本发明专利技术提供了一种滤芯密封垫圈的料头切除装置，包括：台面；滑轨，其设置在台面上；治具，其设置在滑轨上并适于沿滑轨移动，治具用于放置滤芯密封垫圈；切割机构，其设置在台面上，用于切除滤芯密封垫圈的料头；行走机构，其设置在台面上，行走机构用于驱动治具沿滑轨移动，使治具移动到切割位置或抓取位置。该料头切除装置自动化程度高，操作简便，可以大幅提高生产效率，降低人工成本，且能提高切割精度，降低产品报废率。降低产品报废率。降低产品报废率。
【技术实现步骤摘要】
一种滤芯密封垫圈的料头切除装置
[0001]本专利技术涉及塑料修整设备
，具体而言，涉及一种滤芯密封垫圈的料头切除装置。
技术介绍
[0002]空气滤清器是汽车的常用零件，其用于过滤发动机吸入空气中的灰尘杂质，降低零件的磨损，空气滤清器通常由壳体和位于壳体内部的滤芯构成。壳体包括对接扣合的上壳体和下壳体，滤芯边缘设有密封垫圈，滤芯安装时，滤芯密封垫圈夹紧在上壳体和下壳体的对接边缘之间，用于提升空气滤清器整体的密封性。
[0003]滤芯密封垫圈一般为双料注塑产品，包括外圈和内圈，外圈的材质具有弹性，主要起到密封作用，内圈的材料强度较高，主要用于与上壳体和下壳体连接。滤芯密封垫圈出模后外圈和内圈上都会留下料头，现有技术一般采用人工切割方式，需要切除的料头较多，工作量大，耗时长，工作效率低。特别是内圈料头硬度高，不易切割，人工操作容易出现外观缺陷等质量风险，产品报废率在10％以上。因此采用人工切割的方式无法满足生产需要，亟需专利技术一种滤芯密封垫圈专用的料头切除装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是如何提高滤芯密封垫圈料头切除精度和效率。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种滤芯密封垫圈的料头切除装置，包括：台面；滑轨，其设置在所述台面上；治具，其设置在所述滑轨上并适于沿所述滑轨移动，所述治具用于放置滤芯密封垫圈；切割机构，其设置在所述台面上，所述切割机构包括冲压机构、下压板和切割刀头，所述下压板设置在所述滑轨上方，所述切割刀头设置在所述下压板底部，所述切割刀头数量和位置与所述滤芯密封垫圈上的料头数量和位置对应，所述冲压机构用于驱动所述下压板上下移动，所述下压板向下移动时，所述切割刀头切除所述滤芯密封垫圈上的料头；行走机构，其设置在所述台面上，所述行走机构用于驱动所述治具沿所述滑轨移动，使所述治具移动到切割位置或抓取位置。
[0006]相对于现有技术，本专利技术设计了一种适用于切除汽车滤芯密封垫圈料头的装置，其中台面用于集成装置的各个零件，治具用于放置滤芯密封垫圈，治具可以在沿滑轨移动，治具位于切割位置时切割机构可以通过冲压的方式切除滤芯密封垫圈的料头，切割精度高，切割速度快，可以大幅提高产品质量，避免出现外观缺陷，切除料头后行走机构驱动治具移动至抓取位置，去除料头的滤芯密封垫圈可以快速取下。该料头切除装置自动化程度高，操作简便，可以大幅提高生产效率，降低人工成本，且能提高切割精度，降低产品报废率。
[0007]在优选或可选方案中，所述切割机构包括压紧机构和压紧板，所述压紧机构设置在所述下压板底部，所述压紧机构适于驱动所述压紧板升降移动。由此，设置压紧机构可以在切除作业过程中将滤芯密封垫圈压紧在治具上，防止滤芯密封垫圈移位，保证切割作业
顺利进行。
[0008]在优选或可选方案中，所述压紧机构数量与所述切割刀头的数量相同，每个所述压紧机构靠近一个所述切割刀头设置，所述压紧板与所述切割刀头之间的距离小于等于3mm。由此，在每个切割刀头附近都设置一个压紧机构，料头切割时滤芯密封垫圈在切割部位受力，用对应压紧板压住受力部位，具有更好的压紧效果，避免待切割件发生移位，保证切割精度。
[0009]在优选或可选方案中，所述切割机构还包括定位板、导柱和导块，所述导柱的上下两端分别与所述定位板和所述台面连接，所述冲压机构设置在所述定位板上，所述导块套设在所述导柱上并适于沿所述导柱移动，所述下压板设置在所述定位板下方并与所述导块连接，所述冲压机构包括升降杆，所述升降杆与所述下压板连接。由此，该切割机构设计精巧，各零件之间相互配合，实现冲压机构驱动切割刀头升降移动，切割刀头在向下移动过程中完成料头切除作业，切割机构通过下压板、导柱和导块之间配合，使切割刀头移动方向准确，不会发生偏移，进而保证切割精度。
[0010]在优选或可选方案中，所述下压板上设有腰形的第一连接孔，所述切割机构包括调整块和夹板，连接件穿过所述第一连接孔使所述调整块与所述下压板连接，所述切割刀头夹紧在所述调整块和所述夹板之间。由此，通过调整块和夹板配合固定切割刀头，切割刀头拆装方便，可以快速更换，调整块通过连接件与下压板固定连接，其中第一连接孔为腰形，连接件安装位置可以微调，从而可以根据滤芯密封垫圈的料头位置调整切割刀头的安装位置，保证切割效果。
[0011]在优选或可选方案中，所述行走机构包括行走气缸、行走块和连接块，所述行走气缸用于驱动所述行走块往复移动，所述治具通过所述连接块与所述行走块相连。由此，行走机构设计精巧，各零件之间配合可靠，使治具可以快速移动到工作位置。
