一种纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装，包括第一安装件、第二安装件以及中部限位件，第一安装件和第二安装件之间通过第一垂向卡槽和第一限位板、第二垂向卡槽和第二限位板之间配合卡接中部限位件，实现第一安装件和第二安装件和中部限位件上的槽筒限位座可根据络筒机对纱线缠绕的需要固定十组槽筒，用于配合槽筒箱对槽筒进行固定；对槽筒固定的槽筒限位座分别设于第一安装件和第二安装件以及中部限位件上，进一步提高对络筒机检修的方便性，该纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装，通过第一安装件和第二安装件以及中部限位件对槽筒限位固定，达到对多个槽筒之间保持在同一水平线上绕线，避免纱线相互缠绕的问题出现。题出现。题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装


[0001]本技术属于纺织机械
，具体涉及一种纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装。

技术介绍

[0002]在纺织机械中，槽筒是槽筒式络筒机上的重要卷绕部件之一，卷绕时纱线张力、卷绕密度是衡量筒子成形质量的主要依据，由于纺织机械在运行时，所需槽筒较多，为了保持纱线被槽筒卷绕时不会产生绕线的问题，需要对若干个槽筒之间等距且在同一水平线上限定，以保持纱线被槽筒卷绕时纱线之间呈水平被卷绕，不会发生绕线的问题，目前对槽筒固定的工作为通过固定件将槽筒逐一固定在槽筒式络筒机上，槽筒的位置易发生变化。
[0003]因此，为了同时保持对若干个槽筒之间保持同一水平线限位固定，本技术提供了一种相互借力保持对槽筒固定端配合限位的纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装，包括第一安装件、第二安装件以及中部限位件，所述第一安装件和第二安装件内侧面分别设有两个呈L型的固定板，所述第一安装件和第二安装件的内侧分别设有第一垂向卡槽；
[0007]所述中部限位件的左侧设有与第一垂向卡槽卡接的第一限位板，所述中部限位件的右侧设有与第一垂向卡槽在同一水平线上的第二垂向卡槽，所述第二安装件和中部限位件的右侧分别设有与第二垂向卡槽卡接的第二限位板，所述第一安装件、第二安装件以及中部限位件的外侧面通过连接块设有与槽筒箱内孔位对应的槽筒限位座；
[0008]所述槽筒限位座的穿孔内壁设有配合槽筒转动的第一滚珠，所述槽筒限位座的上顶面设有环形限位圈且环形限位圈内侧设有第二滚珠。
[0009]进一步的，所述固定板上设有安装孔，两个所述固定板上设有通过套筒螺旋伸缩的伸缩调节杆。
[0010]通过安装孔与槽筒络筒机缠绕纱线位置固定，并可以通过伸缩调节杆调节对槽筒固定的位置。
[0011]进一步的，两个所述伸缩调节杆的右端分别通过定向转轴转动连接。
[0012]需要对槽筒之间呈倾斜支撑与络筒机内时，对两组固定板上的伸缩调节杆所支撑固定板的位置呈一长一短，使两组伸缩调节杆通过定向转轴产生左右转动对中部限位件、第一安装件以及第二安装件呈倾斜支撑，从而达到对中部限位件、第一安装件以及第二安装件上槽筒限位座上固定的槽筒倾斜。
[0013]进一步的，所述第一垂向卡槽、第二垂向卡槽和第一限位板和第二限位板对应分
别设有两组。
[0014]通过两组第一垂向卡槽、第二垂向卡槽和第一限位板和第二限位板的设置，使得中部限位件与第一安装件和第二安装件之间的连接更为稳定。
[0015]进一步的，所述第一限位板和第二限位板的内侧面分别设有呈横向的橡胶凸条。
[0016]第一限位板上的橡胶凸条用于对第一限位板涨紧固定在第一垂向卡槽内，第二限位板上的橡胶凸条用于对第二限位板涨紧固定在第二垂向卡槽内。
[0017]进一步的，若干个所述连接块的左端设有分别与第一安装件、第二安装件以及中部限位件外侧面贴合的定位板且定位板通过螺丝与其固定。
[0018]中部限位件设有八组，中部限位件、第一安装件以及第二安装件上的槽筒限位座一共设有十个，用于对十孔槽筒进行限位固定，由于槽筒限位座通过定位板配合螺丝分别与中部限位件、第一安装件以及第二安装件固定，便于对损坏的槽筒或槽筒限位座拆卸进行更换，方便对槽筒维修。
[0019]本技术具有以下技术效果和优点：
