一种纺织机械槽筒箱双端面铣加工固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织机械槽筒箱双端面铣加工固定工装，包括支撑台，支撑台上表面转动连接有支撑板，支撑板上表面左右两侧分别安装有第一电缸和第二电缸，第一电缸的活塞杆安装有第三电缸，第二电缸的活塞杆设有第一电机，第一电机可以控制槽筒箱转动，实现槽筒箱的多面加工，通过第三电缸控制左夹板移动，与右夹板配合实现对槽筒箱的夹紧固定，支撑板上表面固定连接有支撑柱，支撑柱左右两侧面均活动连接有连接条，连接条另一端活动连接有辅助板，辅助板对槽筒箱进行预先支撑，控制槽筒箱的加工角度，提高槽筒箱固定的后的灵活性，对槽筒箱加工简单快捷，有利于提高槽筒箱的加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械槽筒箱双端面铣加工固定工装


[0001]本技术涉及固定工装
，具体为一种纺织机械槽筒箱双端面铣加工固定工装。

技术介绍

[0002]现有的固定工装结构简单，使用方便，但对槽筒箱固定后无法调整槽筒箱加工方位，当需要对槽筒箱进行多面加工时需要重新装夹，例如公告号为CN209207029U公开了一种槽筒箱加工工装，通过多组气缸实现夹紧，夹紧后的槽筒箱灵活性差，不利于提高加工效率。
[0003]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纺织机械槽筒箱双端面铣加工固定工装，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织机械槽筒箱双端面铣加工固定工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机械槽筒箱双端面铣加工固定工装，包括支撑台，所述支撑台上表面转动连接有支撑板，所述支撑板下表面左右两侧均安装有万向珠，且万向珠抵在支撑台表面，支撑板呈U形设置，所述支撑板上表面左右两侧分别安装有第一电缸和第二电缸，第一电缸和第二电缸竖直设置，所述第一电缸的活塞杆安装有第三电缸，第三电缸呈水平设置，且第三电缸的活塞杆转动连接有左夹板，所述第二电缸的活塞杆设有第一电机，且第一电机的输出端设有右夹板，左夹板和右夹板呈L形设置，所述左夹板和右夹板表面均设有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成，提高防滑垫的耐磨性能；
[0006]所述支撑板上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱左右两侧面均活动连接有连接条，所述连接条另一端活动连接有辅助板，所述辅助板下表面转动连接有防倾杆，所述支撑板上表面设有两组限位槽，所述防倾杆插进对应的限位槽内。
[0007]进一步的，所述支撑台下表面安装有第二电机，第二电机的壳体与第二电机固定连接，且第二电机的输出端贯穿支撑台，第二电机的输出端与支撑台不接触，避免影响第二电机转动，所述支撑板表面套接有第一齿轮，所述第二电机的输出端套接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合。
[0008]进一步的，所述支撑台内部设有工具间，工具间内部设有隔板，隔板将工具间与第二电机分隔开，所述支撑台前表面安装有箱门，箱门与支撑台转动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第三电缸控制左夹板移动，与右夹板配合实现对槽筒箱的夹紧固定，第一电机可以控制槽筒箱转动，实现槽筒箱的多面加工，无需对槽筒箱进行拆卸再装夹，有利于对槽筒箱进行加工，第二电机可以控制槽筒箱的加工角度，提高槽筒箱固定的后的灵活性，对槽筒箱加工简单快捷，有利于提高
槽筒箱的加工效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的剖视图；
[0011]图2为本技术俯视图；
[0012]图3为本技术支撑台与箱门连接的结构示意图。
[0013]图中：1、支撑台；2、支撑板；3、第一齿轮；4、第二电机；5、第二齿轮；6、万向珠；7、第一电机；8、第二电缸；9、右夹板；10、第一电缸；11、第三电缸；12、左夹板；13、支撑柱；14、连接条；15、辅助板；16、防倾杆；17、工具间；18、箱门。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种纺织机械槽筒箱双端面铣加工固定工装，包括支撑台1，支撑台1对整个工装进行支撑面，使得工装可以平稳的放在地上，所述支撑台1内部设有工具间17，工具间17用于存放物品，所述支撑台1前表面安装有箱门18，箱门18对工具间17进行封堵；
[0016]所述支撑台1上表面转动连接有支撑板2，支撑板2转动可以调节槽筒箱的加工角度，所述支撑板2下表面左右两侧均安装有万向珠6，且万向珠6抵在支撑台1表面，万向珠6对支撑板2进行辅助支撑，避免支撑板2倾斜，所述支撑台1下表面安装有第二电机4，且第二电机4的输出端贯穿支撑台1，所述支撑板2表面套接有第一齿轮3，所述第二电机4的输出端套接有第二齿轮5，且第二齿轮5与第一齿轮3啮合，第二电机4用于控制支撑板2转动，进而实现槽筒箱角度的调节；
[0017]所述支撑板2上表面左右两侧分别安装有第一电缸10和第二电缸8，第一电缸10和第二电缸8用于控制槽筒箱的升降，所述第一电缸10的活塞杆安装有第三电缸11，且第三电缸11的活塞杆转动连接有左夹板12，所述第二电缸8的活塞杆设有第一电机7，且第一电机7的输出端设有右夹板9，第一电机7用于控制槽筒箱的的翻转，所述左夹板12和右夹板9表面均设有防滑垫，防滑垫可以提高对槽筒箱的固定效果；
[0018]所述支撑板2上表面固定连接有支撑柱13，所述支撑柱13左右两侧面均活动连接有连接条14，所述连接条14另一端活动连接有辅助板15，所述辅助板15下表面转动连接有防倾杆16，所述支撑板2上表面设有两组限位槽，所述防倾杆16插进对应的限位槽内，限位槽可以防止防倾杆16滑动，辅助板15对槽筒箱进行预先支撑，方便左夹板12和右夹板9对槽筒箱进行夹紧。
[0019]具体的，使用时，调整两组辅助板15 的位置使其展开，在连接条14的作用下，辅助板15可以转动，接着转动防倾杆16并控制其插进限位槽中，此时辅助板15处于水平状态，接着将槽筒箱放置在辅助板15上，启动第三电缸11，第三电缸11控制左夹板12右移，左夹板12与右夹板9配合实现槽筒箱的夹紧，同时启动两组第一电缸10，两组第一电缸10向上同步伸
长，实现槽筒箱高度的调节，此时槽筒箱不与辅助板15接触，第一电机7控制右夹板9转动，由于左夹板12与第三电缸11转动连接，所以槽筒箱可以转动，实现槽筒箱的翻转面，第二电机4通过第二齿轮5带动第一齿轮3和支撑板2同时转动，对槽筒箱的角度进行调节。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械槽筒箱双端面铣加工固定工装，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）上表面转动连接有支撑板（2），所述支撑板（2）上表面左右两侧分别安装有第一电缸（10）和第二电缸（8），所述第一电缸（10）的活塞杆安装有第三电缸（11），且第三电缸（11）的活塞杆转动连接有左夹板（12），所述第二电缸（8）的活塞杆设有第一电机（7），且第一电机（7）的输出端设有右夹板（9），所述支撑板（2）上表面固定连接有支撑柱（13），所述支撑柱（13）左右两侧面均活动连接有连接条（14），所述连接条（14）另一端活动连接有辅助板（15），所述辅助板（15）下表面转动连接有防倾杆（16）。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械槽筒箱双端面铣加工固定工装，其特征在于：所述支撑台（1）下表面安装有第二电机（4），且第二电机（4）的输出端贯穿支撑台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦建中，
申请(专利权)人：无锡坚灵模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：