乙烯基吡咯烷酮/乙烯基咪唑共聚物生产用喷雾干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域，并公开了乙烯基吡咯烷酮/乙烯基咪唑共聚物生产用喷雾干燥装置，包括干燥塔，干燥塔的顶部设有雾化器，雾化器包括雾化外管，雾化外管内设有混合室、过渡室和喷射室，混合室内设有雾化内管，雾化内管的外圆周上连接有分散支管，分散支管上设有分散孔；过渡室内设有喷射阀芯，喷射阀芯上连接有阀芯挡沿，喷射阀芯外侧设有一弹簧，喷射阀芯上设有喷射凹槽，喷射阀芯的下端设有连通孔；喷射室设有喷射孔，干燥塔的侧部连接有出风管。本实用新型专利技术中雾化射程、雾化粒径均匀一致，能达到较好的干燥效果，保证产品的质量，并且解决了干燥塔粘壁的问题，使得物料干燥不受影响，并且延长了设备的使用寿命。

Spray drying equipment for production of vinyl pyrrolidone / VINYLIMIDAZOLE copolymer

【技术实现步骤摘要】
乙烯基吡咯烷酮/乙烯基咪唑共聚物生产用喷雾干燥装置
本技术涉及化工生产
，尤其涉及乙烯基吡咯烷酮/乙烯基咪唑共聚物生产用喷雾干燥装置。
技术介绍
乙烯基吡咯烷酮/乙烯基咪唑共聚物的制备过程中需要用到喷雾干燥装置，现有的喷雾干燥装置，料液进入干燥装置时雾化效果不好，尤其是当进入雾化器的空气流量和料液瞬间流量过低时，料液经雾化器喷出后难以形成大小均匀且射程广泛的雾状液珠，从而影响干燥效果，进而影响产品的质量；另外，物料容易粘附在干燥装置的内壁上，如果不及时清理，物料容易发生质变，并且容易对干燥装置造成腐蚀，影响设备使用寿命。
技术实现思路
为解决上述现有的技术问题，本技术提供了乙烯基吡咯烷酮/乙烯基咪唑共聚物生产用喷雾干燥装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：乙烯基吡咯烷酮/乙烯基咪唑共聚物生产用喷雾干燥装置，包括干燥塔，所述干燥塔的顶部设有雾化器，所述雾化器包括雾化外管，雾化外管安装于干燥塔顶部，所述雾化外管的顶部设有进料口，侧部设有进气口，所述进料口连接有进料管，所述进料管连接有料筒，所述进气口连接有进气管，所述进气管连接有加热器；雾化外管的下端伸入干燥塔内，雾化外管内从上至下依次设有混合室、过渡室和喷射室，所述混合室、过渡室、喷射室依次连通且直径依次减小，混合室与进气口连通，混合室内设有雾化内管，所述雾化内管的顶端固定在雾化外管上且与进气口连通，雾化内管的底端封闭，雾化内管的外圆周上均匀连接有若干个径向延伸的分散支管，所述分散支管上设有与混合室连通的分散孔；所述过渡室内设有喷射阀芯，所述喷射阀芯上连接有环形的阀芯挡沿，所述阀芯挡沿与过渡室侧壁轴向滑动连接且其外直径与过渡室的直径一致，喷射阀芯外侧设有一弹簧，所述弹簧一端连接在阀芯挡沿上，另一端固定在过渡室底部内壁上，喷射阀芯上设有槽口向上的喷射凹槽，喷射阀芯的外直径与喷射室直径一致，喷射阀芯的下端延伸至喷射室内且设有若干个与喷射凹槽连通的连通孔；所述喷射室的底部封闭且其侧壁上设有与连通孔分布一致的喷射孔，所述喷射孔连通喷射室和干燥塔；所述干燥塔的侧部连接有出风管，所述出风管连接有第一旋风分离器，所述干燥塔的底部连接有出料管。优选地，所述干燥塔上部轮廓为圆柱形，下部轮廓为圆锥形。优选地，所述干燥塔顶部通过外密封轴承转动密封连接有转轴，所述转轴为中空结构且连接有驱动装置，转轴的下端伸入至干燥塔内且通过内密封轴承与雾化外管转动密封连接，转轴的一侧通过连接杆连接有与干燥塔侧壁形状相匹配且接触的刮板。优选地，所述转轴上设有环形的清洗水槽，清洗水槽上方设有进水管，转轴上连接有径向的连通管，所述连通管与清洗水槽连通，连通管向下连接有与干燥塔侧壁形状相匹配的清洗水管，所述清洗水管上设有向干燥塔方向喷射的清洗孔。