一种锂电池极片切刀组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池极片切刀组件，涉及极片切刀设备技术领域，包括固定座、上刀辊、下刀辊，所述上刀辊、所述下刀辊均水平转动安装于两个所述固定座之间，位于一侧的所述固定座的内部水平开设有活动槽，所述活动槽的内部水平滑动安装有方形轴承座，所述方形轴承座的侧端转动连接有螺纹杆，位于另一侧的所述固定座的侧壁水平滑动安装有支撑架，所述支撑架中部水平套接于所述上刀辊的侧端。本实用新型专利技术通过设置一种支撑结构，通过支撑架对上刀辊进行支撑，再转动螺纹杆驱动方形轴承座发生水平移动，将上刀辊侧端露出，使用者通过此缺口即可实现对套接于上刀辊外壁的刀座的替换，区别于传统刀座安装替换的方式，此种操作简单且方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片切刀组件


[0001]本技术涉及极片切刀设备
，具体是一种锂电池极片切刀组件。

技术介绍

[0002]锂电池极片简单来说就是该种电池的核心，而极片分切机是按电池规格，对经过辊压的电池极片进行分条的装备，主要技术要求是分条后的极片不能出现褶皱、脱粉，要求分条尺寸精度高等，同时极片边缘的毛刺小，否则在毛刺上会产生枝晶刺破隔膜，造成电池内部的短路。
[0003]极片分切的主要技术要求是分条后的极片不能出现褶皱、脱粉，要求分条尺寸精度高等，同时极片边缘的毛刺小，因此，对分切工作要用到的刀座的刀片要求极为严格，刀片出现一点缺口就得更换，而传统的切刀机在进行刀片更换时，需先将刀轴拆下，再将刀座依次安装到刀轴上，最后再将刀轴安装回去，步骤过去繁琐且操作不便捷，因此，为了能够实现对刀座的快速安装替换，提供一种锂电池极片切刀组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池极片切刀组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种锂电池极片切刀组件，包括固定座、上刀辊、下刀辊，所述固定座的数量为二，且沿水平方向呈对称分布，所述上刀辊、所述下刀辊均水平转动安装于两个所述固定座之间，所述上刀辊位于所述下刀辊的正上方，所述上刀辊的外壁套接有若干个带有刀片的刀座结构，所述下刀辊的外壁套接有若干个不带刀片的刀座结构，位于一侧的所述固定座的内部水平开设有活动槽，所述活动槽的内部水平滑动安装有方形轴承座，所述方形轴承座的侧端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述固定座的侧壁呈螺纹啮合关系，所述上刀辊的一侧转动安装于所述方形轴承座的侧面，位于另一侧的所述固定座的侧壁水平滑动安装有支撑架，所述支撑架的侧端水平固定有衬板，所述衬板位于两个所述固定座之间，所述衬板的中部水平开设有一个圆槽且套接于所述上刀辊的侧端，用于在进行更换刀座时，用于对所述上刀辊进行辅助支撑。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述衬板中部开设的圆槽与所述上刀辊的轴直径大小相同，保证所述衬板套接于所述上刀辊的外壁时，不会因为圆槽间隙过大而失去对所述上刀辊的支撑。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述衬板中部圆槽的边缘为一种带有弧度的曲面结构，保证所述衬板结构套接于所述上刀辊外壁时，不会对所述上刀辊的外壁造成划痕。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述衬板的两侧水平固定有把手，所述把手的数量为二且以所述支撑架为中心呈镜像对称分布。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑架的侧端水平固定有限位挡块，所述
限位挡块水平分布于所述固定座的外侧，用于对所述支撑架进行限位。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆的侧端水平转动安装有手柄，所述手柄在所述螺纹杆的侧端为偏心安装，为使用者驱动所述螺纹杆转动提供发力点。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述活动槽的长度需大于所述方形轴承座的长度，为所述方形轴承座的偏移收缩提供足够的位置条件。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置一种支撑结构，通过支撑架对上刀辊进行支撑，再转动螺纹杆驱动方形轴承座发生水平移动，将上刀辊侧端露出，使用者通过此缺口即可实现对套接于上刀辊外壁的刀座的替换，区别于传统刀座安装替换的方式，此种操作简单且方便。
附图说明
[0015]图1为一种锂电池极片切刀组件的结构示意图；
[0016]图2为一种锂电池极片切刀组件的固定座内部结构剖视图；
[0017]图3为一种锂电池极片切刀组件的支撑架结构示意图。
