一种塔吊用吊钩的加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塔吊用吊钩的加工装置，包括L型底座，所述L型底座的上方设置有两个滑动槽，且两个滑动槽平行分布在L型底座的上方，两个所述滑动槽的内部滑动连接有同一个滑动板，且滑动板的下方设置有两个滑块，所述滑块位于滑动槽的内部；所述L型底座的一侧外壁设置有滑轨和丝杠，所述滑轨位于丝杠的上方，所述滑动板开有呈上下分布的滑动孔和螺纹孔，所述丝杠螺纹连接在螺纹孔的内部，所述滑轨滑动连接在滑动孔的内部。本实用新型专利技术能够很好的使滑动板在底座上很好的进行滑动，同时滑块和滑动槽起到很好的限位作用，调节滑动板与转动盘之间的距离以便固定不同大小的吊钩进行车削。

A processing device of hook for tower crane

【技术实现步骤摘要】
一种塔吊用吊钩的加工装置
本技术涉及吊钩加工
，尤其涉及一种塔吊用吊钩的加工装置。
技术介绍
吊钩是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上(见图)。吊钩按形状分为单钩和双钩；按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起吊重量为80吨以下的工作场合；起吊重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击，须采用韧性好的优质碳素钢制造。现有技术中的吊钩加工工具，不能很好的适应不同规格及不同长度的胚钩，而且在使用的过程中需要劳动力进行翻转等一系列操作，使用极为的不便，同时人为的翻转容易造成位移的变化导致车削的不均匀。因此，亟需设计一种塔吊用吊钩的加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塔吊用吊钩的加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塔吊用吊钩的加工装置，包括L型底座，所述L型底座的上方设置有两个滑动槽，且两个滑动槽平行分布在L型底座的上方，两个所述滑动槽的内部滑动连接有同一个滑动板，且滑动板的下方设置有两个滑块，所述滑块位于滑动槽的内部；所述L型底座的一侧外壁设置有滑轨和丝杠，所述滑轨位于丝杠的上方，所述滑动板开有呈上下分布的滑动孔和螺纹孔，所述丝杠螺纹连接在螺纹孔的内部，所述滑轨滑动连接在滑动孔的内部，所述滑轨的外部滑动连接有车削组件，所述车削组件包括滑环和车削头，所述滑环与滑轨滑动连接，所述车削头通过螺栓与滑环固定，所述滑动板的一侧外壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于滑动板的拐角处，所述电动伸缩杆的伸缩端与滑环焊接。进一步的，所述L型底座的一侧外壁设置有转动轴，所述转动轴转动连接有转动盘。进一步的，所述滑动板的一侧外壁设置有驱动马达，所述驱动马达输出轴的一端焊接有转动杆，所述转动杆的一侧外壁焊接有传动盘。进一步的，所述传动盘与转动盘之间放置有吊钩，且吊钩的弯曲段与传动盘贴合。进一步的，所述滑动槽的规格与滑块的规格相适配。进一步的，所述传动盘与转动盘均为磁性材料制成，且传动盘与转动盘相对的一侧磁性相反。本技术的有益效果为：1.通过设置的滑块和滑动槽，能够很好的使滑动板在底座上很好的进行滑动，同时滑块和滑动槽起到很好的限位作用，调节滑动板与转动盘之间的距离以便固定不同大小的吊钩进行车削。2.通过设置的带有磁性的转动盘和传动盘，不仅能够很好的通过丝杠的转动使转动盘和传动盘牢牢挤压吊钩固定，同时也可利用磁性材料异性相吸的特点增加吊钩的稳固性。3.通过设置的驱动马达和转动杆，能够很好的带动传动盘转动，从而使位于转动盘和传动盘之间的吊钩进行转动，使吊钩吊耳车削打磨的更加的均匀，同时减小人为翻转的麻烦，提高了时的便利性和车削的均匀性。附图说明图1为本技术提出的一种塔吊用吊钩的加工装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种塔吊用吊钩的加工装置的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种塔吊用吊钩的加工装置的滑动板结构示意图；图4为本技术提出的一种塔吊用吊钩的加工装置的车削组件结构示意图。