优选地，所述出料管连接有三通阀，所述三通阀为一进两出三通阀，三通阀的两个出口分别连接有排液管和排料管，所述排料管的另一端连接有第二旋风分离器，所述第二旋风分离器的排灰口下方设有收集箱，所述第一旋风分离器和第二旋风分离器的排气管均与风机连接，所述第一旋风分离器的排灰口通过回收管与排料管连通。优选地，所述混合室与过渡室之间设有增压室，所述增压室的直径逐渐减小。本技术中料液和空气进入雾化器后先进行预混合，当雾化器内混合室压力达到一定值后才雾化形成液珠被喷出，雾化射程、雾化粒径均匀一致，能达到较好的干燥效果，保证产品的质量，并且解决了干燥塔粘壁的问题，使得物料干燥不受影响，并且延长了设备的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中转轴和雾化器的轴向截面结构示意图。图中：1干燥塔、2雾化器、3雾化外管、4进料管、5料筒、6进气管、7混合室、8过渡室、9喷射室、10雾化内管、11分散支管、12分散孔、13喷射阀芯、14阀芯挡沿、15弹簧、16喷射凹槽、17连通孔、18喷射孔、19出风管、20第一旋风分离器、21出料管、22外密封轴承、23转轴、24内密封轴承、25连接杆、26刮板、27清洗水槽、28进水管、29连通管、30清洗水管、31三通阀、32排液管、33排料管、34第二旋风分离器、35收集箱、36风机、37回收管、38增压室、39送料泵。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。参见图1-2，一种乙烯基吡咯烷酮/乙烯基咪唑共聚物生产用喷雾干燥装置，包括干燥塔1，所述干燥塔1的顶部设有雾化器2，所述雾化器2包括雾化外管3，雾化外管3安装于干燥塔1顶部，所述雾化外管3的顶部设有进料口，侧部设有进气口，所述进料口连接有进料管4，所述进料管4连接有料筒5，所述进气口连接有进气管6，所述进气管6连接有加热器。雾化外管3的下端伸入干燥塔1内，雾化外管3内从上至下依次设有混合室7、过渡室8和喷射室9，所述混合室7、过渡室8、喷射室9依次连通且直径依次减小，混合室7与进气口连通，混合室7内设有雾化内管10，所述雾化内管10的顶端固定在雾化外管3上且与进气口连通，雾化内管10的底端封闭，雾化内管10的外圆周上均匀连接有两个径向延伸的分散支管11，所述分散支管11上设有与混合室7连通的分散孔12。所述过渡室8内设有喷射阀芯13，所述喷射阀芯13上连接有环形的阀芯挡沿14，所述阀芯挡沿14与过渡室8侧壁轴向滑动连接且其外直径与过渡室8的直径一致，喷射阀芯13外侧设有一弹簧15，所述弹簧15一端连接在阀芯挡沿14上，另一端固定在过渡室8底部内壁上，喷射阀芯13上设有槽口向上的喷射凹槽16，喷射阀芯13的外直径与喷射室9直径一致，喷射阀芯13的下端延伸至喷射室9内且设有若干个与喷射凹槽16连通的连通孔17。所述喷射室9的底部封闭且其侧壁上设有与连通孔17分布一致的喷射孔18，所述喷射孔18连通喷射室9和干燥塔1。本实施例中，连通孔17周向均匀设置在喷射阀芯13侧壁上，喷射孔18轴向均匀设置在喷射室9侧壁上。所述干燥塔1的侧部连接有出风管19，所述出风管19连接有第一旋风分离器20，所述干燥塔1的底部连接有出料管21。所述干燥塔1上部轮廓为圆柱形，下部轮廓为圆锥形。所述干燥塔1顶部通过外密封轴承22转动密封连接有转轴23，所述转轴23为中空结构且连接有驱动装置，转轴23的下端伸入至干燥塔1内且通过内密封轴承24与雾化外管3转动密封连接，转轴23的一侧通过连接杆25连接有与干燥塔1侧壁形状相匹配且接触的刮板26。本实施例中，驱动装置包括驱动电机、主动轮、从动轮和传动皮带。