一种带有导热通道的铜钼铜载体基板及其制造方法技术

技术编号:24463480 阅读:38 留言:0更新日期:2020-06-10 17:43
一种带有导热通道的铜钼铜载体基板及其制造方法,属于电子封装复合材料技术领域。本发明专利技术的目的是使铜钼铜导热基板的散热能力更好、异种金属的界面结合强度更高,所述基板是铜板钼板相间组成的多层结构,最外层为铜板,所述钼板上沿板厚方向开有均匀的通孔,通孔内填充有铜作为通道联通相邻铜板。所述方法如下:钼板打孔;铜板、钼板的表面处理;钼板孔填充处理;固定;抽真空;复合轧制;热处理;后处理。本发明专利技术的基板,散热效果得到了大幅度提高。同时由于散热通道的钉扎作用,异种金属之间界面结合强度高,可以减小加工变形量,减少边部的开裂现象,提高产品合格率,降低成本,同时在后续使用过程中,界面不容易产生脱落失效。

A copper molybdenum copper substrate with heat conduction channel and its manufacturing method

【技术实现步骤摘要】
一种带有导热通道的铜钼铜载体基板及其制造方法
本专利技术属于电子封装复合材料
,具体涉及一种带有导热通道的铜钼铜载体基板及其制造方法。
技术介绍
金属中纯铜具有仅次于银的导电、导热性,而且塑性好易于加工成形,价格较银便宜,因而在电子工业中得到了广泛的应用,但是纯铜较软、热膨胀系数大,限制了它的进一步应用。难熔金属钼则具有强度高、热膨胀系数小、弹性模量大等特点。如果将铜和钼复合,充分发挥各自的优势,就可以得到综合性能良好的复合材料。大功率电子器件要求具有极高的散热能力,铜钼叠层式复合材料具有很高的导热能力,而且可设计热膨胀系数和导电导热性能,因此能够满足一般需求。铜钼铜导热基板散热方向为板厚方向,将电子元件产生的热量快速有效地带出,现有技术(CN1843691、CN107891636)制作的铜钼铜三层复合板材由于中间钼层的导热性不好,散热仍然不够理想,研究表明芯片工作环境的温度是其有效工作的保证,散热条件越好,电子元器件工作越好,特殊的工况下要求封装材料拥有极高的散热能力;而且异种金属之间的热膨胀系数存在极大差异,造成了实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有导热通道的铜钼铜载体基板,其特征在于:所述基板是铜板钼板相间组成的多层结构,最外层为铜板,所述钼板上沿板厚方向开有均匀的通孔,通孔内填充有铜作为通道联通相邻铜板。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有导热通道的铜钼铜载体基板,其特征在于:所述基板是铜板钼板相间组成的多层结构,最外层为铜板,所述钼板上沿板厚方向开有均匀的通孔,通孔内填充有铜作为通道联通相邻铜板。


2.根据权利要求1所述的一种带有导热通道的铜钼铜载体基板,其特征在于:所述钼板上的孔总面积占钼板总面积的10%~50%。


3.根据权利要求1所述的一种带有导热通道的铜钼铜载体基板,其特征在于:所述基板为铜钼铜三层复合结构时,铜钼铜的厚度比为1:x:1,x=1~4;所述基板为铜钼铜钼铜五层复合板时,五层铜钼铜钼铜厚度比为1:y:1:y:1,y=1~3。


4.根据权利要求1所述的一种带有导热通道的铜钼铜载体基板,其特征在于:铜板为紫铜板,钼板为去应力退火态纯钼板。


5.一种权利要求1~4任一权利要求所述的带有导热通道的铜钼铜载体基板的制造方法,其特征在于:所述方法步骤如下:
步骤一:钼板打孔;
步骤二:铜板、钼板的表面处理;
步骤三:钼板孔填充处理:将钼板孔用铜充填;
步骤四:固定:将面积比钼板大的铜板置于步骤三得到的钼板两侧叠好压紧,然后将铜板四周焊接固定形成包套,将钼板包覆其中,得到一次复合板;
步骤五:抽真空:在铜包套外焊接抽真空管,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周莹桥邢大伟
申请(专利权)人:哈尔滨铸鼎工大新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:黑龙;23

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