一种高效率自动加料的熔炉压模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率自动加料的熔炉压模装置，包括压模机构、熔炉机构以及自动加料机构，熔炉机构设置有熔炼腔，熔炼腔和压模机构之间通过注入通道进行连通，自动加料机构包括垫高架、原料仓以及运输通道，运输通道内设置有转轴和挡板，转轴的一端联动至驱动电机。操作人员可以将固态金属原料预先存储在原料仓内，当需要投料时，可以控制驱动电机带动转轴转动，从而带动挡板摆动，使挡板不再隔断运输通道，使得原料仓内的固态金属原料可以通过运输通道投放至熔炼腔内，从而实现自动投料；另外，当需要停止投料时，可以控制驱动电机带动转轴转动，从而带动挡板摆动，使挡板重新隔断运输通道，从而实现停止投料，操作简单安全。

A high efficiency automatic feeding furnace die pressing device

【技术实现步骤摘要】
一种高效率自动加料的熔炉压模装置
本技术涉及五金件加工
，特别涉及一种高效率自动加料的熔炉压模装置。
技术介绍
目前，对于现有工厂对五金件的生产加工过程，往往是通过人工手动将固态金属原料投放至熔炉内，熔炉将固态金属原料熔化后注入至压模机内进行压模处理，从而生产出一定形状的五金件。在投放固态金属原料的过程中，往往需要人工采用隔热夹具将固态金属原料投放至熔炉中，操作麻烦；同时，由于熔炉的温度较高，因此在投放期间会溅起熔炉内的液体金属原料，从而容易对操作人员的身体造成灼伤，安全性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高效率自动加料的熔炉压模装置，能够对固态金属原料进行自动运输并投放至熔炉机构内，操作简单安全。本技术提供一种高效率自动加料的熔炉压模装置，包括压模机构、用于将液态金属原料注入至所述压模机构内的熔炉机构、以及用于将固态金属原料投入至所述熔炉机构内的自动加料机构，所述熔炉机构设置有熔炼腔，所述熔炼腔和所述压模机构之间通过注入通道进行连通，所述自动加料机构包括垫高架、用于储存固态金属原料的原料仓、以及用于运送固态金属原料的运输通道，所述原料仓架设在所述垫高架上，所述原料仓的顶部和底部均设置有敞口，所述运输通道呈倾斜状设置，所述运输通道高度较高的一端连通至所述原料仓底部的敞口，所述运输通道高度较低的一端架设在所述熔炼腔的上方，所述运输通道内设置有转轴和用于隔断所述运输通道的挡板，所述转轴靠近所述运输通道的内底面，所述挡板的一侧连接至所述转轴，所述转轴的两端贯穿所述运输通道的两侧壁，所述转轴的一端联动至驱动电机。根据本技术所述的一种高效率自动加料的熔炉压模装置，所述驱动电机和所述转轴一端之间还通过传动皮带进行传动，所述驱动电机安装在所述垫高架上。根据本技术所述的一种高效率自动加料的熔炉压模装置，所述熔炉机构的一侧设置有用于方便用户观察所述熔炼腔内部情况的台阶。根据本技术所述的一种高效率自动加料的熔炉压模装置，所述垫高架上设置有控制面板，所述控制面板连接至所述驱动电机。根据本技术所述的一种高效率自动加料的熔炉压模装置，所述熔炉机构的周围设置有红外检测传感器和声光警示器，所述红外检测传感器通过所述控制面板连接至所述声光警示器。根据本技术所述的一种高效率自动加料的熔炉压模装置，所述声光警示器包括蜂鸣器和LED灯，所述蜂鸣器和所述LED灯均连接至所述控制面板。根据本技术所述的一种高效率自动加料的熔炉压模装置，所述原料仓和所述垫高架之间设置有用于检测所述原料仓装载重量的压力传感器，所述压力传感器连接至所述控制面板。根据本技术所述的一种高效率自动加料的熔炉压模装置，所述原料仓呈圆台状设置，所述原料仓顶部敞口的直径大于所述原料仓底部敞口的直径。根据本技术所述的一种高效率自动加料的熔炉压模装置，所述运输通道呈长方体状设置。本技术的一种高效率自动加料的熔炉压模装置至少具有以下有益效果：本技术的一种高效率自动加料的熔炉压模装置，包括压模机构、用于将液态金属原料注入至所述压模机构内的熔炉机构、以及用于将固态金属原料投入至所述熔炉机构内的自动加料机构，所述熔炉机构设置有熔炼腔，所述熔炼腔和所述压模机构之间通过注入通道进行连通，所述自动加料机构包括垫高架、用于储存固态金属原料的原料仓、以及用于运送固态金属原料的运输通道，所述原料仓架设在所述垫高架上，所述原料仓的顶部和底部均设置有敞口，所述运输通道呈倾斜状设置，所述运输通道高度较高的一端连通至所述原料仓底部的敞口，所述运输通道高度较低的一端架设在所述熔炼腔的上方，所述运输通道内设置有转轴和用于隔断所述运输通道的挡板，所述转轴靠近所述运输通道的内底面，所述挡板的一侧连接至所述转轴，所述转轴的两端贯穿所述运输通道的两侧壁，所述转轴的一端联动至驱动电机。