一种筒板架左右面同时钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:24541232 阅读:50 留言:0更新日期:2020-06-17 14:31
本实用新型专利技术公开了一种筒板架左右面同时钻孔装置,包括空心壳体,所述空心壳体的顶端焊接有竖板,所述竖板的前侧壁焊接有横板,所述横板上螺纹连接有丝杆,所述丝杆的顶端焊接有手轮,所述丝杆的底端焊接有压合板,所述空心壳体的左右两侧壁分别贯穿有活动板。该筒板架左右面同时钻孔装置,在电机的作用下带动输出齿旋转,此刻配合两侧的输入齿使钻头进行旋转,然后再推动活动板配合导向轮,使导向板在第一滑杆与第二滑杆上稳定滑动,方便调节钻头与筒板架的间距,可以同时对筒板架左右面同时钻孔,一次完成四道工序,对筒板架的四孔进行钻孔加工,从而有效保证产品同心度,大大提高生产效率,降低工人劳动强度,保证产品成品率。

A device for simultaneous drilling on left and right sides of tube and plate frame

【技术实现步骤摘要】
一种筒板架左右面同时钻孔装置
本技术属于筒板架钻孔
,具体涉及一种筒板架左右面同时钻孔装置。
技术介绍
目前在纺织行业,纺丝机纺出的丝线需卷绕到筒管上。而筒管架是用于配合筒管使用的部件之一,在生产后的筒管架往往需要进行钻孔加工,根据筒管架的生产要求,需要对筒板架左右面同时钻孔,市面上的钻孔方式通常是人工操作,费时费力,而且不能够保证四孔的钻孔质量与效率,因此,需要一种筒板架左右面同时钻孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筒板架左右面同时钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种筒板架左右面同时钻孔装置,包括空心壳体,所述空心壳体的顶端焊接有竖板,所述竖板的前侧壁焊接有横板,所述横板上螺纹连接有丝杆,所述丝杆的顶端焊接有手轮,所述丝杆的底端焊接有压合板,所述空心壳体的左右两侧壁分别贯穿有活动板,两侧所述活动板的相邻端部均焊接有导向板,所述导向板上分别贯穿有第一滑杆和第二滑杆,且第一滑杆与第二滑杆的端部均与空心壳体的内壁焊接,所述活动板的顶端焊接有承载板,所述承载板的表面对称镶嵌有两个轴承,所述轴承的内部固定连接有钻头,所述钻头的端部固定连接有输入齿,所述承载板的左侧壁上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有输出齿。此项设置用于通过将筒板架放入到压合板的下侧,并且通过旋转手轮使丝杆旋转,下落的压合板达到固定筒板架的效果,提高钻孔时的稳定性;在电机的作用下带动输出齿旋转,此刻配合两侧的输入齿使钻头进行旋转,一次完成四道工序,对筒板架的四孔进行钻孔加工,从而有效保证产品同心度,大大提高生产效率,降低工人劳动强度,保证产品成品率。优选的,所述承载板的左侧壁上焊接有防护罩,所述输入齿、电机和输出齿均设置在防护罩内。此项设置用于能够有效的保护输入齿、电机和输出齿。优选的,所述防护罩的底端与活动板的顶端之间焊接有加强筋。此项设置用于提高防护罩底部的稳定性。优选的,所述活动板的底端设置有导向轮,且导向轮垂直设置在加强筋的下侧。此项设置用于在推动活动板时配合导向轮,使导向板在第一滑杆与第二滑杆上稳定滑动,方便调节钻头与筒板架的间距,可以同时对筒板架左右面同时钻孔。优选的,所述竖板与横板为焊接而成的匚字形,所述丝杆设置在横板的中心位置。优选的,所述输出齿的上下两侧啮合连接有两个输入齿。本技术的技术效果和优点:该筒板架左右面同时钻孔装置,在电机的作用下带动输出齿旋转,此刻配合两侧的输入齿使钻头进行旋转,然后再推动活动板配合导向轮,使导向板在第一滑杆与第二滑杆上稳定滑动,方便调节钻头与筒板架的间距,可以同时对筒板架左右面同时钻孔,一次完成四道工序,对筒板架的四孔进行钻孔加工,从而有效保证产品同心度,大大提高生产效率,降低工人劳动强度,保证产品成品率。附图说明图1为本技术的结构剖视图;图2为本技术输出齿与输入齿连接示意图;图3为本技术竖板与横板的连接示意图。