一种应用于注塑机上的分穴工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于注塑机上的分穴工装，包括架子本体，架子本体包括分穴板、以及位于分穴板下方的储料架，分穴板设有若干孔穴，储料架设有若干用于存放产品的储物箱，储物箱数量与孔穴的数量一致，且若干储物箱与若干孔穴通过料管一一对应连接，分穴板上还设有若干用于剪断料头的剪切组件，剪切组件数量与孔穴数量一致。本实用新型专利技术结构简单、制造方便，且能适用注塑产品分穴下料。分穴板上的孔穴为入料口，机械手从模具中取出的产品可放入孔穴中，并落入到储物箱中，设置在分穴板上的剪切组件可用于剪断注塑产品上的料头。

A kind of hole dividing tool used in injection molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种应用于注塑机上的分穴工装
本技术涉及汽车配件注塑领域，尤其是涉及一种应用于注塑机上的分穴工装。
技术介绍
目前，在注塑模具领域中，对于体积小、批量大的产品，为了提高模具的利用率，通常会在一个模具中同时进行多个产品的注塑，这种一个模具多个型腔的做法被称为一模多腔。采用一模多腔的做法可以在一次注塑循环中成型多个工件，降低成本，提高效率。在一模多腔的注塑件注塑成型后，若将同一模具内不同型腔的同一产品收集于同一物料筐中，很难对不同型腔的产品进行后续的产品质量追踪管理。采用人工分穴收集则效率低下，费时费力且容易出现分拣错误。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种应用于注塑机上的分穴工装，以减少分拣产品的人工劳动力，提高分拣效率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种应用于注塑机上的分穴工装，包括架子本体，所述的架子本体包括分穴板、以及位于分穴板下方的储料架，所述的分穴板设有若干孔穴，所述的储料架设有若干用于存放产品的储物箱，所述的储物箱数量与孔穴的数量一致，且所述的若干储物箱与若干孔穴通过料管一一对应连接，所述的分穴板上还设有若干用于剪断料头的剪切组件。本技术进一步优选方案：所述的架子本体呈分层式框体结构，所述的架子本体分为上、中、下三层，其中，所述的分穴板设于上层，中层、下层均设有所述的储料架。分层式框体结构的架子本体结构简单，分层明显，储物箱布置简洁，合理利用架子本体空间。本技术进一步优选方案：所述的分穴板上设有32个孔穴，所述的32个孔穴分成4组，每组按照2×4矩阵形式布置，孔穴布局合理、整齐。本技术进一步优选方案：所述的位于中层的储料架、位于下层的储料架各设有16个储物箱。本技术进一步优选方案：所述的剪切组件包括两个左右对称设置的气动剪刀。在架子本体上可设置电控箱，电控箱内可设置与气动剪刀连接控制系统，控制系统控制气动剪刀工作（剪断产品料头）。与现有技术相比，本技术的优点在于结构简单、制造方便，且能适用注塑产品分穴下料。分穴板上的孔穴为入料口，机械手从模具中取出的产品可放入孔穴中，并落入到储物箱中，设置在分穴板上的剪切组件可用于剪断注塑产品上的料头。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示：一种应用于注塑机上的分穴工装，包括架子本体1，架子本体1包括分穴板11、以及位于分穴板11下方的储料架12，分穴板11设有若干孔穴2，储料架12设有若干用于存放产品的储物箱121，储物箱121数量与孔穴2的数量一致，且若干储物箱121与若干孔穴2通过料管一一对应连接，分穴板11上还设有若干用于剪断料头的剪切组件。架子本体1呈分层式框体结构，架子本体1分为上、中、下三层，其中，分穴板11设于上层，中层、下层均设有储料架12。分穴板11上设有32个孔穴2，32个孔穴2分成4组，每组按照2×4矩阵形式布置。位于中层的储料架12、位于下层的储料架12各设有16个储物箱121。剪切组件包括两个左右对称设置的气动剪刀4。简单来说通过本工装分拣过程，机械手从模具中取出32个产品后，通过剪切组件剪断料头，再通过机械手夹持32个产品，将32个产品贴近对应孔穴2正上方，机械手松开产品，32个产品同时落入料管，最后到达各个储物箱121中。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于注塑机上的分穴工装，其特征在于包括架子本体，所述的架子本体包括分穴板、以及位于分穴板下方的储料架，所述的分穴板设有若干孔穴，所述的储料架设有若干用于存放产品的储物箱，所述的储物箱数量与孔穴的数量一致，且所述的若干储物箱与若干孔穴通过料管一一对应连接，所述的分穴板上还设有若干用于剪断料头的剪切组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于注塑机上的分穴工装，其特征在于包括架子本体，所述的架子本体包括分穴板、以及位于分穴板下方的储料架，所述的分穴板设有若干孔穴，所述的储料架设有若干用于存放产品的储物箱，所述的储物箱数量与孔穴的数量一致，且所述的若干储物箱与若干孔穴通过料管一一对应连接，所述的分穴板上还设有若干用于剪断料头的剪切组件。


2.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机上的分穴工装，其特征在于所述的架子本体呈分层式框体结构，所述的架子本体分为上、中、下三层，其中，所述的分穴板设于上层，中层、下层均...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达，李倩，李晓冬，
申请(专利权)人：宁波方正汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33