本技术中，操作人员可以将大量固态金属原料预先存储在原料仓内，当需要将固态金属原料投入至熔炼腔时，可以控制驱动电机转动，带动转轴转动，从而带动挡板摆动，使挡板不再隔断运输通道，从而使得原料仓内的固态金属原料可以通过运输通道投放至熔炼腔内，从而实现自动投料；另外，当需要停止投料时，操作人员可以控制驱动电机转动，带动转轴转动，从而带动挡板摆动，使挡板重新隔断运输通道，从而实现停止投料。因此，本技术能够对固态金属原料进行自动运输并投放至熔炉机构内，操作简单安全。附图说明下面结合附图和实例对本技术作进一步说明。图1是本技术一个实施例所提供的一种高效率自动加料的熔炉压模装置在启动投料时的安装结构图；图2是本技术一个实施例所提供的一种高效率自动加料的熔炉压模装置在停止投料时的安装结构图。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1-图2，本技术的一个实施例，提供一种高效率自动加料的熔炉压模装置，包括压模机构100、用于将液态金属原料注入至压模机构100内的熔炉机构200、以及用于将固态金属原料投入至熔炉机构200内的自动加料机构300，熔炉机构200设置有熔炼腔210，熔炼腔210和压模机构100之间通过注入通道220进行连通，自动加料机构300包括垫高架310、用于储存固态金属原料的原料仓320、以及用于运送固态金属原料的运输通道330，原料仓320架设在垫高架310上，原料仓320的顶部和底部均设置有敞口，运输通道330呈倾斜状设置，运输通道330高度较高的一端连通至原料仓320底部的敞口，运输通道330高度较低的一端架设在熔炼腔210的上方，运输通道330内设置有转轴343和用于隔断运输通道330的挡板344，转轴343靠近运输通道330的内底面，挡板344的一侧连接至转轴343，转轴343的两端贯穿运输通道330的两侧壁，转轴343的一端联动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率自动加料的熔炉压模装置，其特征在于：包括压模机构、用于将液态金属原料注入至所述压模机构内的熔炉机构、以及用于将固态金属原料投入至所述熔炉机构内的自动加料机构，所述熔炉机构设置有熔炼腔，所述熔炼腔和所述压模机构之间通过注入通道进行连通，所述自动加料机构包括垫高架、用于储存固态金属原料的原料仓、以及用于运送固态金属原料的运输通道，所述原料仓架设在所述垫高架上，所述原料仓的顶部和底部均设置有敞口，所述运输通道呈倾斜状设置，所述运输通道高度较高的一端连通至所述原料仓底部的敞口，所述运输通道高度较低的一端架设在所述熔炼腔的上方，所述运输通道内设置有转轴和用于隔断所述运输通道的挡板，所述转轴靠近所述运输通道的内底面，所述挡板的一侧连接至所述转轴，所述转轴的两端贯穿所述运输通道的两侧壁，所述转轴的一端联动至驱动电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率自动加料的熔炉压模装置，其特征在于：包括压模机构、用于将液态金属原料注入至所述压模机构内的熔炉机构、以及用于将固态金属原料投入至所述熔炉机构内的自动加料机构，所述熔炉机构设置有熔炼腔，所述熔炼腔和所述压模机构之间通过注入通道进行连通，所述自动加料机构包括垫高架、用于储存固态金属原料的原料仓、以及用于运送固态金属原料的运输通道，所述原料仓架设在所述垫高架上，所述原料仓的顶部和底部均设置有敞口，所述运输通道呈倾斜状设置，所述运输通道高度较高的一端连通至所述原料仓底部的敞口，所述运输通道高度较低的一端架设在所述熔炼腔的上方，所述运输通道内设置有转轴和用于隔断所述运输通道的挡板，所述转轴靠近所述运输通道的内底面，所述挡板的一侧连接至所述转轴，所述转轴的两端贯穿所述运输通道的两侧壁，所述转轴的一端联动至驱动电机。


2.根据权利要求1所述的一种高效率自动加料的熔炉压模装置，其特征在于：所述驱动电机和所述转轴一端之间还通过传动皮带进行传动，所述驱动电机安装在所述垫高架上。


3.根据权利要求1所述的一种高效率自动加料的熔炉压模装置，其特征在于：所述熔炉机构的一侧设置有用于方便用户观察所述熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟根，
申请(专利权)人：鹤山市金汇五金卫浴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44