图中:1、空心壳体;2、竖板;3、横板;4、丝杆;5、手轮;6、压合板;7、活动板;8、导向板;9、第一滑杆;10、第二滑杆;11、承载板;12、轴承;13、钻头;14、输入齿;15、电机;16、输出齿;17、防护罩;18、加强筋;19、导向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种筒板架左右面同时钻孔装置,包括空心壳体1,所述空心壳体1的顶端焊接有竖板2,所述竖板2的前侧壁焊接有横板3,所述横板3上螺纹连接有丝杆4,所述丝杆4的顶端焊接有手轮5,所述丝杆4的底端焊接有压合板6,所述空心壳体1的左右两侧壁分别贯穿有活动板7,两侧所述活动板7的相邻端部均焊接有导向板8,所述导向板8上分别贯穿有第一滑杆9和第二滑杆10,且第一滑杆9与第二滑杆10的端部均与空心壳体1的内壁焊接,所述活动板7的顶端焊接有承载板11,所述承载板11的表面对称镶嵌有两个轴承12,所述轴承12的内部固定连接有钻头13,所述钻头13的端部固定连接有输入齿14,所述承载板11的左侧壁上固定连接有电机15,所述电机15的输出端固定连接有输出齿16。具体的,所述承载板11的左侧壁上焊接有防护罩17,所述输入齿14、电机15和输出齿16均设置在防护罩17内。具体的,所述防护罩17的底端与活动板7的顶端之间焊接有加强筋18。具体的,所述活动板7的底端设置有导向轮19,且导向轮19垂直设置在加强筋18的下侧。具体的,所述竖板2与横板3为焊接而成的匚字形,所述丝杆4设置在横板3的中心位置。具体的,所述输出齿16的上下两侧啮合连接有两个输入齿14。该筒板架左右面同时钻孔装置,在使用时,通过将筒板架放入到压合板6的下侧,并且通过旋转手轮5使丝杆4旋转,下落的压合板6达到固定筒板架的效果,提高钻孔时的稳定性;在电机15的作用下带动输出齿16旋转,此刻配合两侧的输入齿14使钻头13进行旋转,然后再推动活动板7配合导向轮19,使导向板8在第一滑杆9与第二滑杆10上稳定滑动,方便调节钻头13与筒板架的间距,可以同时对筒板架左右面同时钻孔,一次完成四道工序,对筒板架的四孔进行钻孔加工,从而有效保证产品同心度,大大提高生产效率,降低工人劳动强度,保证产品成品率。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒板架左右面同时钻孔装置,包括空心壳体(1),其特征在于:所述空心壳体(1)的顶端焊接有竖板(2),所述竖板(2)的前侧壁焊接有横板(3),所述横板(3)上螺纹连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的顶端焊接有手轮(5),所述丝杆(4)的底端焊接有压合板(6),所述空心壳体(1)的左右两侧壁分别贯穿有活动板(7),两侧所述活动板(7)的相邻端部均焊接有导向板(8),所述导向板(8)上分别贯穿有第一滑杆(9)和第二滑杆(10),且第一滑杆(9)与第二滑杆(10)的端部均与空心壳体(1)的内壁焊接,所述活动板(7)的顶端焊接有承载板(11),所述承载板(11)的表面对称镶嵌有两个轴承(12),所述轴承(12)的内部固定连接有钻头(13),所述钻头(13)的端部固定连接有输入齿(14),所述承载板(11)的左侧壁上固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出端固定连接有输出齿(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种筒板架左右面同时钻孔装置,包括空心壳体(1),其特征在于:所述空心壳体(1)的顶端焊接有竖板(2),所述竖板(2)的前侧壁焊接有横板(3),所述横板(3)上螺纹连接有丝杆(4),所述丝杆(4)的顶端焊接有手轮(5),所述丝杆(4)的底端焊接有压合板(6),所述空心壳体(1)的左右两侧壁分别贯穿有活动板(7),两侧所述活动板(7)的相邻端部均焊接有导向板(8),所述导向板(8)上分别贯穿有第一滑杆(9)和第二滑杆(10),且第一滑杆(9)与第二滑杆(10)的端部均与空心壳体(1)的内壁焊接,所述活动板(7)的顶端焊接有承载板(11),所述承载板(11)的表面对称镶嵌有两个轴承(12),所述轴承(12)的内部固定连接有钻头(13),所述钻头(13)的端部固定连接有输入齿(14),所述承载板(11)的左侧壁上固定连接有电机(15),所述电机(15)的输出端固定连接有输出齿(16)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:浦建中
申请(专利权)人:无锡坚灵模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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