所述转轴23上设有环形的清洗水槽27，清洗水槽27上方设有进水管28，转轴23上连接有径向的连通管29，所述连通管29与清洗水槽27连通，连通管29向下连接有与干燥塔1侧壁形状相匹配的清洗水管30，所述清洗水管30上设有向干燥塔1方向喷射的清洗孔（图中未示出）。所述出料管21连接有三通阀31，所述三通阀31为一进两出三通阀31，三通阀31的两个出口分别连接有排液管32和排料管33，所述排料管33的另一端连接有第二旋风分离器34，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙烯基吡咯烷酮/乙烯基咪唑共聚物生产用喷雾干燥装置，包括干燥塔，其特征在于：所述干燥塔的顶部设有雾化器，所述雾化器包括雾化外管，雾化外管安装于干燥塔顶部，所述雾化外管的顶部设有进料口，侧部设有进气口，所述进料口连接有进料管，所述进料管连接有料筒，所述进气口连接有进气管，所述进气管连接有加热器；雾化外管的下端伸入干燥塔内，雾化外管内从上至下依次设有混合室、过渡室和喷射室，所述混合室、过渡室、喷射室依次连通且直径依次减小，混合室与进气口连通，混合室内设有雾化内管，所述雾化内管的顶端固定在雾化外管上且与进气口连通，雾化内管的底端封闭，雾化内管的外圆周上均匀连接有若干个径向延伸的分散支管，所述分散支管上设有与混合室连通的分散孔；所述过渡室内设有喷射阀芯，所述喷射阀芯上连接有环形的阀芯挡沿，所述阀芯挡沿与过渡室侧壁轴向滑动连接且其外直径与过渡室的直径一致，喷射阀芯外侧设有一弹簧，所述弹簧一端连接在阀芯挡沿上，另一端固定在过渡室底部内壁上，喷射阀芯上设有槽口向上的喷射凹槽，喷射阀芯的外直径与喷射室直径一致，喷射阀芯的下端延伸至喷射室内且设有若干个与喷射凹槽连通的连通孔；所述喷射室的底部封闭且其侧壁上设有与连通孔分布一致的喷射孔，所述喷射孔连通喷射室和干燥塔；所述干燥塔的侧部连接有出风管，所述出风管连接有第一旋风分离器，所述干燥塔的底部连接有出料管。/n...

【技术特征摘要】
1.一种乙烯基吡咯烷酮/乙烯基咪唑共聚物生产用喷雾干燥装置，包括干燥塔，其特征在于：所述干燥塔的顶部设有雾化器，所述雾化器包括雾化外管，雾化外管安装于干燥塔顶部，所述雾化外管的顶部设有进料口，侧部设有进气口，所述进料口连接有进料管，所述进料管连接有料筒，所述进气口连接有进气管，所述进气管连接有加热器；雾化外管的下端伸入干燥塔内，雾化外管内从上至下依次设有混合室、过渡室和喷射室，所述混合室、过渡室、喷射室依次连通且直径依次减小，混合室与进气口连通，混合室内设有雾化内管，所述雾化内管的顶端固定在雾化外管上且与进气口连通，雾化内管的底端封闭，雾化内管的外圆周上均匀连接有若干个径向延伸的分散支管，所述分散支管上设有与混合室连通的分散孔；所述过渡室内设有喷射阀芯，所述喷射阀芯上连接有环形的阀芯挡沿，所述阀芯挡沿与过渡室侧壁轴向滑动连接且其外直径与过渡室的直径一致，喷射阀芯外侧设有一弹簧，所述弹簧一端连接在阀芯挡沿上，另一端固定在过渡室底部内壁上，喷射阀芯上设有槽口向上的喷射凹槽，喷射阀芯的外直径与喷射室直径一致，喷射阀芯的下端延伸至喷射室内且设有若干个与喷射凹槽连通的连通孔；所述喷射室的底部封闭且其侧壁上设有与连通孔分布一致的喷射孔，所述喷射孔连通喷射室和干燥塔；所述干燥塔的侧部连接有出风管，所述出风管连接有第一旋风分离器，所述干燥塔的底部连接有出料管。


2.根据权利要求1所述的乙烯基吡咯烷酮/乙烯基咪唑共聚物生产用喷雾干燥装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张森林，孙旭东，
申请(专利权)人：博爱新开源医疗科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41