【技术实现步骤摘要】
镁合金半固态注射成型机的导料机构
[0001]本技术涉及镁合金成型
,特别涉及一种镁合金半固态注射成型机的导料机构。
技术介绍
[0002]为了方便对镁合金进行下料加热后,喷射至模具中进行成型,加工成镁合金件,所以注射成型机的导料机构是十分必要的。
[0003]以往的导料机构存在以下缺点:1、加料结构不具备能方便在加料后进行快速封闭的结构,高压气体在进入送料筒内后可能会由加料结构上端开口跑出,不利于节能。因此,本领域技术人员提供了一种镁合金半固态注射成型机的导料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种镁合金半固态注射成型机的导料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种镁合金半固态注射成型机的导料机构,包括底座、送料筒、加热筒、固定筒和环形陶瓷加热块,所述送料筒顶部设置有中空加料仓,所述中空加料仓一端通过螺栓安装有固定板,所述固定板顶部一端焊接有竖块且竖块顶端内侧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁合金半固态注射成型机的导料机构,包括底座(1)、送料筒(7)、加热筒(8)、固定筒(20)和环形陶瓷加热块(24),其特征在于:所述送料筒(7)顶部设置有中空加料仓(16),所述中空加料仓(16)一端通过螺栓安装有固定板(28),所述固定板(28)顶部一端焊接有竖块(19)且竖块(19)顶端内侧通过螺钉安装有伺服电缸(18),所述中空加料仓(16)一端靠近所述固定板(28)下侧处开设有贯通槽且贯通槽内插设有堵板(23),所述堵板(23)顶部一端连接有固定杆(21)。2.根据权利要求1所述的镁合金半固态注射成型机的导料机构,其特征在于:所述固定杆(21)顶端一侧均焊接有固定凸片(26),所述固定凸片(26)一端均通过安装孔安装有限位螺钉(27),所述伺服电缸(18)的动力输出端一侧贯穿设置有固定插销(25),所述固定插销(25)两端均贯穿固定杆(21)且端部一侧均开设有定位螺孔,所述限位螺钉(27)端部位于定位螺孔内。3.根据权利要求1所述的镁合金半固态注射成型机的导料机构,其特征在于:所述底座(1)顶部一端通过紧固螺栓(2)固定安装有L形支架(3),所述L形支架(3)顶部焊接有外套筒(6)且外套筒(6)位于加热筒(8)外侧,所述外套筒(6)内壁通过螺钉固定安装有环形陶瓷加热块(24),所述环形陶瓷加热块(24)的数量具体设置为四组且沿外套筒(6)的圆心呈均匀分布。4.根据权利要求3所述的镁合金半固...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴存华,周瑞,
申请(专利权)人:昆山盛事达机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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