一种钢管外表面喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管外表面喷涂装置，涉及钢管加工技术领域，用于解决钢管喷涂过程中因为固定不当造成的喷涂不均的问题，包括基座和设在基座上的喷涂箱，所述喷涂箱上端设有进口，所述喷涂箱内底部转动连接有转轴，所述转轴上端同轴设有圆形的转盘，所述转盘上同轴设有圆形的凹槽，所述转盘上设有用于夹持钢管的夹持机构，所述凹槽中心竖直设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有圆形的压板，所述压板和凹槽同轴设置，所述压板的外径大于钢管的外径，所述喷涂箱上设有从钢管侧面进行喷涂的喷涂机构，所述喷涂箱下端设有电机，所述电机的输出轴和转轴同轴连接；本实用新型专利技术具有结构简单，能够实现对钢管良好的固定，喷涂均匀的优点。

A spraying device for outer surface of steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种钢管外表面喷涂装置
本技术涉及钢管加工
，更具体的是涉及一种钢管外表面喷涂装置，用于对圆形钢管外表面进行喷涂加工。
技术介绍
钢管按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。在对圆形钢管进行加工时，需要对钢管外表面进行喷涂工作，目前的实际喷涂过程中，因为对圆形钢管固定不当，造成圆形钢管外表面喷涂不均，喷涂效果较差，并且喷涂过程中多余的涂料往往难以回收，浪费资源。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决圆形钢管固定不当造成的钢管外表面喷涂不均的问题，本技术提供一种钢管外表面喷涂装置，能够在喷涂过程中对钢管实现良好的固定，喷涂均匀，喷涂效果好。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种钢管外表面喷涂装置，包括基座和设在基座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管外表面喷涂装置，包括基座(1)和设在基座(1)上的喷涂箱(2)，所述喷涂箱(2)上端设有进口(7)，其特征在于，所述喷涂箱(2)内底部转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)上端同轴设有圆形的转盘(13)，所述转盘(13)上同轴设有圆形的凹槽(18)，所述转盘(13)上设有用于夹持钢管(10)的夹持机构，所述凹槽(18)中心竖直设有螺杆(12)，所述螺杆(12)上螺纹连接有圆形的压板(9)，所述压板(9)和凹槽(18)同轴设置，所述压板(9)的外径大于钢管(10)的外径，所述喷涂箱(2)上设有从钢管(10)侧面进行喷涂的喷涂机构，所述喷涂箱(2)下端设有电机(16)，所述电机(16...

【技术特征摘要】
1.一种钢管外表面喷涂装置，包括基座(1)和设在基座(1)上的喷涂箱(2)，所述喷涂箱(2)上端设有进口(7)，其特征在于，所述喷涂箱(2)内底部转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)上端同轴设有圆形的转盘(13)，所述转盘(13)上同轴设有圆形的凹槽(18)，所述转盘(13)上设有用于夹持钢管(10)的夹持机构，所述凹槽(18)中心竖直设有螺杆(12)，所述螺杆(12)上螺纹连接有圆形的压板(9)，所述压板(9)和凹槽(18)同轴设置，所述压板(9)的外径大于钢管(10)的外径，所述喷涂箱(2)上设有从钢管(10)侧面进行喷涂的喷涂机构，所述喷涂箱(2)下端设有电机(16)，所述电机(16)的输出轴和转轴(15)同轴连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢管外表面喷涂装置，其特征在于，所述夹持机构包括沿着凹槽(18)径向开设的至少三个均匀分布的盲孔(22)，每个盲孔(22)均和凹槽(18)相连通，每个盲孔(22)底部均轴向设有夹紧弹簧(21)，每个夹紧弹簧(21)远离对应的盲孔(22)底部的一端连接有导向柱(20)，每个导向柱(20)的外径和对应的盲孔(22)的内径相配合，每个导向柱(20)远离对应的夹紧弹簧(21)的一端连接有夹紧块(19)，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔亮，
申请(专利权)人：甘肃利晟钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62