一种提胶机制造技术

本实用新型专利技术公开一种提胶机，包括底座，所述底座上设置凹槽，胶罐设置在所述凹槽内；压板内嵌于胶罐的上方，压板通过连杆固定在拉板上，拉板与气缸的活塞杆连接，气缸固定在底座上；压板的下方设置加热圈，压板的上方设置胶泵，胶泵的进胶通道与胶罐连通。本实用新型专利技术的优点是：可根据热融胶的使用量，通过气缸调节压板的下压高度，进而调整热融胶量，且通过胶泵将融化的胶泵到喷胶装置，而由于整体墙板往往宽度较大，因此，为防止压力不均匀，胶泵设置多个出胶管，所述多个出胶管均与胶泵的总出胶口连通。

A rubber extractor

【技术实现步骤摘要】
一种提胶机
本技术涉及整体墙板制造
，具体说是一种涂胶时用的提胶机。
技术介绍
随着整体墙板技术的提高，人们对环保的要求也越来越高，覆膜时所用的胶水已经由含有甲醛的胶水改为进口的环保涂胶，如德国克力宝(KLEIBERIT)公司热融胶，而现有的提胶机，如中国专利申请号201320134905.9公开的“一种包装盒生产用的热熔胶泵”，并不能适合这种灌装的热融胶的使用，因此，需要一种新的提胶机。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种提胶机，包括底座，所述底座上设置凹槽，胶罐设置在所述凹槽内；压板内嵌于胶罐的上方，压板通过连杆固定在拉板上，拉板与气缸的活塞杆连接，气缸固定在底座上；压板的下方设置加热圈，压板的上方设置胶泵，胶泵的进胶通道与胶罐连通。所述气缸为多个，沿拉板的圆周均匀排列。所述压板上设置排气管。所述胶泵具有多个出胶管。气缸为3个，沿拉板的圆周均匀排列。本技术的优点是：可根据热融胶的使用量，通过气缸调节压板的下压高度，进而调整热融胶量，且通过胶泵将融化的胶泵到喷胶装置，而由于整体墙板往往宽度较大，因此，为防止压力不均匀，胶泵设置多个出胶管，所述多个出胶管均与胶泵的总出胶口连通。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图。具体实施方式下面结合附图具体说明本技术，如图所示，本技术包括底座1，所述底座1上设置凹槽101，胶罐2设置在所述凹槽101内；压板3内嵌于胶罐的上方，压板3的圆周外侧与胶罐2的内壁抵接，且压板的侧面设置密封圈31，压板3通过连杆4固定在拉板5上，拉板5与气缸7的活塞杆6连接，气缸7固定在底座1上；压板3的下方设置加热圈8，加热圈内的加热元件为PTC，加热圈的环内设置胶泵9的进胶通道10，胶泵9设置在压板3的上方，胶泵的进胶通道与胶罐连通。为保证平衡，所述气缸为多个，沿拉板的圆周均匀排列，优选地为3个或4个，本实施例为4个，当然也可以为2个。本实施例出胶管为2个，可根据生产的情况设置成3-5个。为将加热时的气体排出，所述压板上设置排气管12，排气管进气端的高度应比进胶通道10的进口端高，以保证胶水不会从排气管流出；所述胶泵具有多个出胶管11，所述多个出胶管均与胶泵的总出胶口连通，这样，一台提胶机可同时供应多组涂覆装置，或者针对较宽的覆膜，可将覆膜装置的喷胶装置沿宽度方向设置多个进胶口，每个进胶口均与出胶管11连通，以保证出胶压力的均匀。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提胶机，其特征在于：包括底座，所述底座上设置凹槽，胶罐设置在所述凹槽内；压板内嵌于胶罐的上方，压板通过连杆固定在拉板上，拉板与气缸的活塞杆连接，气缸固定在底座上；压板的下方设置加热圈，压板的上方设置胶泵，胶泵的进胶通道与胶罐连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种提胶机，其特征在于：包括底座，所述底座上设置凹槽，胶罐设置在所述凹槽内；压板内嵌于胶罐的上方，压板通过连杆固定在拉板上，拉板与气缸的活塞杆连接，气缸固定在底座上；压板的下方设置加热圈，压板的上方设置胶泵，胶泵的进胶通道与胶罐连通。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘珑天，
申请(专利权)人：辽宁新世界科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21