一种铸造模具专用搬运车制造技术

技术编号:24511048 阅读:25 留言:0更新日期:2020-06-17 04:18
本发明专利技术公开了一种铸造模具专用搬运车,包括底座,所述底座的底部固定连接2*2设置的万向轮,所述底座的顶部通过2*2设置的伸缩杆连接有支撑板,所述底座通过驱动机构连接有螺纹杆,所述底座的顶部固定连接有支撑块,所述螺纹杆的一端贯穿支撑块并固定连接有转动块,所述支撑块上设有与转动块对应的空腔。本发明专利技术中,通过电机、螺纹杆、转动块、支撑块、第二支杆、固定块、套筒、连接杆和U型块的配合作用,达到了电机转动带动固定块在螺纹杆上发生位移的效果,实现了电机转动带动支撑板升降的功能;通过第一凹槽、第一支杆、滚筒和滚珠的配合作用,达到了滚筒转动在第一支杆外侧壁的效果,实现了便于模具在支撑板上移动的功能。

A special carrier for casting mould

【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具专用搬运车
本专利技术涉及机械设备
,尤其涉及一种铸造模具专用搬运车。
技术介绍
铸造模具是指为了获得零件的结构形状,预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状,然后再在砂型中放入模具,于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔,再在该空腔中浇注流动性液体,该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。现在的铸造模具专用搬运车的高度时固定的,无法调节铸造模具专用搬运车,当机器的高速与铸造模具专用搬运车的高度不匹配时,机器上的铸造模具就无法直接推到搬运车上,只能通过人工搬到搬运车上,使用的过程做不到省力的效果。为此,我们提出一种铸造模具专用搬运车来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在现在的铸造模具专用搬运车的高度无法调节的问题,而提出的一种铸造模具专用搬运车。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种铸造模具专用搬运车,包括底座,所述底座的底部固定连接2*2设置的万向轮,所述底座的顶部通过2*2设置的伸缩杆连接有支撑板,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造模具专用搬运车,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部固定连接2*2设置的万向轮(14),所述底座(1)的顶部通过2*2设置的伸缩杆(2)连接有支撑板(3),所述底座(1)通过驱动机构连接有螺纹杆(23),所述底座(1)的顶部固定连接有支撑块(21),所述螺纹杆(23)的一端贯穿支撑块(21)并固定连接有转动块(22),所述支撑块(21)上设有与转动块(22)对应的空腔,所述空腔的内顶部设有与螺纹杆(23)对应的转动口,所述空腔与转动口相通,所述螺纹杆(23)通过连接机构与支撑板(3)连接,所述支撑板(3)的顶部设有多个第一凹槽(10),所述支撑板(3)的顶部固定连接有多...

【技术特征摘要】
1.一种铸造模具专用搬运车,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部固定连接2*2设置的万向轮(14),所述底座(1)的顶部通过2*2设置的伸缩杆(2)连接有支撑板(3),所述底座(1)通过驱动机构连接有螺纹杆(23),所述底座(1)的顶部固定连接有支撑块(21),所述螺纹杆(23)的一端贯穿支撑块(21)并固定连接有转动块(22),所述支撑块(21)上设有与转动块(22)对应的空腔,所述空腔的内顶部设有与螺纹杆(23)对应的转动口,所述空腔与转动口相通,所述螺纹杆(23)通过连接机构与支撑板(3)连接,所述支撑板(3)的顶部设有多个第一凹槽(10),所述支撑板(3)的顶部固定连接有多个滑动机构,所述支撑板(3)的顶部固定连接有限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种铸造模具专用搬运车,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在底座(1)顶部的电机(13),所述电机(13)的输出端与螺纹杆(23)远离转动块(22)的一端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种铸造模具专用搬运车,其特征在于,所述连接机构包括螺纹套接在螺纹杆(23)外侧壁上的固定块(20),所述固定块(20)的顶部设有第二凹槽,所述支撑板(3)的底部固定连接有U型块(18),所述第二凹槽的内侧壁和U型...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:江苏华邑市政工程有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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