[0018]图中：1、固定座；2、上刀辊；3、下刀辊；4、活动槽；5、方形轴承座；6、螺纹杆；7、支撑架；8、把手；9、限位挡块；10、手柄；11、衬板。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种锂电池极片切刀组件，包括固定座1、上刀辊2、下刀辊3，固定座1的数量为二，且沿水平方向呈对称分布，上刀辊2、下刀辊3均水平转动安装于两个固定座1之间，上刀辊2位于下刀辊3的正上方，上刀辊2的外壁套接有若干个带有刀片的刀座结构，下刀辊3的外壁套接有若干个不带刀片的刀座结构，位于一侧的固定座1的内部水平开设有活动槽4，活动槽4的内部水平滑动安装有方形轴承座5，方形轴承座5的侧端转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6与固定座1的侧壁呈螺纹啮合关系，上刀辊2的一侧转动安装于方形轴承座5的侧面，位于另一侧的固定座1的侧壁水平滑动安装有支撑架7，支撑架7的侧端水平固定有衬板11，衬板11位于两个固定座1之间，衬板11的中部水平开设有一个圆槽且套接于上刀辊2的侧端，用于在进行更换刀座时，用于对上刀辊2进行辅助支撑。
[0020]该种切刀组件中，使用者将需要进行分条切割的锂电池极片水平安放于两个刀辊之间，使用者再启动设备带动上刀辊2与下刀辊3发生同步转动，将锂电池铝板进行切割；
[0021]当使用者需要更换上刀辊2外壁套接的刀座时，需要先水平拉动支撑架7，让支撑架7的衬板11结构水平套接于上刀辊2的侧端，对上刀辊2进行辅助支撑，使用者在通过摇动螺纹杆6，螺纹杆6在发生螺纹转动的同时，带动与其转动连接的方形轴承座5沿活动槽4内发生水平移动，从而致使上刀辊2的侧端从方形轴承座5内暴露出来，使用者在通过暴露出来的缺口，将套接于上刀辊2外壁的刀座取下来，将新的刀座安装上去，再将上述的方形轴承座5、支撑架7等结构复位即可，其有益效果是通过支撑架7对上刀辊2进行支撑，再转动螺纹杆6驱动方形轴承座5发生水平移动，将上刀辊2侧端露出，即可实现对套接于上刀辊2外壁的刀座的替换，操作简单且方便；
[0022]需要说明的是：下刀辊3的两端也分别设置有方形轴承座5、螺纹杆6、支撑架7、衬板11，其下刀辊3上的刀座更换操作与上刀辊2上的刀座更换方式一样。
[0023]在图1～3中：衬板11中部开设的圆槽与上刀辊2的轴直径大小相同，保证衬板11套接于上刀辊2的外壁时，不会因为圆槽间隙过大而失去对上刀辊2的支撑。
[0024]该种切刀组件中，衬板11中部开设的圆槽与上刀辊2的轴直径大小相同，保证衬板11套接于上刀辊2的外壁时，不会因为圆槽间隙过大而造成上刀辊2的晃动，保证上刀辊2被固定后的稳定性。
[0025]在图3中：衬板11中部圆槽的边缘为一种带有弧度的曲面结构，保证衬板11结构套接于上刀辊2外壁时，不会对上刀辊2的外壁造成划痕。
[0026]该种切刀组件中，衬板11中部圆槽的边缘为一种带有弧度的曲面结构，保证衬板11在套接到上刀辊2外壁的这个过程中，不会因为圆槽边缘过于锋利而对上刀辊2的外壁造成划痕。
[0027]在图1～3中：衬板11的两侧水平固定有把手8，把手8的数量为二且以支撑架7为中心呈镜像对称分布。
[0028]该种切刀组件中，使用者通过手持把手8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片切刀组件，包括固定座（1）、上刀辊（2）、下刀辊（3），所述固定座（1）的数量为二，且沿水平方向呈对称分布，所述上刀辊（2）、所述下刀辊（3）均水平转动安装于两个所述固定座（1）之间，所述上刀辊（2）位于所述下刀辊（3）的正上方，所述上刀辊（2）的外壁套接有若干个带有刀片的刀座结构，所述下刀辊（3）的外壁套接有若干个不带刀片的刀座结构，其特征在于，位于一侧的所述固定座（1）的内部水平开设有活动槽（4），所述活动槽（4）的内部水平滑动安装有方形轴承座（5），所述方形轴承座（5）的侧端转动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）与所述固定座（1）的侧壁呈螺纹啮合关系，所述上刀辊（2）的一侧转动安装于所述方形轴承座（5）的侧面，位于另一侧的所述固定座（1）的侧壁水平滑动安装有支撑架（7），所述支撑架（7）的侧端水平固定有衬板（11），所述衬板（11）位于两个所述固定座（1）之间，所述衬板（11）的中部水平开设有一个圆槽且套接于所述上刀辊（2）的侧端，用于在进行更换刀座时，对所述上刀辊（2）进行辅助支撑。2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片切刀组件，其特征在于，所述衬板（11）中部开设的圆槽与所述上刀辊（2）的轴直径大小相同，保证所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄润洁，黄旭贤，何卫林，
申请(专利权)人：深圳市精诚信五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：