本实用新型专利技术公开了一种镁合金半固态成型机料管快速更换装置，包括射台承载座、料管和射料螺杆，所述射料螺杆活动插设于所述料管内，所述料管通过转换固定板可拆卸设于所述射台承载座的端部。本实用新型专利技术通过在射台承载座前端设置可拆卸的转换固定板，然后将料管安装于转换固定板上。通过更换转换固定板来更换料管、射料螺杆规格，不需要更换整个射台承载座，拆卸方便，易于更换，无需花费大量人力、时间去维护，减少生产投入成本。减少生产投入成本。减少生产投入成本。
【技术实现步骤摘要】
镁合金半固态成型机料管快速更换装置
[0001]本技术涉及镁合金半固态射出成型机领域，具体涉及一种镁合金半固态成型机料管快速更换装置。
技术介绍
[0002]镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3左右)，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好。主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。在注射成型时需要先将镁合金送入料管内，通过螺杆转动不断地上料，再高速射出成型。
[0003]传统的料管与射台承载座配套使用，更换不同规格的料管、射料螺杆时，需要更换整个射台承载座，需花费大量人力、时间去维护，增加成本。
技术实现思路
[0004]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种镁合金半固态成型机料管快速更换装置。
[0005]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种镁合金半固态成型机料管快速更换装置，包括射台承载座、料管和射料螺杆，所述射料螺杆活动插设于所述料管内，所述料管通过转换固定板可拆卸设于所述射台承载座的端部。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述转换固定板上设有料管通孔，所述料管通孔与所述射台承载座的螺杆料筒贯通；所述料管通孔为沉头孔，所述沉头孔的底孔的端面上设有多个呈环形阵列分布的第一螺纹孔，用以将所述料管与所述转换固定板密封固定连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述转换固定板的左右两端分别设有多个贯通的第二连接孔，所述射台承载座上设有与所述第二连接孔对应的第二螺纹孔。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述转换固定板上设有多个呈环形阵列分布在所述料管通孔周围的第三连接孔，所述射台承载座上设有与所述第三连接孔对应的第三螺纹孔。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第二连接孔为柱形通孔，所述第三连接孔为沉头孔。
[0010]本技术的有益效果是：通过将料管可拆卸安装于射台承载座前端的转换固定板上，在更换不同料管时，不需更换射台承载座，且拆卸方便，易于更换，无需花费大量人力、时间去更换维护，减少生产投入成本。
附图说明
[0011]图1为本技术剖面结构示意图；
[0012]图2为本技术射台承载座和转换固定板组装示意图；
[0013]图3为本技术射台承载座结构示意图；
[0014]图4为本技术转换固定板结构示意图。
[0015]结合附图，作以下说明：
[0016]1、射台承载座；101、螺杆料筒；102、第二螺纹孔；103、第三螺纹孔；2、料管；3、射料螺杆；4、转换固定板；401、料管通孔；402、第一螺纹孔；403、第二连接孔；404、第三连接孔。
具体实施方式
[0017]以下结合附图，对本技术的一个较佳实施例作详细说明。
[0018]参阅图1和2，本技术提供的镁合金半固态成型机料管快速更换装置，包括射台承载座1、料管2和射料螺杆3，射料螺杆3活动插设于料管2内，其中，料管2通过转换固定板4可拆卸安装在射台承载座1的前端。
[0019]参阅图3和4，转换固定板4上设有料管通孔401，料管通孔401与射台承载座1的螺杆料筒101贯通；料管通孔401为沉头孔，沉头孔的底孔的端面设有多个呈环形阵列分布的第一螺纹孔402。具体的，将第一螺纹孔402与料管2上的定位孔位置相对应，使用螺丝将料管2与转换固定板4密封固定连接，保证料管2和转换固定板4周向上相对固定。
[0020]进一步的，转换固定板4的左右两端分别设有多个贯通的第二连接孔403，射台承载座1上设有与第二连接孔403对应的第二螺纹孔102。具体的，将第二连接孔403与第二螺纹孔102位置相对应，使用螺丝将射台承载座1与转换固定板4密封固定连接。
[0021]进一步的，在料管通孔401的周围设有多个呈环形阵列分布的第三连接孔404，射台承载座1上设有与第三连接孔404对应的第三螺纹孔103。其中，第二连接孔403为柱形通孔，第三连接孔404为沉头孔。具体的，第三连接孔404对应第三螺纹孔103，使用螺丝将射台承载座1与转换固定板4固定连接。由于第三连接孔404时在料管通孔401外围并沿其圆周方向间隔设置的，因此能够对转换固定板4进行加固，使射料机构运作时保证料管2的稳定性。
[0022]具体的使用方式为：选用同等规格的料管2和转换固定板4，然后将转换固定板4使用螺丝固定安装在射台承载座1上，最后将料管2通过螺丝固定在转换固定板4上。
[0023]当需要更换料管2的规格时，将待更换的料管2和转换固定板4从射台承载座1的前端卸掉即可，安装上述方法安装新规格的料管2和转换固定板4。由于射料螺杆3的规格与料管2相互匹配，因此本技术在更换料管2的同时也将射料螺杆3进行一并更换。
[0024]综上所述，本技术通过在射台承载座前端设置可拆卸的转换固定板，然后将料管安装于转换固定板上。通过更换转换固定板来更换料管、射料螺杆规格，不需要更换整个射台承载座，拆卸方便，易于更换，无需花费大量人力、时间去维护，减少生产投入成本。
[0025]在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是以上描述仅是本技术的较佳实施例而已，本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本技术不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技术方案保护的范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁合金半固态成型机料管快速更换装置，包括射台承载座(1)、料管(2)和射料螺杆(3)，所述射料螺杆(3)活动插设于所述料管(2)内，其特征在于：所述料管(2)通过转换固定板(4)可拆卸设于所述射台承载座(1)的端部。2.根据权利要求1所述的镁合金半固态成型机料管快速更换装置，其特征在于：所述转换固定板(4)上设有料管通孔(401)，所述料管通孔(401)与所述射台承载座(1)的螺杆料筒(101)贯通；所述料管通孔(401)为沉头孔，所述沉头孔的底孔的端面上设有多个呈环形阵列分布的第一螺纹孔(402)，用以将所述料管(2)与所述转换固定板(4)密封固定连接。3.根据权利要求2所述的镁合...
【专利技术属性】
技术研发人员：周锐，戴存华，
申请(专利权)人：昆山盛事达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。