图中：1L型底座、2滑动槽、3滑动板、4滑块、5转动轴、6转动盘、7吊钩、8滑轨、9电动伸缩杆、10车削组件、11丝杠、12驱动马达、13转动杆、14传动盘、15滑环、16车削头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图4，一种塔吊用吊钩的加工装置，包括L型底座1，L型底座1的上方设置有两个滑动槽2，且两个滑动槽2平行分布在L型底座1的上方，两个滑动槽2的内部滑动连接有同一个滑动板3，且滑动板3的下方设置有两个滑块4，滑块4位于滑动槽2的内部，滑块4和滑动槽2能够很好的使滑动板3在底座1上很好的进行滑动，同时滑块4和滑动槽2起到很好的限位作用，调节滑动板3与转动盘之间的距离以便固定不同大小的吊钩进行车削；L型底座1的一侧外壁设置有滑轨8和丝杠11，滑轨8位于丝杠11的上方，滑动板3开有呈上下分布的滑动孔和螺纹孔，丝杠11螺纹连接在螺纹孔的内部，滑轨8滑动连接在滑动孔的内部，滑轨8的外部滑动连接有车削组件10，车削组件10包括滑环15和车削头16，滑环15与滑轨8滑动连接，车削头16通过螺栓与滑环15固定，滑动板3的一侧外壁设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9位于滑动板3的顶角处，电动伸缩杆9的伸缩端与滑环15焊接。进一步的，L型底座1的一侧外壁设置有转动轴5，转动轴5转动连接有转动盘6，转动盘6能够很好的以转动轴5为支点及中心点进行转动。进一步的，滑动板3的一侧外壁设置有驱动马达12，驱动马达12输出轴的一端焊接有转动杆13，转动杆13的一侧外壁焊接有传动盘14，驱动马达12和转动杆13能够很好的带动传动盘14转动，从而使位于转动盘6和传动盘14之间的吊钩7进行转动，使吊钩吊耳车削打磨的更加的均匀，同时减小人为翻转的麻烦，提高了加工时的便利性和车削的均匀性。转动盘6和传动盘14上都通过螺钉固定有吊钩车削加工时的专用的夹具，由此来将吊钩进行限位固定。进一步的，传动盘14与转动盘6之间放置有吊钩7，且吊钩7的弯曲段与传动盘14贴合，吊钩7在传动盘14与转动盘6之间是采用挤压的方式固定的，挤压的作用力来源于丝杠11的转动，丝杠11可与外部的动力装置连接，比如电机等等。进一步的，滑动槽2的规格与滑块4的规格相适配，滑块4在丝杠11的转动下带动滑动板3进行移动，由于滑块4与滑动槽2滑动连接，所以滑块4与滑动槽2起到很好的限位作用。进一步的，传动盘14与转动盘6均为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔吊用吊钩的加工装置，包括L型底座(1)，其特征在于，所述L型底座(1)的上方设置有两个滑动槽(2)，且两个滑动槽(2)平行分布在L型底座(1)的上方，两个所述滑动槽(2)的内部滑动连接有同一个滑动板(3)，且滑动板(3)的下方设置有两个滑块(4)，所述滑块(4)位于滑动槽(2)的内部；/n所述L型底座(1)的一侧外壁设置有滑轨(8)和丝杠(11)，所述滑轨(8)位于丝杠(11)的上方，所述滑动板(3)开有呈上下分布的滑动孔和螺纹孔，所述丝杠(11)螺纹连接在螺纹孔的内部，所述滑轨(8)滑动连接在滑动孔的内部，所述滑轨(8)的外部滑动连接有车削组件(10)，所述车削组件(10)包括滑环(15)和车削头(16)，所述滑环(15)与滑轨(8)滑动连接，所述车削头(16)通过螺栓与滑环(15)固定，所述滑动板(3)的一侧外壁设置有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)位于滑动板(3)的拐角处，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端与滑环(15)焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔吊用吊钩的加工装置，包括L型底座(1)，其特征在于，所述L型底座(1)的上方设置有两个滑动槽(2)，且两个滑动槽(2)平行分布在L型底座(1)的上方，两个所述滑动槽(2)的内部滑动连接有同一个滑动板(3)，且滑动板(3)的下方设置有两个滑块(4)，所述滑块(4)位于滑动槽(2)的内部；
所述L型底座(1)的一侧外壁设置有滑轨(8)和丝杠(11)，所述滑轨(8)位于丝杠(11)的上方，所述滑动板(3)开有呈上下分布的滑动孔和螺纹孔，所述丝杠(11)螺纹连接在螺纹孔的内部，所述滑轨(8)滑动连接在滑动孔的内部，所述滑轨(8)的外部滑动连接有车削组件(10)，所述车削组件(10)包括滑环(15)和车削头(16)，所述滑环(15)与滑轨(8)滑动连接，所述车削头(16)通过螺栓与滑环(15)固定，所述滑动板(3)的一侧外壁设置有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)位于滑动板(3)的拐角处，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端与滑环(15)焊接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小仙，
申请(专利权)人：杭州荣仙机械传动有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33