一种铝包套挤压设备制造技术

技术编号:36929484 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-22 18:52
本实用新型专利技术涉及挤压设备技术领域,尤其涉及一种铝包套挤压设备,解决了现有技术中由于上模具的弧度为定值,且上模具与支架固定连接,折弯出来的铝包套弧度范围有限,不便进行修改,不便挤压出不同弧度大小的铝包套的问题。一种铝包套挤压设备,包括由气缸与上模具以及支架组合呈的挤压机,所述挤压机的下侧设有支撑台,所述支撑台上设有一对与上模具相配合的抵块,所述支架上设有安装槽,所述上模具的侧壁上固定连接有与安装槽固定连接的插块,所述上模具上设有用于更改上模具弧度大小的调整部件与限位部件。本实用新型专利技术能够进行上模具半径的修改,增加其加工时的使用范围,加工不同需求的铝板。不同需求的铝板。不同需求的铝板。

【技术实现步骤摘要】
一种铝包套挤压设备


[0001]本技术涉及挤压设备
,尤其涉及一种铝包套挤压设备。

技术介绍

[0002]在进行铝包套的生产时,不免需要生产带有弧度的铝包套,从而需要进行铝板的挤压,以便形成弧度,在挤压时,需要使用到挤压设备。
[0003]现有的挤压设备在使用时,由气缸控制冲压模具进行升降,使用时,只需将铝板放到下模具上,然后启动气缸,即可自动进行上模具的下降,上下模具配合进行铝板的折弯,这种方式在使用时,由于上模具的弧度为定值,且上模具与支架固定连接,从而在进行折弯时,其弯曲点的弧度受上模具的影响为定值,不便进行更改,从而使得折弯出来的铝包套弧度范围有限,不便进行修改,不便挤压出不同弧度大小的铝包套。所以需要一种铝包套挤压设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铝包套挤压设备,解决了现有技术中由于上模具的弧度为定值,且上模具与支架固定连接,折弯出来的铝包套弧度范围有限,不便进行修改,不便挤压出不同弧度大小的铝包套的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种铝包套挤压设备,包括由气缸与上模具以及支架组合呈的挤压机,所述挤压机的下侧设有支撑台,所述支撑台上设有一对与上模具相配合的抵块,所述支架上设有安装槽,所述上模具的侧壁上固定连接有与安装槽固定连接的插块,所述上模具上设有用于更改上模具弧度大小的调整部件与限位部件。
[0007]优选的,所述调整部件包括设置在上模具侧壁上的多个弧形板,多个所述弧形板的侧壁上均固定连接有支撑板,多个所述弧形板叠放在一起,多个所述支撑板叠放在一起,调整部件的设置,能够进行上模具半径的修改,以便挤压处弧度不同的铝包套。
[0008]优选的,所述限位部件包括贯穿支撑板的螺纹口,所述螺纹口延伸至上模具内,所述螺纹口内螺纹连接有螺栓,所述弧形板的侧壁上设有标识部件,限位部件的设置,能够进行弧形板的限位。
[0009]优选的,所述标识部件包括设置在弧形板侧壁上的透明防水套,所述透明防水套内设有与弧形板所对应的便签,标识部件的设置,能够便于了解各个弧形板对应的半径。
[0010]优选的,所述支撑台上设有用于控制抵块之间距离的移动部件与度量部件。
[0011]优选的,所述移动部件包括固定连接在支撑台上的两个电动滑轨,两个所述电动滑轨上均滑动连接有滑块,所述滑块与抵块固定连接,移动部件的设置,能够进行两个抵块之间距离的调整。
[0012]优选的,所述度量部件包括固定连接在支撑台上的刻度线,所述抵块的侧壁与刻度线相配合,度量部件的设置,以便进行抵块位置的精准调节。
[0013]本技术至少具备以下有益效果:
[0014]1、通过设置调整部件与限位部件,能够进行上模具半径的修改,从而能够进行不同弧度的加工,增加其加工时的使用范围,加工不同需求的铝板,且调控时,只需转动螺栓,抽动不同的弧形板即可,使用方便快捷。
[0015]2、通过设置移动部件与度量部件,能够进行两个抵块之间距离的调节,避免在上模具向下运动时,上模具与抵块碰撞,保证折弯的进行。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种铝包套挤压设备的外部结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种铝包套挤压设备的支架与插块分离结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种铝包套挤压设备的弧形板外部结构示意图;
[0020]图4为图3的A处结构放大示意图。
[0021]图中:1、气缸;2、上模具;3、支架;4、支撑台;5、抵块;6、安装槽;7、插块;8、弧形板;9、支撑板;10、螺纹口;11、螺栓;12、透明防水套;13、电动滑轨;14、滑块;15、刻度线。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0024]参照图1