[0020]该纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装，在第一安装件和第二安装件之间通过第一垂向卡槽和第一限位板、第二垂向卡槽和第二限位板之间配合卡接中部限位件，实现第一安装件和第二安装件和中部限位件上的槽筒限位座可根据络筒机对纱线缠绕的需要固定十组槽筒，用于配合槽筒箱对槽筒进行固定，通过第一安装件和第二安装件以及中部限位件对槽筒限位固定，达到对多个槽筒之间保持在同一水平线上绕线，避免纱线相互缠绕的问题出现；
[0021]对槽筒固定的槽筒限位座分别设于第一安装件和第二安装件以及中部限位件上，方便根据损坏的槽筒检修或更换，进一步提高对络筒机检修的方便性。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术第一安装件的结构示意图；
[0024]图3为本技术第二安装件的结构示意图；
[0025]图4为本技术中部限位件的结构示意图；
[0026]图5为本技术槽筒限位座的主剖图。
[0027]图中：1、第一安装件；2、第二安装件；3、中部限位件；4、固定板；5、第一垂向卡槽；6、第一限位板；7、第二垂向卡槽；8、第二限位板；9、连接块；10、槽筒限位座；11、穿孔；12、第一滚珠；13、环形限位圈；14、第二滚珠；15、伸缩调节杆；17、橡胶凸条；18、定位板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装，包括第一安装件1、第二安装件2以及中部限位件3，第一安装件1和第二安装件2内侧面分别设有
两个呈L型的固定板4，固定板4上设有安装孔，两个固定板4上设有通过套筒螺旋伸缩的伸缩调节杆15。通过安装孔与槽筒络筒机缠绕纱线位置固定，并可以通过伸缩调节杆15调节对槽筒固定的位置，两个伸缩调节杆15的右端分别通过定向转轴转动连接。需要对槽筒之间呈倾斜支撑与络筒机内时，对两组伸缩调节杆15所支撑其对应固定板4的位置呈一长一短，使两组伸缩调节杆15通过定向转轴产生左右转动对中部限位件3、第一安装件1以及第二安装件2呈倾斜支撑，从而达到对中部限位件3、第一安装件1以及第二安装件2上槽筒限位座10上固定的槽筒倾斜。
[0030]第一安装件1和第二安装件2的内侧分别设有第一垂向卡槽5；
[0031]中部限位件3的左侧设有与第一垂向卡槽5卡接的第一限位板6，中部限位件3的右侧设有与第一垂向卡槽5在同一水平线上的第二垂向卡槽7，第二安装件2和中部限位件3的右侧分别设有与第二垂向卡槽7卡接的第二限位板8，第一垂向卡槽5、第二垂向卡槽7和第一限位板6和第二限位板8对应分别设有两组。通过两组第一垂向卡槽5、第二垂向卡槽7和第一限位板6和第二限位板8的设置，使得中部限位件3与第一安装件1和第二安装件2之间的连接更为稳定，第一限位板6和第二限位板8的内侧面分别设有呈横向的橡胶凸条17。第一限位板6上的橡胶凸条17用于对第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械槽筒箱十孔固定限位工装，包括第一安装件（1）、第二安装件（2）以及中部限位件（3），其特征在于：所述第一安装件（1）和第二安装件（2）内侧面分别设有两个呈L型的固定板（4），所述第一安装件（1）和第二安装件（2）的内侧分别设有第一垂向卡槽（5）；所述中部限位件（3）的左侧设有与第一垂向卡槽（5）卡接的第一限位板（6），所述中部限位件（3）的右侧设有与第一垂向卡槽（5）在同一水平线上的第二垂向卡槽（7），所述第二安装件（2）和中部限位件（3）的右侧分别设有与第二垂向卡槽（7）卡接的第二限位板（8），所述第一安装件（1）、第二安装件（2）以及中部限位件（3）的外侧面通过连接块（9）设有与槽筒箱内孔位对应的槽筒限位座（10）；所述槽筒限位座（10）的穿孔（11）内壁设有配合槽筒转动的第一滚珠（12），所述槽筒限位座（10）的上顶面设有环形限位圈（13）且环形限位圈（13）内侧设有第二滚珠（14）。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦建中，
申请(专利权)人：无锡坚灵模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：