半固态镁合金注射预热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种半固态镁合金注射预热装置，包括料斗、预热筒、加热器、温度传感器、搅拌螺杆、动力装置和装置支架，预热筒水平固定在装置支架上，预热筒的一端的上侧面上设有入料口，另一端的端面上设有出料口，料斗的出口连通至预热筒的入料口内；搅拌螺杆架设于预热筒内，动力装置能够带动搅拌螺杆在预热筒内旋转以及沿其预热筒的轴线前后往返运动；温度传感器为若干个，均匀设置在预热筒上。本发明专利技术设置在半固态镁合金成型机的喷射料筒前，在半固态镁合金生产过程中给原材料提前预热，以起到缩短原材料熔解时间的作用，这样缩短了生产时间，可以大大提高生产效率，同时避免了水与镁合金可能发生的化学反应，生产过程也更加安全。

Semi solid magnesium alloy injection preheating device

【技术实现步骤摘要】
半固态镁合金注射预热装置
本专利技术涉及半固态镁合金加工
，具体的说是涉及一种半固态镁合金注射预热装置。
技术介绍
目前半固态镁合金产品主要采用注射成型机配合模具生产。半固态镁合金注射成型具有其他铸造方法无可比拟的优势，如节能(镁合金融化温度低：一般镁合金铸造需要将镁合金加热到650-680℃，注射成型镁合金只需加热到580-600℃)、环保(不需要保护气体：一般镁合金铸造将镁合金融化后需使用SF6等对环境有害的保护气体防止镁合金氧化和燃烧，注射成型融化的镁合金不与空气接触)、安全(一般镁合金铸造将镁合金融化后尽管使用了保护气体，仍有自燃和爆炸的风险存在，注射成型融化的镁合金在不与空气接触的封闭容器内，从而避免了自燃和爆炸的风险)等。但目前的半固态镁合金注射成型因采用电加热方式，热传导效率较低，融料时间长，采用该设备生产较重的产品时、循环时间长，生产效率较低。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种半固态镁合金注射预热装置，在半固态镁合金生产过程中给原材料提前预热，起到缩短原材料熔融的时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半固态镁合金注射预热装置，其特征在于：包括料斗(1)、预热筒(3)、加热器(4)、温度传感器(5)、搅拌螺杆(6)、动力装置(7)和装置支架(8)，所述预热筒(3)水平固定在所述装置支架(8)上，所述预热筒(3)的一端的上侧面上设有入料口(31)，另一端的端面上设有出料口(32)，所述料斗(1)的出口连通至该预热筒(3)的入料口(31)内；所述搅拌螺杆(6)架设于所述预热筒(3)内，所述动力装置(7)能够带动所述搅拌螺杆(6)在所述预热筒(3)内旋转以及沿其所述预热筒(3)的轴线前后往返运动；所述温度传感器(5)为若干个，均匀设置在所述预热筒上。/n

【技术特征摘要】
1.一种半固态镁合金注射预热装置，其特征在于：包括料斗(1)、预热筒(3)、加热器(4)、温度传感器(5)、搅拌螺杆(6)、动力装置(7)和装置支架(8)，所述预热筒(3)水平固定在所述装置支架(8)上，所述预热筒(3)的一端的上侧面上设有入料口(31)，另一端的端面上设有出料口(32)，所述料斗(1)的出口连通至该预热筒(3)的入料口(31)内；所述搅拌螺杆(6)架设于所述预热筒(3)内，所述动力装置(7)能够带动所述搅拌螺杆(6)在所述预热筒(3)内旋转以及沿其所述预热筒(3)的轴线前后往返运动；所述温度传感器(5)为若干个，均匀设置在所述预热筒上。


2.根据权利要求1所述的半固态镁合金注射预热装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大勇，
申请(专利权)人：昆山盛事达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32