4,一种铝包套挤压设备,包括由气缸1与上模具2以及支架3组合呈的挤压机,挤压机的下侧设有支撑台4,支撑台4上设有一对与上模具2相配合的抵块5,支架3上设有安装槽6,上模具2的侧壁上固定连接有与安装槽6固定连接的插块7,上模具2上设有用于更改上模具2弧度大小的调整部件与限位部件。
[0025]调整部件包括设置在上模具2侧壁上的多个弧形板8,多个弧形板8的侧壁上均固定连接有支撑板9,多个弧形板8叠放在一起,多个支撑板9叠放在一起。
[0026]限位部件包括贯穿支撑板9的螺纹口10,螺纹口10延伸至上模具2内,螺纹口10内螺纹连接有螺栓11,弧形板8的侧壁上设有标识部件。
[0027]标识部件包括设置在弧形板8侧壁上的透明防水套12,透明防水套12内设有与弧形板8对应的便签,在工作时,首先将铝板放到两个抵块5上,并调整所需折弯的部位,使其
正对上模具2,然后气缸1伸长,使得支架3向下运动,上模具2向下运动,配合抵块5进行铝板的折弯,当需要进行折弯弧度的调整时,转动螺栓11,使得螺栓11脱离螺纹口10,此时可以抽动支撑板9与弧形板8,这里的多个弧形板8的半径均不同,从而进行不同弯曲弧度的加工,这里的透明防水套12内的便签能够记录弧形板8的半径长度,调整时,只需根据需求抽动多个弧形板8,进行半径更改即可实现折弯弧度的改变,当调整完成后,转动螺栓11,卡进螺纹口10内,即可避免上模具2与弧形板8之间的松动。
[0028]支撑台4上设有用于控制抵块5之间距离的移动部件与度量部件。
[0029]移动部件包括固定连接在支撑台4上的两个电动滑轨13,两个电动滑轨13上均滑动连接有滑块14,滑块14与抵块5固定连接。
[0030]度量部件包括固定连接在支撑台4上的刻度线15,抵块5的侧壁与刻度线15相配合,在上模具2的半径改变时,电动滑轨13启动,使得滑块14运动,带动抵块5运动,刻度线15的设置,能够进行抵块5位置的精准调节,调整完成后,能够避免在上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝包套挤压设备,包括由气缸(1)与上模具(2)以及支架(3)组合呈的挤压机,其特征在于,所述挤压机的下侧设有支撑台(4),所述支撑台(4)上设有一对与上模具(2)相配合的抵块(5),所述支架(3)上设有安装槽(6),所述上模具(2)的侧壁上固定连接有与安装槽(6)固定连接的插块(7),所述上模具(2)上设有用于更改上模具(2)弧度大小的调整部件与限位部件。2.根据权利要求1所述的一种铝包套挤压设备,其特征在于,所述调整部件包括设置在上模具(2)侧壁上的多个弧形板(8),多个所述弧形板(8)的侧壁上均固定连接有支撑板(9),多个所述弧形板(8)叠放在一起,多个所述支撑板(9)叠放在一起。3.根据权利要求2所述的一种铝包套挤压设备,其特征在于,所述限位部件包括贯穿支撑板(9)的螺纹口(10),所述螺纹口(10)延伸至上模具(2)内,所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢大伟刘明超
申请(专利权)人:哈尔滨铸鼎工大新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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