，所述圆盘剪切机构包括主轴箱、安装于主轴箱输出端的两组对应设置的圆盘剪刀和为主轴箱提供动力的第一驱动电机；所述辅助上料机构包括上料台、上料辊、辅助压辊和对中调整机构，所述上料台上固定安装有为上料辊提供动力的第二驱动电机；所述对中调整机构包括调整丝杠和两组调整架，所述调整丝杠上与两组调整架接触处的螺纹互为反扣，两组调整架上均可转动安装有多组均布的转辊。
[0004]上述方案中，剪边加工后的板材落至辊架上的支撑辊处，对板材进行辅助下料承接，而剪切后的尾料自分布于辊架两侧，实现板材与尾料的分离，但是随着板材不断被裁剪，尾料长度将会越来越长，首先由于尾料长度较长且具有韧性，难以自行折叠，导致占用空间大，增加了工作人员对尾料清理的频率，其次清理尾料时，需要工作人员将尾料裁断，由于尾料体积较大，且尾料经切割的边缘处比较锋利，不仅使工作人员难以将尾料清理走，同时尾料边缘处易割伤工作人员；为此，本专利技术提供一种提升酸连轧马口铁成材率的方法。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种提升酸连轧马口铁成材率的方法，包括以下步骤：
[0007]1)酸轧车间对于马口铁原料头尾缺陷剪切进行控制，满足客户要求，头尾保证最小剪切量，同时严格控制头尾剪切管理规定，优化原料带头带尾的剪切量；
[0008]2)优化酸洗工艺，合理设定酸洗参数，确保酸洗质量；
[0009]3)减少圆盘剪的切边量，圆盘剪边部剪切量全部按上限控制，在确保轧机出口宽度公差在允许范围内，尽量少切；
[0010]4)加强原料质量检查，减少因原料缺陷造成的断带而使废品量增加；
[0011]5)压降废小卷产生：在生产过程中控制小卷成材，避免产生不必要的废卷，从而提升成材率；
[0012]6)通过专业保全和自主保全相结合，生产设备条线通力协作，减少设备故障停机
时间，避免设备故障造成停机分切小卷，对成材率带来影响。
[0013]优选的，一种提升酸连轧马口铁成材率的方法，上述3)中圆盘剪，包括两组支撑座，支撑座上依次旋接有上刀盘与下刀盘，上刀盘与下刀盘的一端连接两组第一齿轮，两组第一齿轮相互啮合，支撑座一侧设置碎料装置，碎料装置包括：固定块，固定块固定连接支撑座，旋接在固定块上的两组传动轴，以及，设置在传动轴一端的切料机构，切料机构包括旋转架，旋转架固定连接传动轴一端，等角度开设在旋转架上的四组安装槽，固定在安装槽内的刀架，开设在刀架上的刀槽，以及，卡设在刀槽内的裁切刀，裁切刀用于切断板材的尾料，两组旋转架之间下方放置回收盒，回收盒用于盛放切断的尾料；
[0014]转动的旋转架带动三组刀架连同三组裁切刀同时转动，随着裁切刀转动，两组裁切刀将实现对尾料的切割，截断后的尾料掉落在回收盒内，因此随着两组旋转架不断的转动，尾料将被切割成一段一段，使尾料占用空间变小，从而使回收盒能够放置更多了尾料，与现有技术相比，该装置对尾料进行切割呈段处理，便于工作人员对尾料回收处理。
[0015]优选的，碎料装置还包括：导料机构，导料机构用于传导尾料，导料机构包括，固定板，固定板固定连接支撑座，固定板上旋接两组导向辊；
[0016]具体的，上述板材边缘受到剪切产生尾料，尾料首先经过两组导向辊，通过两组导向辊的导向，使尾料垂直向下经过两组旋转架。
[0017]优选的，切料机构还包括：两组卡块，两组卡块活动插接在刀槽内两侧，活动安装在刀架内的两组活动块，位于活动块与卡块之间的U型弹片，以及，对称分布在活动块两侧的两组导柱，裁切刀两侧对称开设两组卡槽，卡块卡接卡块，卡块两侧对称设置两组滑套，活动块上对称开设两组通孔，滑套与通孔均滑动连接导柱，导柱固定在刀架内；
[0018]由于卡块与卡槽之间是弹性卡合，从而便于裁切刀安装与拆卸。
[0019]优选的，切料机构还包括：限位机构，限位机构包括滑块，固定安装在滑块上的销轴，对称开设在滑块上的斜向滑槽，滑动连接斜向滑槽的承接轴，承接轴一端固定连接活动块，开设在滑块一侧的直线滑槽，以及，滑动连接直线滑槽的导轨，导轨固定在刀架，固定块一侧对称开设两组环形滑槽，销轴滑动连接环形滑槽；
[0020]裁切刀安装完毕后，在裁切刀切割尾料过程中，四组销轴均错开突出部，避免裁切刀脱离刀槽，同时销轴只要置于突出部处，均可更换裁切刀，提高了工作人员更换裁切刀的便捷性。