[0012]在优选或可选方案中，所述台面上设有两个限位器，两个所述限位器分别设置在所述滑轨延伸方向的两侧，当所述治具移动到切割位置和抓取位置时分别与一个所述限位器相抵。由此，在滑轨两侧设置限位器，治具移动到切割位置和抓取位置时分别与一个限位器接触，限位器起到限位作用，保证治具停留在精确的工作位置。
[0013]在优选或可选方案中，所述滑轨包括两条平行设置的轨道，每条所述轨道上设有至少一个滑块，所述滑块与所述轨道滑动连接，所述滑块与所述治具固定连接。由此，滑块与轨道配合，保证治具可以顺滑移动。
[0014]在优选或可选方案中，所述治具包括凸起的围边，所述围边形状与所述滤芯密封垫圈的形状相匹配，所述滤芯密封垫圈放置在所述治具上时，所述围边支撑所述滤芯密封垫圈，且所述围边与所述滤芯密封垫圈的内壁接触。由此，治具上设有与滤芯密封垫圈的形状相匹配的围边，保证滤芯密封垫圈安装定位准确，滤芯密封垫圈放置在治具上时，围边起到支撑和限位作用，防止滤芯密封垫圈在水平方向移动。
[0015]在优选或可选方案中，所述治具上设有下料孔，所述下料孔的数量和位置与所述滤芯密封垫圈上的料头的数量和位置对应，所述台面上设有与所述下料孔对应的收料孔，所述台面下部设有收料斗，所述收料斗的开口覆盖所述收料孔。由此，切割下的料头经过下料孔和收料孔进入收料斗，并由收料斗排出，可以在收料斗出口位置放置一个收料框将切下的料头统一收集，工作过程中不需要对治具进行清理，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例中滤芯密封垫圈的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例中滤芯密封垫圈的内圈的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术实施例中滤芯密封垫圈的外圈的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术实施例中滤芯密封垫圈的料头切除装置的整体结构图；
[0020]图5为本专利技术实施例中滤芯密封垫圈的料头切除装置的正视图；
[0021]图6为本专利技术实施例中滤芯密封垫圈的料头切除装置的治具移动到切割位置时的状态图；
[0022]图7为本专利技术实施例中滤芯密封垫圈的料头切除装置的治具移动到抓取位置时的状态图；
[0023]图8为本专利技术实施例中切割机构的结构图；
[0024]图9为本专利技术实施例中下压板的底部结构图；
[0025]图10为本专利技术实施例中下压板的顶部结构图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤芯密封垫圈的料头切除装置，其特征在于，包括：台面(20)；滑轨(31)，其设置在所述台面(20)上；治具(40)，其设置在所述滑轨(31)上并适于沿所述滑轨(31)移动，所述治具(40)用于放置滤芯密封垫圈(10)；切割机构(50)，其设置在所述台面(20)上，所述切割机构(50)包括冲压机构(501)、下压板(503)和切割刀头(506)，所述下压板(503)设置在所述滑轨(31)上方，所述切割刀头(506)设置在所述下压板(503)底部，所述切割刀头(506)数量和位置与所述滤芯密封垫圈(10)上的料头数量和位置对应，所述冲压机构(501)用于驱动所述下压板(503)上下移动，所述下压板(503)向下移动时，所述切割刀头(506)切除所述滤芯密封垫圈(10)上的料头；行走机构(30)，其设置在所述台面(20)上，所述行走机构(30)用于驱动所述治具(40)沿所述滑轨(31)移动，使所述治具(40)移动到切割位置或抓取位置。2.根据权利要求1所述的滤芯密封垫圈的料头切除装置，其特征在于，所述切割机构(50)包括压紧机构(509)和压紧板(510)，所述压紧机构(509)设置在所述下压板(503)底部，所述压紧机构(509)适于驱动所述压紧板(510)升降移动。3.根据权利要求2所述的滤芯密封垫圈的料头切除装置，其特征在于，所述压紧机构(509)数量与所述切割刀头(506)的数量相同，每个所述压紧机构(509)靠近一个所述切割刀头(506)设置，所述压紧板(510)与所述切割刀头(506)之间的距离小于等于3mm。4.根据权利要求1所述的滤芯密封垫圈的料头切除装置，其特征在于，所述切割机构(50)还包括定位板(502)、导柱(504)和导块(505)，所述导柱(504)的上下两端分别与所述定位板(502)和所述台面(20)连接，所述冲压机构(501)设置在所述定位板(502)上，所述导块(505)套设在所述导柱(504)上并适于沿所述导柱(504)移动，所述下压板(503)设置在所述定位板(502)下方并与所述导块(505)连接，所述冲压机构(501)包括升降杆(5011)，所述升降杆(5011)与所述下压板(503)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国平，杨建毅，石守骉，卢佳，林静兰，杨国奎，孙繁盛，
申请(专利权)人：宁波方正汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。