[0021]优选的，，碎料装置还包括：两组第二齿轮，第二齿轮连接传动轴另一端，一组第二齿轮上开设第二环形槽，第一齿轮上开设第一环形槽，第一环形槽与第二环形槽之间套设同步带；
[0022]具体的，第一环形槽的内径等于第二环形槽的内径，上述驱动一组第一齿轮实现对板材边缘处剪切时，一组第一齿轮通过同步带使一组第二齿轮转动，从而不仅实现上述对尾料进行切割，同时在对板材边缘剪切过程中，同步进行尾料的切割。
[0023]优选的，支撑座下端开设导向槽，滑动连接导向槽的滑轨，对称设置在滑轨两端的两组支板，以及，旋接在两组支板之间的双螺纹丝杠，支撑座上开设螺纹孔，双螺纹丝杠螺接螺纹孔；
[0024]转动双螺纹丝杠，随着双螺纹丝杠的转动，两组支撑座将沿着滑轨相向或背向移动，从而实现上刀盘与下刀盘相对板材边缘处距离的调节。
[0025]本专利技术的有益效果如下：
[0026]1.驱动两组旋转架相向转动，转动的旋转架带动三组刀架连同三组裁切刀同时转动，随着裁切刀转动，两组旋转架上对应的两组裁切刀距离越来越近，在两组裁切刀相互靠近过程中，两组裁切刀将实现对尾料的切割，截断后的尾料掉落在回收盒内，因此随着两组旋转架不断的转动，尾料将被切割成一段一段，使尾料占用空间变小，从而使回收盒能够放置更多尾料，其次由于尾料切割成一段一段位于回收盒内，便于工作人员对尾料进行集中处理，与现有技术相比，该装置对尾料进行切割呈段处理，便于工作人员对尾料回收处理。
[0027]2.安装裁切刀时，将裁切刀压入刀槽内，该刀槽对应的销轴位于突出部，裁切刀压入刀槽过程中，裁切刀端部将挤压两组卡块端部，使卡块沿着导柱后退，并且压缩U型弹片，直至裁切刀完全位于刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升酸连轧马口铁成材率的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)酸轧车间对于马口铁原料头尾缺陷剪切进行控制，满足生产要求，头尾保证最小剪切量，同时控制头尾剪切管理，优化原料带头带尾的剪切量；2)优化酸洗工艺，设定酸洗参数；3)减少圆盘剪的切边量，圆盘剪边部剪切量按上限控制，控制轧机出口宽度公差在允许范围内；4)加强马口铁原料质量检查，减少因原料缺陷造成的断带；5)压降废小卷产生：在生产过程中控制小卷成材，提升成材率；6)通过专业保全和自主保全相结合，生产设备条线协作，减少设备故障停机时间，降低设备故障造成停机分切小卷。2.一种提升酸连轧马口铁成材率的方法，其特征在于：上述3)中圆盘剪，包括两组支撑座(1)，所述支撑座(1)上依次旋接有上刀盘(2)与下刀盘(3)，所述上刀盘(2)与下刀盘(3)的一端连接两组第一齿轮(4)，两组所述第一齿轮(4)相互啮合，所述支撑座(1)一侧设置碎料装置(5)；所述碎料装置(5)包括：固定块(501)，所述固定块(501)固定连接所述支撑座(1)；旋接在所述固定块(501)上的两组传动轴(502)；以及，设置在所述传动轴(502)一端的切料机构(505)，所述切料机构(505)包括旋转架(5051)，所述旋转架(5051)固定连接所述传动轴(502)一端；等角度开设在所述旋转架(5051)上的四组安装槽(5052)；固定在所述安装槽(5052)内的刀架(5053)；开设在所述刀架(5053)上的刀槽(5054)；以及，卡设在所述刀槽(5054)内的裁切刀(5055)，所述裁切刀(5055)用于切断板材(11)的尾料，两组所述旋转架(5051)之间下方放置回收盒(6)，所述回收盒(6)用于盛放切断的尾料。3.根据权利要求2所述的一种提升酸连轧马口铁成材率的方法，其特征在于：所述碎料装置(5)还包括：导料机构(506)，所述导料机构(506)用于传导尾料；所述导料机构(506)包括；固定板(5061)，所述固定板(5061)固定连接所述支撑座(1)，所述固定板(5061)上旋接两组导向辊(5062)。4.根据权利要求3所述的一种提升酸连轧马口铁成材率的方法，其特征在于：所述切料机构(505)还包括：两组卡块(5056)，两组所述卡块(5056)活动插接在所述刀槽(5054)内两侧；活动安装在所述刀架(5053)内的两组活动块(5057...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，胡仿景，
申请(专利权)人：江苏沙钢集团有限公司，
类型：发明
国别省市：